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      隧洞冒頂處理施工

      2017-08-07 03:13:39
      關(guān)鍵詞:冒頂塌方工字鋼

      方 芳

      (貴州江河監(jiān)理有限公司,貴州 貴陽(yáng) 550001)

      隧洞冒頂處理施工

      方 芳

      (貴州江河監(jiān)理有限公司,貴州 貴陽(yáng) 550001)

      當(dāng)前,隨著大量隧洞施工的進(jìn)行,因?yàn)殚_(kāi)挖、洞身冒頂陷落等原因而造成的施工事故時(shí)有發(fā)生,隧洞施工安全問(wèn)題不容忽視,本文結(jié)合工程實(shí)例提出了超前小導(dǎo)管配合工字鋼施工處理方案,分析了其在斷橋1#隧洞施工中的應(yīng)用情況。結(jié)果表明,隧洞冒頂事故得以有效解決,工程作業(yè)順利開(kāi)展。根據(jù)工程項(xiàng)目實(shí)際情況合理制定支護(hù)、加固方案,是保證隧洞工程施工安全的重要措施,也是應(yīng)對(duì)冒頂?shù)雀鞣N事故的有效方法。

      隧洞冒頂;施工措施;隧洞

      隧洞施工過(guò)程中,若是勘測(cè)設(shè)計(jì)不到位或是施工技術(shù)選用不當(dāng),則極易出現(xiàn)塌方甚至是冒頂事故[1]。對(duì)此,在實(shí)際工程施工中,必須重視隧洞塌方冒頂?shù)念A(yù)防與治理,從而確保施工安全與隧洞運(yùn)行可靠。

      1 隧洞塌方冒頂預(yù)防及處理措施

      1.1 隧洞塌方冒頂預(yù)防

      在隧洞施工過(guò)程中,有效預(yù)防隧洞塌方冒頂問(wèn)題的措施如下:

      (1)做好勘測(cè)設(shè)計(jì)。在進(jìn)行隧洞工程施工前,應(yīng)對(duì)其所在地區(qū)的地質(zhì)水文問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的勘察,充分掌握隧洞軸線、進(jìn)出口地質(zhì)情況,認(rèn)真分析隧洞穿越的埡口、溝谷以及山體等,全面掌握可能出現(xiàn)塌方冒頂事故的地段。若是必須通過(guò)此類地段,則可預(yù)先制定有效的處理方案,確保施工安全[2]。

      (2)選擇合理的施工技術(shù)。在進(jìn)行隧洞施工時(shí),特別是在穿越圍巖薄弱區(qū)的過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)施工排水,選擇弱爆破或者不爆破開(kāi)挖技術(shù),做好支撐和襯砌施工。

      (3)在隧洞施工中,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)隧洞塌方冒頂預(yù)兆,及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,加固未塌地段,防止事故范圍擴(kuò)大[3]。

      1.2 隧洞塌方冒頂處理施工

      根據(jù)隧洞塌方冒頂?shù)囊?guī)模以及塌渣補(bǔ)給,可以將塌方分為兩種:一是大塌方,其塌方體厚度大,范圍廣,且不斷擴(kuò)展;二是小塌方,其塌方體未能夠?qū)⒖拥劳耆氯?,人員可進(jìn)入觀察處理。在進(jìn)行隧洞塌方冒頂處理施工時(shí),對(duì)于上述兩種形式應(yīng)采取不同的措施:一是小塌清、先支后清;二是大塌穿,先棚后穿。前者即在塌方量不大的時(shí)候,做好頂部支撐方可進(jìn)行塌方的清除工作,避免因此導(dǎo)致側(cè)壁失去平衡,再次出現(xiàn)塌方;后者則是在塌方難以清除時(shí),將其當(dāng)做松散破碎的地層繼續(xù)進(jìn)行施工,可采取超前支撐、開(kāi)挖導(dǎo)坑等工藝穿越塌方體。值得注意的是,在穿越前應(yīng)將塌方兩端支頂牢固,避免塌方再次擴(kuò)大。

