張文龍
摘要:對河南油田排水管道的生活污水在不同地點、分時段采樣,分析研究了生活污水對鋼筋排水管道的腐蝕機理,指出了管道的腐蝕破損是隨使用壽命而積累的,屬于耐久性損傷,主要腐蝕類型包括鋼筋銹蝕、硫氫酸腐蝕和酸性軟水的溶出型腐蝕等,并提出了排水管道防腐建議。
關鍵詞:油田 污水管道 腐蝕 原因 解決方案
前言
社區(qū)管道排污系統(tǒng)是油田生活生產的重要基礎設施。它對油田社區(qū)的建設、生產發(fā)展,人們生活水平的提高,保護人民的身體健康以及油田生態(tài)環(huán)境等都起著非常重要的作用。目前,河南油田的污水排水均采用鋼管管道,它區(qū)別于城市管道的混凝土、陶管等排水管道,若無適當?shù)姆雷o措施,它們極易受環(huán)境中腐蝕介質的侵蝕,尤其是生活污水和土壤環(huán)境的侵蝕。
一、油田污水管道幾種主要腐蝕形態(tài)
1.油田污水管道的腐蝕主要就是土壤腐蝕,其特色是管道安置渙散,土壤條件雜亂,因而腐蝕機理雜亂。土壤腐蝕是由土壤中的鹽、水等與鋼管構成電化學腐蝕、微生物腐蝕。同時,雜散電流的腐蝕也比較嚴重,穿過油田生產區(qū)鄰近的管線乃至還也許遭到酸或堿介質的化學腐蝕。
2.均勻腐蝕。鋼鐵在油田污水所處的pH、溫度、含氧量等環(huán)境條件下,難以形成穩(wěn)定的鈍化狀態(tài)。因此,在此條件下鋼鐵以均勻腐蝕為主。在油田污水處理系統(tǒng)中,封閉體系和敞開體系均有,所以實際情況是氧、碳酸鹽和硫離子協(xié)同腐蝕,只是在不同流程時主要因素有所不同。
3.坑性。坑蝕是指在鋼鐵表面發(fā)生的肉眼可見的具有一定面積和深度的局部腐蝕,面積一般在幾個平方毫米到幾個平方厘米,深度一般在1mm以上甚至穿孔。鋼鐵表面銹層遭受破壞或銹層緊密程度不同,就會在暴露的活化表面形成局部陽極區(qū)而發(fā)生集中腐蝕破壞。在氯離子作用下可能出現(xiàn)孔蝕,孔蝕一旦產生,就會因為局部應力集中和自催化作用而迅速發(fā)展,且難以阻止,危害極大。油田污水環(huán)境中,CL離子濃度比較高,管道內壁沉積、磨損等則是誘發(fā)小孔腐蝕的外因。在現(xiàn)場我們發(fā)現(xiàn)坑蝕與垢層的形成密切相關,這可能與垢層的疏密程度有關。
4.縫隙腐蝕??p隙腐蝕是腐蝕性介質中金屬材料的縫隙和其它隱蔽部位經(jīng)常發(fā)生的嚴重局部腐蝕之一。金屬管道與設備表面由于鹽垢、吸水或降水,使縫隙內形成電解質液膜,會發(fā)生縫隙腐蝕。由于管道一般外敷保溫拌熱層,溫度較高,濕度較大,縫隙腐蝕更加嚴重。而且在管道設備的連接處若有污水滲出,如水泵、閥門、法蘭盤和盤根等結合部位,更是縫隙腐蝕的嚴重部位。一般縫隙內呈點蝕狀,并在縫隙口處生銹。我們在現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)多數(shù)閥門法蘭盤內環(huán)密封區(qū)域有較大蝕坑,呈長條形,為典型的縫隙腐蝕。
5.接觸腐蝕(電偶腐蝕)。接觸腐蝕泛指不同材質問相接觸并處于電解質溶液中所發(fā)生的電化學腐蝕。實際生產中可以發(fā)現(xiàn),接觸腐蝕或電偶腐蝕與縫隙腐蝕是聯(lián)系在一起的。另外,某些非金屬材料確實容易誘發(fā)接觸腐蝕,其中石棉盤根對銅、鋁、碳鋼、不銹鋼都能造成接觸腐蝕,以碳黑或石墨作填充料的橡膠墊片也可因其陰極性作用而引發(fā)金屬接觸表面的局部腐蝕。為控制減小接觸腐蝕和電偶腐蝕,在設計施工中盡量避免或消除形成原電池的可能因素;避免使用不同金屬材料直接連接,特別是自然電勢相差較大的材料互相接觸;或者在使用不同金屬材料時應保持良好的絕緣。設計工作中應考慮絕緣密封材料對金屬表面的接觸腐蝕作用。
二、解決方案
1.采用新型防蝕材料。近年來材料發(fā)展日新月異,各種防蝕材料如玻璃鱗片、玻璃鋼、塑料復合管大量涌現(xiàn),并在工程應用中表現(xiàn)出了良好的效果。應用這些材料,雖然初期投資增大,但綜合考慮日常維修、使用壽命等其它因素,還是可取的。因此,只要能夠在強度、性能方面滿足生產要求,新型防蝕材料可以部分取代鋼鐵材料。
(1)石油瀝青啵璃纖維布涂覆層。這種防腐辦法曾經(jīng)在輸油管道運用較多,現(xiàn)正在被篩選。其長處是質料來歷廣,造價低。缺陷是不耐細菌腐蝕,物理功能差,施工環(huán)境惡劣。
(2)氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纖維布涂覆層。這種辦法防腐作用較好,施工溫度規(guī)模廣,可與陰極維護合作運用。但外表處理請求高,涂層較薄,機械強度低。曾在上海黃浦江引水工程中運用。
(3)環(huán)氧煤瀝青涂料-玻璃纖維布涂覆層。這種辦法耐化學、電化學腐蝕性好,耐細菌腐蝕,機械強度高,適用規(guī)模廣??膳c陰極維護合作運用。缺陷是不能在低溫(0℃以下)施工,外表處理請求高?,F(xiàn)在在城市污水處理工程上運用較多。
(4)聚乙烯絕緣膠帶包覆防腐層。這種辦法施工便利、易修補,防腐功能好??墒菣C械強度低,耐陰極剝離功能差,不宜與陰極維護配套運用,在異型件上密封性差。在石油和天然氣運送管道運用較多。
(5)熔結環(huán)氧涂層。熔結環(huán)氧涂層的長處是防腐功能好,機械強度高,施工效率高,與陰極維護有杰出的合作。但涂層施工要在車間內進行,現(xiàn)場修補時要選用其它辦法(如液態(tài)環(huán)氧樹脂)、熔結環(huán)氧涂層在國外運用較為遍及。
2.采用陰極保護技術。采用犧牲陽極對污水系統(tǒng)進行保護是一種成熟的工藝技術,并已經(jīng)取得了滿意的效果。
3.改變污水的化學性質。如調節(jié)污水pH、添加阻垢劑、緩蝕劑等,這也是各原油處理廠現(xiàn)在通常采用的方法,但此種方法運行成本較高。
4.設備安裝應確保工程施工質量。做好防腐處理,減小縫隙腐蝕。杜絕跑、漏、滴等現(xiàn)象。嚴重點蝕、坑蝕區(qū)域以及由于管材質量和焊縫腐蝕等造成的砂眼、穿孔可采用金屬修補技術填補修復。