劉建志,黃振,祁百龍
(常州東風(fēng)軸承有限公司,江蘇 常州 213022)
符號(hào)說(shuō)明
aiz——內(nèi)圈中擋邊寬度
By——內(nèi)圈溝道半溝寬度(圖3)
By1——內(nèi)圈溝道與端擋邊外圓之間的引導(dǎo)斜面軸向?qū)挾龋ê?jiǎn)稱內(nèi)圈引導(dǎo)斜面軸向?qū)挾龋?/p>
Cb——保持環(huán)全寬
Ce1——外圈溝道口引導(dǎo)斜面軸向?qū)挾?/p>
Cbe1——保持環(huán)擋邊引導(dǎo)斜面軸向?qū)挾?/p>
d2d——內(nèi)圈兩端面擋邊直徑(簡(jiǎn)稱內(nèi)圈端擋邊直徑)
d2z——內(nèi)圈軸向?qū)ΨQ處擋邊直徑(簡(jiǎn)稱內(nèi)圈中擋邊直徑)
Dw——承載球球徑
Dbw——分隔球球徑
Dpw——承載球組與內(nèi)圈溝道接觸角為αi時(shí)的中心圓直徑
D′pw——承載球組與內(nèi)圈溝道接觸角為-αimax時(shí)的中心圓直徑
Dpwg——承載球與引導(dǎo)斜面中點(diǎn)相切時(shí)的中心圓直徑
Dbpw——承載球組與內(nèi)圈溝道接觸角為αi時(shí)的分隔球組中心圓直徑
D′bpw——承載球組與內(nèi)圈溝道接觸角為-αimax時(shí)的分隔球組中心圓直徑
Dbpwg——承載球與引導(dǎo)斜面中點(diǎn)相切時(shí)的分隔球組中心圓直徑
Deo——外圈溝道最大直徑
Dbe——保持環(huán)溝道直徑
Db2——保持環(huán)擋邊直徑
fi——內(nèi)圈溝曲率系數(shù)
Lxo——承載球與內(nèi)圈在溝道軸向中心接觸時(shí)相鄰兩球的周向距離
Lx——承載球與內(nèi)圈在溝道接觸角αi位置接觸時(shí)相鄰兩球的周向距離
Lxg——承載球與內(nèi)圈引導(dǎo)斜面中點(diǎn)相切時(shí)的周向距離
Lyo——承載球與內(nèi)圈在溝道軸向中心接觸時(shí)2列承載球球心的軸向距離
Ly——承載球與內(nèi)圈溝道接觸角為αi時(shí)2列球球心的軸向距離
Ly′——承載球與內(nèi)圈在溝道接觸角 αi位置接觸2列承載球球心的軸向距離
Lzw1——裝球時(shí)保持環(huán)與承載球的接觸點(diǎn)到承載球球心的軸向高度
M,N——中間參數(shù)
Z——單列承載球數(shù)量
αi——內(nèi)圈公稱接觸角
αimax——內(nèi)圈最大接觸角
λbe——保持環(huán)引導(dǎo)斜面斜角
文獻(xiàn)[1]對(duì)球環(huán)分隔式角接觸球軸承的特性和設(shè)計(jì)方法進(jìn)行過(guò)分析探討,這里僅簡(jiǎn)單介紹。
球環(huán)分隔式雙列角接觸球軸承的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,由1個(gè)雙溝道內(nèi)圈、2個(gè)單溝道外圈、2列承載球、1列分隔球、1個(gè)帶溝道的保持環(huán)(類似深溝球軸承的外圈)以及連接環(huán)組成。較大的鋼球主要起承受載荷的作用,稱為承載球;較小的鋼球主要起對(duì)承載球做周向和軸向分離作用,稱為分隔球。
圖1 球環(huán)分隔式雙列角接觸球軸承基本結(jié)構(gòu)Fig.1 Universal separated double row angular contact ball bearings
球環(huán)分隔式雙列角接觸球軸承外圈有多個(gè)連接環(huán)和1個(gè)整體連接圈連接2種方式。多個(gè)連接環(huán)連接的特點(diǎn)是:外圈與座孔的配合面積大,配合剛度高,但外圈連接環(huán)槽加工困難,2個(gè)外圈和連接環(huán)鉚合相對(duì)困難,工藝成本較高;整體連接圈連接方式的特點(diǎn)是:外圈連接圈槽加工容易,2個(gè)外圈和連接圈的滾壓連接相對(duì)容易,因此工藝成本較低,但外圈與座孔配合的軸向?qū)挾让娣e較小,配合剛度差。
