談竹木復合地板生產(chǎn)工藝

【摘要】：在室內(nèi)裝修的過程中，木板是十分重要的裝修材料。但是在木板生產(chǎn)的過程中需要大量的森林資源作為支撐，在這樣的情況下就對我國的森林資源造成了嚴重的破壞。這幾年隨著人們環(huán)保意識的增強以及生產(chǎn)工藝的進步，竹木復合地板越來越多的被運用到室內(nèi)裝修當中?；谶@樣的背景之下，本文對竹木復合地板的特點以及具體的生產(chǎn)工藝進行了分析，以此指導相關工作的開展。

【關鍵詞】：竹木復合地板；竹材；地板生產(chǎn)；工藝分析

我國竹類資源十分豐富，利用現(xiàn)有的竹類資源進行竹木復合地板的生產(chǎn)不僅能夠滿足日益增長的市場需求，同時還能夠在最大的程度上對森林資源進行保護，實現(xiàn)生態(tài)系統(tǒng)的平衡。

1、竹木復合地板相關的特點分析

將竹材運用到地板的生產(chǎn)過程中，不僅能夠有效節(jié)約了森林資源，實現(xiàn)了生態(tài)系統(tǒng)的平衡，同時還能對竹類資源進行最大程度的利用。利用竹材生產(chǎn)出來的竹木復合地板不僅經(jīng)濟實惠，同時韌度較好，在市場中使用的范圍越來越廣泛。

目前在市場當中，使用最為廣泛的地板類型就是三層竹木復合地板。它的主要原材料是楊木、杉木以及竹材。這三種樹木在我國廣西壯族自治區(qū)國有六萬林場都能夠人工種植，可以保證材料的持續(xù)性，同時不會對環(huán)境以及生態(tài)系統(tǒng)造成嚴重的影響。但同時需要指出的是，人工種植的森林資源樹木的結(jié)構(gòu)較疏松，樹木的強度以及硬度同天然生長的樹木相比還有一定的差距。所以在這樣的情況下進行竹木復合地板的研究和生產(chǎn)，就能夠有效解決人工種植樹木質(zhì)地、強度和硬度不足的現(xiàn)象。通過將竹材以及木材運用到竹木復合地板的生產(chǎn)過程中，不僅能夠使竹材的特點被充分發(fā)揮出來，同時又能夠保證竹木復合地板的美觀性以及實用性。竹木復合地板在市場當中廣泛運用，不僅使相關的資源得到了最大程度的利用，同時也在一定程度上促進了當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，更重要的作用就是竹木復合地板被廣泛運用，能夠使我國木材資源供應緊張的現(xiàn)象能夠得到最大程度的緩解。同時也能夠使我國原本就十分匱乏的森林資源得到有效的保護，以此促進生態(tài)系統(tǒng)的平衡。

2、對生產(chǎn)工藝進行分析

2.1竹表板的生產(chǎn)工藝分析

在進行竹表板生產(chǎn)過程中，首先要進行的就是對竹材進行選擇，通常情況下，一般選擇竹齡在5年-6年的毛竹，如果竹子的年齡沒有達到制作的標準，或者是超出了制作的標準，都會對竹木復合地板的質(zhì)量造成一定的影響。在對竹材進行截斷的過程中，應該從竹梢部位按照相應的長度依次進行截斷，如果在截斷的過程中遇到了彎曲的部位，應該根據(jù)實際彎曲的長度進行相應的截斷作業(yè)。同時如果竹材在截斷的過程中發(fā)現(xiàn)竹材表面存在著裂縫，那么就要根據(jù)裂縫的實際長度進行截斷?？傊谥癫慕財嗟倪^程中要很據(jù)竹材的實際情況展開相應的作業(yè)，提高竹材的利用率，避免出現(xiàn)不必要的材料浪費。

竹材的含水量較大，同時營養(yǎng)物質(zhì)較多。在這樣的情況下就很容易引起發(fā)霉或者是蟲蛀的現(xiàn)象。所以在具體的工作當中應該采取相應的防霉防蛀措施，保證竹材的質(zhì)量能夠滿足相關生產(chǎn)活動的需求。在防霉防蛀處理的過程中，主要有兩種處理方法，第一種就是通過高溫殺菌的形式對竹材進行處理，第二種就是通過化學的方式進行處理，將竹材放置熱水當中，然后在熱水當中放入適量的防霉劑，持續(xù)時間為6-8小時。

