郭棟淼 郭政
[摘要]本文的相關(guān)研究主要是根據(jù)工程實(shí)踐得出相應(yīng)的理論,并且結(jié)合工程中的主墩承臺大體積混凝土澆筑,通過相關(guān)分析,總結(jié)出主墩承臺大體積混凝土一次性澆筑施工工藝,這樣能更好的實(shí)現(xiàn)建筑成本的把控,同時(shí)也會(huì)帶來很好的社會(huì)效益。
[關(guān)鍵詞]大體積混凝土;冷卻管布設(shè);測溫元件預(yù)埋;混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 文章編號:2095-4085(2017)05-0075-02
1工藝流程
大體積混凝土施工工藝由混凝土配合比的設(shè)計(jì),基坑施工、承臺放樣,鋼筋綁扎、冷卻水管布設(shè),測溫元件預(yù)埋,模板支護(hù),混凝土澆筑,混凝土養(yǎng)護(hù)以及混凝土溫度控制組成。
1.1混凝土配合比設(shè)計(jì)
(1)水泥的選用。在進(jìn)行大體積混凝土調(diào)配時(shí),水泥的選擇是極為重要的,在保證混凝土強(qiáng)度的同時(shí),應(yīng)采取有效辦法減少水泥的使用。水泥與膠凝材料的使用應(yīng)小于350kg/m3;這樣能保證混凝土澆筑時(shí)水化熱的溫度不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),水泥的選擇要根據(jù)其水化熱溫度,后期的強(qiáng)度及質(zhì)量來選擇,水泥3d的水化熱不宜大于240kJ/kg;7d的水化熱不宜大于270kJ/kg。進(jìn)行大體積混凝土施工時(shí),水泥人機(jī)的溫度應(yīng)嚴(yán)格把控在60°以下。
(2)骨料的選用。骨料應(yīng)該根據(jù)國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來選擇,細(xì)骨料的選擇標(biāo)準(zhǔn)宜采用級配良好的中粗砂,根據(jù)工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)細(xì)度模數(shù)宜控制在2.4~2.8之間,含泥量小于3%;對于粗骨料來講,應(yīng)選粒徑在5mm~31.5mm,并應(yīng)連續(xù)級配,粗骨料含泥量的要求應(yīng)小于1%,這樣能使混凝土的可泵性增加。粗骨料盡量選用非堿活性的。
(3)外加劑的選擇。在選擇外加劑時(shí)應(yīng)具體根據(jù)使用膠凝材料的情況而定,當(dāng)需要使用粉煤灰時(shí),應(yīng)將粉煤灰的比例控制在低于膠凝材料的40%;需要摻入礦渣粉時(shí),礦渣粉的比例應(yīng)低于膠凝材料的50%;在選擇外加劑時(shí),應(yīng)盡量使用水化熱效果好的,從而達(dá)到降低混凝土水化熱溫度的作用。
1.2基坑施工、承臺放樣
(1)基坑施工。多數(shù)主承臺基坑都有一定深度,這樣也增加了施工的危險(xiǎn)系數(shù),應(yīng)有具體的措施對基坑進(jìn)行維護(hù),在進(jìn)行基坑清底時(shí),應(yīng)采用挖掘機(jī)與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行施工。
(2)承臺放樣。完成承臺挖掘后,做混凝土墊層,在墊層上根據(jù)標(biāo)段的坐標(biāo)控制點(diǎn)放出承臺的結(jié)構(gòu)線。
1.3鋼筋綁扎、冷卻水管布設(shè)
(1)鋼筋綁扎。在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)對施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)分析,并且留意預(yù)埋件的位置,與此同時(shí)也要對冷卻水管與溫度檢測材料的位置進(jìn)行研究,這樣能避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)冷卻水管布設(shè)及要求。冷卻水管的安裝也應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體要求進(jìn)行,并且要求冷卻水管的進(jìn)水與出水都應(yīng)引入承臺頂,這樣能達(dá)到最佳的冷卻效果。
1.4測溫元件預(yù)埋