      2 工程實(shí)例

      2.1 工程概況

      斷橋1#隧洞26+780~26+806段于2012年4月25日出現(xiàn)塌頂,其中26+792~26+799已支護(hù)段被壓塌,26+799~26+806已支護(hù)段鋼支護(hù)已下沉0.3~0.5 m,26+780~26+790段地面塌陷,面積約50 m2,深約8 m。

      2.2 隧洞冒頂事故分析

      據(jù)調(diào)查分析,在塌頂以上地面周圍有多個(gè)小煤窯,當(dāng)?shù)卣帽剖侄畏忾]了所有煤洞來(lái)關(guān)閉小煤窯,填料為細(xì)顆粒石渣,無(wú)粘結(jié)性。該段洞頂?shù)降孛婢嚯x11~18 m,由于下部開(kāi)挖振動(dòng),小煤窯垮塌,沖擊力砸垮了已支護(hù)好的洞身,造成塌陷。

      從5月15日開(kāi)始近10 d連續(xù)下雨,但洞內(nèi)未見(jiàn)明顯滲水,2012年5月24日,水投公司組織四方人員現(xiàn)場(chǎng)辦公分析認(rèn)為可能只是部分小煤窯垮塌,存在大部分空腔。經(jīng)專家論證,該段隧洞內(nèi)外分開(kāi)進(jìn)行處治,施工方案以聯(lián)系單的形式通過(guò)。

      2.3 隧洞冒頂處理施工

      2.3.1 洞內(nèi)施工

      采用25b工字鋼設(shè)仰拱,頂拱打鋼梁進(jìn)行支護(hù),超前小導(dǎo)管內(nèi)置Φ25鋼筋注漿配合,強(qiáng)行推進(jìn)。

      (1)施工要求及條件。鋼支撐采用25 b工字鋼封閉式進(jìn)行支護(hù),在鋼支撐拱頂以上用挖掘機(jī)頂18#工字鋼,間距0.5 m,仰角3°~5°,搭接長(zhǎng)度大于2.0 m,小導(dǎo)管注漿配合施工。支護(hù)長(zhǎng)度66 m(26+760~26+826)。導(dǎo)管單根長(zhǎng)度6 m,選用Φ48熱軋無(wú)縫鋼管、壁厚4 mm,內(nèi)置Φ25鋼筋。鋼管沿開(kāi)挖輪廓線布置,鋼梁與小導(dǎo)管不設(shè)在同一榀工字鋼上,間隔一榀,均以外插角3°~5 °打設(shè)。鋼管內(nèi)外注水泥漿,水灰比為1∶1、0.8∶1、0.6∶1,注漿壓力0.2~0.5 MPa。

      (2)施工組織方案。針對(duì)該特殊洞段小煤窯多,地下情況不明,有可能還有空洞導(dǎo)致垮塌,洞內(nèi)部分已支護(hù)段出現(xiàn)變形的情況,該方案施工長(zhǎng)度定為66 m,樁號(hào)26+760~26+826。

      第一步安設(shè)鋼支撐,工字鋼采用25 b型號(hào),間距0.5 m,直墻伸入底板下0.6 m,兩腳用同級(jí)工字鋼連接封閉。用Φ25鋼筋連接固定相鄰鋼支撐,拱頂間距0.3 m,側(cè)墻段間距0.4 m。鎖腳錨桿長(zhǎng)4 m,間距0.5 m。

      第一榀工字鋼上安設(shè)鋼梁,仰角3°~5°,單根長(zhǎng)度6 m,采用14 #工字鋼作支撐架,用挖掘機(jī)錘頭頂進(jìn),間距按0.5 m,每隔2 m一個(gè)循環(huán)。

      第三榀工字鋼開(kāi)始打小導(dǎo)管,導(dǎo)管長(zhǎng)度6 m,選用Φ48熱軋無(wú)縫鋼管、壁厚4 mm。鋼導(dǎo)管沿開(kāi)挖輪廓線布置,間距0.2 m,共30根。以外插角3°~5 °打設(shè),在導(dǎo)管內(nèi)置Φ25鋼筋一根,每隔2 m一個(gè)循環(huán)。小導(dǎo)管施工完畢開(kāi)始鋼管內(nèi)外注水泥漿,水灰比為1∶1,注漿壓力0.2~0.5 MPa?;赘叱桃韵麻_(kāi)挖1.0 m,回填0.4 m碎石,上部澆筑0.6 m厚C20混凝土。