球環(huán)分隔式雙列角接觸球軸承沒(méi)有通常的保持架,主要靠保持環(huán)和分隔球的聯(lián)合作用使承載球周向和軸向分離。
該軸承所有零件之間均為點(diǎn)接觸,沒(méi)有通常球與保持架的摩擦;與相同或接近規(guī)格的傳統(tǒng)角接觸球軸承相比,承載球直徑小,受載后承載球與內(nèi)外圈溝道的接觸橢圓??;軸承內(nèi)部空間比傳統(tǒng)帶保持架的角接觸球軸承大;保持環(huán)兼有串油環(huán)的作用,使承載球和內(nèi)外圈溝道得到充分潤(rùn)滑和熱交換。因此該軸承適應(yīng)高轉(zhuǎn)速場(chǎng)合。
球環(huán)分隔式雙列角接觸球軸承沒(méi)有保持架,可利用節(jié)省的周向和軸向空間來(lái)布置更多的承載球,從而提高其承載能力。與同外形尺寸的角接觸球軸承相比,其基本額定動(dòng)載荷可提高25%左右。
如果機(jī)構(gòu)允許負(fù)游隙,可以使分隔球組外接圓直徑與保持環(huán)溝道之間形成小的過(guò)盈配合,則保持環(huán)就存在由外向內(nèi)的回復(fù)力,其回復(fù)力通過(guò)分隔球傳遞給承載球,使承載球與內(nèi)外圈溝道保持適當(dāng)?shù)念A(yù)緊狀態(tài)(或補(bǔ)償調(diào)節(jié)軸承的游隙),以提高軸承的接觸剛度、承載能力及使用壽命。
球環(huán)分隔式雙列角接觸球軸承由于零件多、工藝復(fù)雜、制造成本高,制約了該軸承的推廣應(yīng)用,其中裝球合套是迫切需要解決的問(wèn)題。
通過(guò)設(shè)計(jì)制造及計(jì)算發(fā)現(xiàn),裝球合套不僅僅是工藝上的問(wèn)題,與產(chǎn)品設(shè)計(jì)也有關(guān)聯(lián)。如果設(shè)計(jì)時(shí)只滿足主機(jī)要求的載荷、轉(zhuǎn)速等方面的性能要求,而忽略裝球合套條件,則可能出現(xiàn)不能裝球合套。
裝球合套的條件是:保持環(huán)能夠套上分隔球組的外接圓或分隔球能夠進(jìn)入保持環(huán)溝道。裝球合套后各零件的幾何關(guān)系如圖2所示,承載球與內(nèi)圈在溝道軸向中心位置接觸時(shí),2列承載球的中心距Lyo和Ly相差較小,同一溝道相鄰兩承載球球心距Lxo和Lx相差更小,圖2中沒(méi)有加以區(qū)別,但計(jì)算時(shí)必須區(qū)分。由圖2和文獻(xiàn)[1]可知分隔球組的中心圓直徑為
圖2 裝球合套后的幾何關(guān)系Fig.2 Geometric relations after fitted with the ball
式中:M為與分隔球相切的4個(gè)承載球所在的平面到軸承軸線的2倍距離;N為分隔球的球心到4個(gè)承載球的球心所在平面的2倍距離;Dpw,Dw,Dbw,Ly由軸承設(shè)計(jì)主參數(shù)決定。
由圖2可知,當(dāng)分隔球組的外接圓直徑小于保持環(huán)的擋邊直徑時(shí),保持環(huán)溝道才能套在分隔球組的外接圓上。設(shè)想用保持環(huán)的擋邊內(nèi)孔壓迫分隔球組,使分隔球組向軸承中心壓縮,此時(shí)分隔球組的中心圓直徑由Dbpw縮小為Dbpwg,其校核判別式為
即只有當(dāng)分隔球組中心圓直徑的縮小量大于或等于保持環(huán)溝徑與擋邊直徑之差時(shí),保持環(huán)才能套在分隔球組外接圓上。
當(dāng)Dbpw縮小為Dbpwg時(shí),M和 N縮小為 Mg和Ng,通過(guò)(2)式、(3)式可以看出,只有 Lx和 Ly增大為L(zhǎng)xg和Lyg時(shí),才能使M和N縮小為Mg和Ng。
通過(guò)計(jì)算可知,當(dāng)承載球與內(nèi)圈溝道在靠近端面一邊的最大接觸角-αimax位置接觸時(shí),仍不能滿足(5)式。只有當(dāng)Ly增大到承載球與內(nèi)圈溝道無(wú)接觸時(shí),即假想接觸點(diǎn)離開(kāi)溝道趨近內(nèi)圈端面才能滿足(5)式。因此,可通過(guò)增大內(nèi)圈端擋邊直徑d2d,使內(nèi)圈溝道圓弧端點(diǎn) (即-αimax位置)與端擋邊外圓之間有一引導(dǎo)斜面,當(dāng)承載球在內(nèi)圈引導(dǎo)斜面上的某個(gè)位置接觸時(shí),能滿足(5)式。
