宋巖
[摘要]大體積混凝土作為高層建筑施工的重要內(nèi)容,是指混凝土結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸超過1 m,其尺寸之大,要求必須對(duì)水化熱及產(chǎn)生的體積變形問題予以解決,最大程度降低開裂問題產(chǎn)生。其結(jié)構(gòu)厚實(shí),混凝土量大,工程條件復(fù)雜,進(jìn)而對(duì)其施工技術(shù)水平提出了更高的要求。本文結(jié)合具體工程案例,對(duì)高層建筑大體積混凝土澆筑施工工藝等內(nèi)容進(jìn)行了分析與探究。
[關(guān)鍵詞]高層建筑;大體積混凝土;澆筑技術(shù) 文章編號(hào):2095—4085(2017)04—0090—02
近年來,城市建設(shè)用地日益緊張,為緩解該局面,建筑工程逐漸向高層化、多功能化方向發(fā)展。確保大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量,能夠有效提升建筑工程的安全陛能、延長(zhǎng)建筑物使用壽命。因此,在具體施工過程中,必須嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范施工工藝,從整體上提高建筑工程的施工質(zhì)量。
1工程案例
某建筑工程建筑面積為61294 m2,為整體筏板式基礎(chǔ),1000 mm為其板厚度,C30為混凝土強(qiáng)度等級(jí)。20000 m2為基礎(chǔ)混凝土澆筑面積,進(jìn)行15個(gè)單體劃分,其中最大一塊澆筑量為4000 m3。左右,澆筑施工選取的方法為“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”。
2高層建筑大體積混凝土澆筑施工工藝
2.1運(yùn)輸
混凝土預(yù)拌時(shí),如運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)可選用滾筒式罐車運(yùn)輸。要求混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送過程中確保簡(jiǎn)體勻速、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),筒體在卸料前需適當(dāng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)速度,如20~30 s之間,隨后進(jìn)行卸料?;炷吝\(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)定期檢查其坍落度,指派專人進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或添加減水劑。按照現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)汽車泵的數(shù)量進(jìn)行混凝土運(yùn)輸車輛、間隔時(shí)間的確定,確保各個(gè)泵送點(diǎn)運(yùn)輸車在10輛以上,每輛運(yùn)輸車之間的運(yùn)輸間隔時(shí)間需控制在20 min以內(nèi)。
2.2布料
50 mm×50 mm為受料斗振動(dòng)篩的孔徑,避免泵管內(nèi)流入大顆粒骨料。為避免泵入空氣,需嚴(yán)格控制料斗混凝土上表面與上口之間的距離,一般約為200 mm。泵送混凝土施工前期,需把儲(chǔ)料斗內(nèi)的清水由管道內(nèi)泵出,以此達(dá)到管道濕潤(rùn)、清潔的目的。隨后將純水泥漿壓人,進(jìn)行管道潤(rùn)滑,且泵送混凝土?;炷灵_始?jí)核褪┕r(shí)速度不宜過快,當(dāng)混凝土從管子端部送出后,可逐漸加快速度,且按照正常速度不間斷地泵送混凝土。泵送混凝土澆筑入模過程中,應(yīng)均勻移動(dòng)端部軟管,確保各層布料厚度一致,避免推擠澆筑。混凝土通過泵管向下傾斜運(yùn)送時(shí),需將一根水平配管安設(shè)到下斜管下端位置,如與上水平線傾斜度為70°以上時(shí),則需將排氣活塞安設(shè)到斜管上端位置。完成泵送作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土所需量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,避免混凝土材料過多浪費(fèi)。
2.3澆筑
按照從北到南的順序澆筑混凝土。也可按照面積大小、混凝土供應(yīng)能力等條件,確定混凝土澆筑方式,本文以斜面分層連續(xù)澆筑法進(jìn)行施工。300~500 mm為分層厚度,并在震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍以內(nèi)。30~35 cm為各層斜面分層澆灌厚度,1:6~1:7為坡度值。根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求確定澆筑混凝土?xí)r間,與初凝時(shí)間相比,要求混凝土從攪拌一澆筑完成時(shí)間應(yīng)少出90 min左右。澆筑混凝土?xí)r,需由低向高一層一層澆筑,且順著長(zhǎng)邊方向由一端逐步推向另一端。澆筑施工過程中,上一層混凝土必須在下一層混凝土初凝前澆筑,防止冷縫產(chǎn)生,并及時(shí)排出表面泌水。
2.4振搗