竹片處理過后就進行干燥處理，通過有效的干燥處理能夠?qū)⒅癫拈_裂的現(xiàn)象降到最低，使竹材的質(zhì)量以及地板的質(zhì)量都能夠得到有效的保證。在對竹材進行干燥處理的過程中，應該嚴格控制干燥的時間以及溫度。通常情況下，干燥處理的溫度不能超過70℃，在60-70℃之間最合適，干燥處理的時間應該在80個小時左后。

竹材干燥處理完成之后就對不合格的竹片進行剔除，使竹材以及地板的質(zhì)量得到保證。然后就是對竹板進行涂膠、組培、陳化、液壓、橫截、縱剖等工序，使生產(chǎn)出來的竹表板能夠符合地板的生產(chǎn)要求。

2.2杉木的生產(chǎn)工藝分析

杉木的質(zhì)地十分干燥，根據(jù)這個特點可以采取兩種方法對杉木進行風干處理。第一種就是自然風干的處理方法，第二種就是人工風干處理的方法杉木原材進場之后，首先就應該將杉木堆放在干燥、通風的地方，但杉木中的水分降到一定程度的時候，再將杉木轉(zhuǎn)移到干燥窯進行人工干燥處理。通過干燥窯的處理能夠?qū)⑸寄镜暮靠刂圃?%左右。同時為了使杉木的質(zhì)量以及杉木的含水量達到平衡，干燥窯處理完成之后還應該將杉木原材放入平衡調(diào)理間進行相應的處理，在冬季的時候，應該將平衡調(diào)理間的溫度控制在20℃左右，在夏季的時候應該將平衡調(diào)理間的溫度控制在35℃左右。當杉木原材的含水量達到一定的標準過后才能夠進行后續(xù)的加工工作。杉木原材干燥完成之后，就按照相應的長度或者是規(guī)格對其進行截斷，在截斷的過程中應提高材料的利用率，避免出現(xiàn)不必要的材料浪費。

2.3地板加工工藝分析

對地板實施加工作業(yè)，首先要做的工作就是將竹表板以及楊木、杉木芯板和底板熱壓成型。在涂膠的過程中應該按照適當?shù)谋攘袑ν磕z進行回合。在組培的過程中，應該將三層原材交錯放置，同時進行正反兩面涂膠作業(yè)，涂膠完成之后還應該預留4-5分鐘的時間對膠體進行干燥處理，使膠體的粘接性能夠得到最大程度上的保證。

在開榫槽的過程中，要注意榫槽的方向，在這樣的情況下，地板在進行鋪裝的過程中才不會產(chǎn)生較大的誤差。在生產(chǎn)的過程中，如果是無縫的地板生產(chǎn)，首先就要進行涂飾作業(yè)，涂飾一般有兩種方法，不管是選用哪兩種方法，其根本的目的都是為了使地板表面漆的飽滿度以及整體質(zhì)量得到有效保證。然后根據(jù)原材的縱向以及橫向尺寸開展相應的榫槽作業(yè)，在這樣的情況下就能將原材的缺陷進行去除，使地板鋪裝的過程中，整體性能夠得到有效的保證，從而使室內(nèi)裝修的效果得到有效提高。

結(jié)束語：

在進行地板生產(chǎn)的過程中需要使用大量的森林資源，但同時我國森林資源是十分匱乏的，為了滿足人們消費的需要，同時也為了保護森林資源，實現(xiàn)生態(tài)系統(tǒng)的平衡，在地板生產(chǎn)的過程中，可以將竹材充分運用到具體的生產(chǎn)活動當中。這樣不僅實現(xiàn)了竹類資源的有效利用，同時還能夠保護森林資源，而且生產(chǎn)出來的竹木復合地板美觀性強、實用性好，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

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作者簡介： 陳天長（1990年3月-），男 ，漢族，廣西北流人，本科，助理工程師.從事生產(chǎn)技術管理工作.