與(5)式相關(guān)的參數(shù)較多,且參數(shù)之間相互制約,需要通過(guò)多次試算才能滿足要求,故通過(guò)(5)式推導(dǎo)內(nèi)圈端擋邊直徑計(jì)算公式的意義不大。為此,考慮合套時(shí)承載球滾動(dòng)順暢、承載球在引導(dǎo)斜面上有一定的調(diào)整空間、盡可能為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或半自動(dòng)裝球合套預(yù)留空間等因素,假設(shè):1)內(nèi)圈溝道引導(dǎo)斜面與溝道圓弧端點(diǎn)相切;2)承載球在引導(dǎo)斜面中點(diǎn)與引導(dǎo)斜面相切。承載球在過(guò)渡斜面的中部位置與過(guò)渡斜面接觸時(shí)的幾何關(guān)系如圖3所示,由圖3可知,內(nèi)圈引導(dǎo)斜面的徑向高度為0.5(d2d-d2z),而引導(dǎo)斜面的軸向?qū)挾葹?/p>
圖3 承載球在引導(dǎo)斜面的中部位置與引導(dǎo)斜面接觸時(shí)的幾何關(guān)系Fig.3 Geometric relations between the middle position of the load bearing steel ball and the transition slope in the middle of the transition slope
當(dāng)承載球與內(nèi)圈引導(dǎo)斜面中點(diǎn)相切時(shí)
校核保持環(huán)能否套上分隔球組外接圓的過(guò)程為:① 用經(jīng)驗(yàn)公式得到 d2d的初始值;②用(6),(9),(10)式計(jì)算 By1,D′pw,L′y;③用(7),(8)式計(jì)算 Lxg,Lyg;④用(2),(3)式計(jì)算 Mg,Ng;⑤用(1)式計(jì)算 Dbpwg;⑥用(5)式校核。
重復(fù)上述過(guò)程直到符合(5)式,實(shí)際設(shè)計(jì)可由計(jì)算機(jī)編程完成,主要是調(diào)整內(nèi)圈端擋邊直徑,其次是調(diào)整保持環(huán)擋邊直徑、保持環(huán)溝徑和分隔球球徑。若調(diào)整后還不滿足,則需調(diào)整其他設(shè)計(jì)主參數(shù)。
裝第1列承載球時(shí)的幾何關(guān)系如圖4所示。為了在裝球時(shí)外圈不對(duì)承載球產(chǎn)生壓痕,及第1列承載球進(jìn)入內(nèi)圈溝道后處于穩(wěn)定狀態(tài),也為了增加裝球空間便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或半自動(dòng)裝球,提高裝球合套效率,將外圈溝道的內(nèi)端設(shè)計(jì)為一個(gè)軸向?qū)挾葹镃e1、斜度為90°-αimax的引導(dǎo)斜面。由圖4可以看出,承載球要通過(guò)A1和B1點(diǎn)形成的楔口進(jìn)入內(nèi)圈溝道,并與內(nèi)圈引導(dǎo)斜面中點(diǎn)相切,必須使楔口寬度Q1大于承載球直徑Dw,即
圖4 裝第1列承載球時(shí)的幾何關(guān)系Fig.4 Geometric relations for loading the first column Load ball
(12)式為滿足裝第1列承載球的條件,該條件與內(nèi)圈端擋邊直徑有關(guān)。
裝分隔球時(shí)相關(guān)零件的幾何關(guān)系如圖5所示。裝分隔球之前,先將保持環(huán)套在第1列承載球組上。為使保持環(huán)在第1列承載球組上穩(wěn)定,合套時(shí)保持環(huán)不對(duì)承載球產(chǎn)生壓痕;為了給裝第2列承載球預(yù)留較大空間,將保持環(huán)的擋邊也設(shè)計(jì)為有引導(dǎo)斜面。