為了能更好的掌握混凝土的內(nèi)部溫度,在進(jìn)行混凝土施工時(shí)應(yīng)有預(yù)埋測溫原件測量混凝土內(nèi)部溫度和外部溫度。在進(jìn)行測溫件安裝工作開始前,應(yīng)先將測溫件放入深度在1m以下的水中浸泡24h,如測溫件不損壞方可使用。測溫件的設(shè)置主要布置在結(jié)構(gòu)平面圖位置的邊緣及芯部分,在這兩個(gè)位置布置測溫件的數(shù)量分別為4處以上。測溫件的引線應(yīng)注意保護(hù)工作,一旦引線受損將影響測溫件的正常使用。每個(gè)斷面溫度傳感器呈環(huán)形布置。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意測溫件的保護(hù)工作。
1.5模板支護(hù)
承臺底部的四周支撐與保護(hù)主要是通過護(hù)壁混凝土來實(shí)現(xiàn)的,就地進(jìn)行混凝土的澆筑;采用木質(zhì)拼裝模板對頂部坡腳變坡面進(jìn)行組裝,面板采用10mm厚竹膠板,對模板進(jìn)行豎向加固,以此保證模板具有足夠的平整度。
1.6混凝土澆筑
(1)混凝土澆筑。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),從天氣方面考慮應(yīng)盡量選擇溫度不高,且無雨無大風(fēng)的天氣進(jìn)行。采用的澆筑方式為水平分層澆筑方式,并且嚴(yán)格控制每層厚度,避免出現(xiàn)過厚的現(xiàn)象,具體厚度要求為0.3m~0.5m左右。在澆筑下半部范圍內(nèi)混凝土?xí)r,采用泵車和溜槽同時(shí)澆筑,澆筑上部范圍內(nèi)混凝土?xí)r,采用五臺泵車進(jìn)行澆筑。
(2)混凝土振搗。在混凝土振搗時(shí),安排足夠的人員進(jìn)行振搗,使用Φ70插入式振搗器,對施工人員進(jìn)行區(qū)域劃分,嚴(yán)格按照相關(guān)的質(zhì)量要求進(jìn)行振搗,充分對混凝土質(zhì)量進(jìn)行保障。對鋼筋較密位置采用Φ50或Φ30振搗棒振搗,這樣能避免發(fā)生漏振的現(xiàn)象。
1.7混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土初凝時(shí)也是養(yǎng)護(hù)工作的開始。對承臺外露面進(jìn)行澆筑后,要對其用塑料布或無紡布按照相應(yīng)的順序進(jìn)行保溫覆蓋,對于露出基坑的混凝土,在澆筑后24h進(jìn)行拆模,并且做好保溫。
1.8混凝土溫度控制
混凝土的內(nèi)外溫度差距大于25℃時(shí)要加大冷卻水的流量,使其內(nèi)部散熱加快。對混凝土的溫度應(yīng)有專人進(jìn)行檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度大于規(guī)定要求時(shí),應(yīng)及時(shí)采用相關(guān)方案將混凝土內(nèi)部的溫度將下來。
2防止大體積混凝土溫度裂縫的技術(shù)措施
(1)按大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。在保證質(zhì)量的情況下減少水泥的使用,并選擇水化熱性能較好的水泥,適當(dāng)加入外加劑,如粉煤灰等。(2)混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管。冷卻水管的作用是幫助澆筑好的混凝土進(jìn)行內(nèi)部降溫。需要有專人對混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行測量,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差高于要求時(shí),應(yīng)及時(shí)增加冷卻水的流量,使混凝土內(nèi)外溫差保持在要求范圍內(nèi)。(3)混凝土要根據(jù)外界條件變化采取一定的防護(hù)措施。當(dāng)陽光照射溫度較高時(shí),應(yīng)設(shè)置遮陽棚對混凝土進(jìn)行遮擋,從而實(shí)現(xiàn)防護(hù)混凝土的目的。
3結(jié)語
在進(jìn)行大體積混凝土施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的配合比進(jìn)行調(diào)配,外加劑的使用及冷卻水管的布置也應(yīng)做到合乎標(biāo)準(zhǔn),并且嚴(yán)格執(zhí)行混凝土養(yǎng)護(hù)辦法,避免發(fā)生收縮等原因引起裂縫缺陷,從而提升整個(gè)建筑工程的質(zhì)量。