嚴(yán)格遵循“快插慢拔”原則進(jìn)行振搗施工,快插是為了避免表面混凝土振實(shí)后,和下面混凝土出現(xiàn)分層、離析問題。而慢拔的主要目的是為了避免抽出混凝土振動(dòng)棒時(shí),出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。振搗施工時(shí),需上下小幅度抽動(dòng)振動(dòng)棒,并控制好振動(dòng)時(shí)間,通常為20~30 s范圍內(nèi),當(dāng)泛漿現(xiàn)象出現(xiàn)于混凝土表面后即可停止施工。除此之外,應(yīng)避免振動(dòng)棒與鋼筋、模板等接觸,防止出現(xiàn)跑模、移位等問題。上層混凝土振動(dòng)施工中,要求向下層混凝土插入振搗棒的距離控制在50 mm左右,防止冷縫等問題存于上下層混凝土之間,提高混凝土振搗施工質(zhì)量。按照泵送混凝土?xí)r形成的自然坡度,要求將振搗器分別設(shè)置到各個(gè)澆筑帶前、后、中部位置,以此滿足均勻攤鋪的需求。完成振搗施工作業(yè)后,需立即拉線進(jìn)行標(biāo)高的合理控制,且選取木杠刮平,木抹子拍平搓毛。
2.5泌水處理
在底板周圍外模位置預(yù)先進(jìn)行泄水孔留設(shè),混凝土澆筑前需做好清理工作,為及時(shí)排除混凝土表面泌水提供便利。在即將完成混凝土澆筑作業(yè)時(shí),需向模板邊排出混凝土泌水,隨后通過軟軸泵排出水。如混凝土表面具有較厚浮漿,需在混凝土初凝前適當(dāng)添加石子漿,并向混凝土表面均勻撒布,通過抹子整平。
3高層建筑大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量控制
(1)溫控施工。為對(duì)混凝土內(nèi)外溫差(25℃)進(jìn)行有效控制,避免產(chǎn)生混凝土裂縫,應(yīng)做好溫控措施。該工程選取PVC管進(jìn)行測(cè)溫管制作,17 mm為其內(nèi)徑,選取膠布密封管下端。為避免塑料管出現(xiàn)變形情況,應(yīng)在混凝土澆筑前插入一根A14鋼筋,并密封塞緊管口。且在上層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊鍍鋅管(30 cm),作為表面溫度測(cè)量點(diǎn)。完成混凝土澆注作業(yè)6~10 h后即可進(jìn)行測(cè)溫施工。要求2 d內(nèi)相隔2 h進(jìn)行一次測(cè)溫;3~7 d內(nèi)相隔4 h進(jìn)行一次測(cè)溫;7 d以后相隔1 d進(jìn)行一次測(cè)溫,14 d后即可完成測(cè)溫作業(yè)。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于25℃時(shí),即可結(jié)束測(cè)溫作業(yè)。測(cè)溫施工中要求做好詳細(xì)記錄,確保測(cè)量準(zhǔn)確無誤。完成每次測(cè)溫作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行溫度-時(shí)間曲線的繪制,要求及時(shí)將數(shù)據(jù)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反饋。
(2)振搗施工后,應(yīng)及時(shí)將氣泡、泌水排除,保證混凝土具有較高密實(shí)度,提升混凝土抗拉極限強(qiáng)度?;炷琉B(yǎng)護(hù)施工中應(yīng)選取科學(xué)有效的表面保溫措施,要求在終凝后硬化前,將一層塑料布覆蓋到筏板上,確?;炷帘砻媸冀K處于濕潤(rùn)狀態(tài),且在14 d以內(nèi)控制養(yǎng)護(hù)期。
(3)在澆筑作業(yè)開始之前,施工人員應(yīng)掌握相關(guān)的要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范施工操作行為,提高混凝土澆筑的質(zhì)量。同時(shí)對(duì)混凝土的泵送設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑過程中應(yīng)保證每層澆筑的厚度符合施工方案設(shè)計(jì)要求,鋼筋保護(hù)層厚度偏差應(yīng)控制在5 mm左右。在混凝土泵送時(shí)禁止加水,以免影響其性能和坍落度,由專門人員采用混凝土坍落度檢測(cè)儀對(duì)坍落度進(jìn)行定時(shí)抽查,確保坍落度符合相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。
4結(jié)語
綜上所述,建筑工程行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的支柱型產(chǎn)業(yè),在其快速發(fā)展的今天,也面臨著諸多問題。大體積混凝土施工作為建筑工程建設(shè)的重要內(nèi)容,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著工程建設(shè)的使用性能。為此,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,規(guī)范施工工藝,全面提升施工技術(shù)水平,加大質(zhì)量控制力度,只有這樣才能提升大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)高層建筑工程的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。