圖5 裝分隔球時(shí)的幾何關(guān)系Fig.5 The geometric relations of Loading separating ball
前文討論滿足套裝保持環(huán)條件 (5)式時(shí),假設(shè)2列承載球組和1列分隔球組裝好后再套裝保持環(huán),而這里是先裝好第1列承載球組和保持環(huán)后再裝入分隔球,感覺(jué)很矛盾。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝上分析,裝球后再裝保持環(huán)非常困難。按照先裝球后裝保持環(huán)的思路討論裝保持環(huán)條件,是為了找到第1列承載球滿足(5)式的位置,反之,只有滿足(5)式,裝第1列承載球和保持環(huán)后,分隔球才能進(jìn)入保持環(huán)溝道,否則不能裝第2列承載球。故(5)式是分隔球能夠進(jìn)入保持環(huán)溝道的必要條件。
下面討論分隔球能夠進(jìn)入保持環(huán)溝道的充分條件。由圖5可知,分隔球要進(jìn)入保持環(huán)溝道,首先要通過(guò)內(nèi)圈中擋邊和保持環(huán)擋邊形成的環(huán)形通道,也即分隔球要通過(guò)E和D,由此可得判別式為
另外,為了使分隔球能夠流入保持環(huán)溝道,當(dāng)分隔球通過(guò)E和D點(diǎn)與內(nèi)圈中擋邊接觸時(shí),Dbpwg大于Dpwg,分隔球在自身重力的作用下,按照?qǐng)D5中所示的方向流入保持環(huán)溝道,由此得到判別式
由(13)式、(14)式得
若內(nèi)圈中擋邊直徑不能滿足條件(15)式時(shí),為保證能裝球,必須滿足(13)式。
裝第2列球時(shí)的幾何關(guān)系如圖6所示。承載球需通過(guò)A2和B2進(jìn)入內(nèi)圈溝道,與裝第1列承載球相同,A2B2的寬度必須大于承載球直徑,即
圖6 裝第2列承載球時(shí)的幾何關(guān)系Fig.6 Geometric relations for loading the second column load ball
由(16)式可知,裝第2列承載球的條件同樣與內(nèi)圈端擋邊直徑有關(guān)。保持環(huán)的裝球引導(dǎo)斜面斜角λbe的近似值可由下式計(jì)算
λbe的實(shí)際取值按稍小于(17)式的計(jì)算值圓整即可。
由設(shè)計(jì)實(shí)踐和計(jì)算可知,對(duì)于球環(huán)分隔式雙列角接觸球軸承,如果僅僅在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)滿足主機(jī)的性能指標(biāo),而不考慮如何滿足裝球合套條件,則工藝上很難實(shí)現(xiàn)、甚至不能裝球合套。從滿足套裝保持環(huán)的條件出發(fā),通過(guò)計(jì)算承載球在內(nèi)圈溝道不同位置(不同接觸角)時(shí)分隔球組中心圓直徑的變化規(guī)律,分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),需要滿足裝球合套的幾何條件,其中內(nèi)圈端擋邊直徑最重要。一旦主參數(shù)確定,需調(diào)整內(nèi)圈端擋邊直徑來(lái)校核能否實(shí)現(xiàn)裝球合套。同時(shí)外圈溝道內(nèi)端和保持環(huán)擋邊設(shè)計(jì)有裝球引導(dǎo)斜面,引導(dǎo)斜面不僅可以避免裝球時(shí)外圈和保持環(huán)對(duì)承載球和分隔球造成的壓痕,而且會(huì)增強(qiáng)裝球合套過(guò)程中相關(guān)零件的穩(wěn)定性,增加裝球空間,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或半自動(dòng)裝球合套。