      (3)施工機(jī)具﹑設(shè)備。布置1臺(tái)鉆機(jī),型號(hào)為XY-2PC,鉆頭直徑Φ75 mm,鉆桿單根長(zhǎng)為1.0 m,壓漿機(jī)采用GJB3型壓漿機(jī)一臺(tái),并配吸漿管、壓漿管和一個(gè)攪拌桶,挖掘機(jī)一臺(tái)。其中,吸漿管長(zhǎng)度≥6 m,壓漿管長(zhǎng)度≥10 m,來(lái)保證移動(dòng)距離要求。此外,還需砂輪式切割機(jī)、小臺(tái)鉆、電焊機(jī)等。

      2.3.2 施工工藝

      (1)鉆孔施工。鉆孔開(kāi)孔位置宜在開(kāi)挖邊線外側(cè)5~10 cm,鉆孔間距為20 cm,鉆孔角度按隧洞邊線外插3°~5°。鉆孔角度誤差≤2°,孔深允許誤差為±50 mm。要保證各鉆孔相互平行,每個(gè)鉆孔要圓而直。

      由于小導(dǎo)管一般應(yīng)用于圍巖特別破碎的部位。所以,直徑較小﹑長(zhǎng)度較短的小導(dǎo)管可采用沖擊式風(fēng)動(dòng)工具將桿體直接打入圍巖。遇圍巖時(shí)需要先鉆孔,再插入小導(dǎo)管管,當(dāng)成孔困難時(shí)可采用套管跟進(jìn)法進(jìn)行鉆孔。①錨桿體制作。為了向孔內(nèi)或直接向松散圍巖插打方便,小導(dǎo)管前端制作成≤45 °的尖角。管壁鉆孔,孔徑6~8 mm,孔徑沿管軸向100~150 mm,沿環(huán)向90 mm,呈梅花形分布。當(dāng)需要在孔口處安裝托板時(shí),需將桿體外露端加工100~150 mm的管螺紋,以便擰緊螺帽固定托板。托板上應(yīng)設(shè)置直徑約12 mm的排氣孔。導(dǎo)管鉆孔作為注漿孔,鉆孔梅花型布置,間距為0.3 m,鉆孔直徑為10~16 mm,尾端預(yù)留60 cm不鉆孔,作為止?jié){段,前端加工成10 cm的尖端,管棚安裝角度控制在3°~5°,鋼管施工誤差徑向≤20 cm,沿相鄰鋼管方向≤10 cm。②錨桿布置。管式錨桿常用于隧洞超前支護(hù),即超前小導(dǎo)管錨桿,一般僅在拱部設(shè)置,共需設(shè)29個(gè),必要時(shí)也可在邊墻局部設(shè)置。其布置應(yīng)滿足以下要求:鋼梁與超前小導(dǎo)管棚在縱向兩排的水平間距各為2.0 m/排,其布置圖如圖1所示。超前小導(dǎo)管錨桿的長(zhǎng)度6.0 m,超前小導(dǎo)管錨桿和小管棚與鋼架支撐聯(lián)合使用時(shí),布置于鋼拱架上部,其外露端應(yīng)支撐在鋼拱架上,采用雙層或三層超前支護(hù),以增強(qiáng)其共同的支護(hù)作用,提高其對(duì)頂部圍巖的承載能力。

      圖1 超前小導(dǎo)管配合工字鋼施工

      (2)管式錨桿注漿。為充分發(fā)揮管式錨桿的優(yōu)越性,一般利用管式錨桿對(duì)圍巖進(jìn)行預(yù)注漿,固結(jié)圍巖。預(yù)注漿施工可根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)備能力、施工條件等參照要求進(jìn)行:①注漿宜在圍巖被噴混凝土覆蓋之后進(jìn)行??卓谔庡^桿與孔壁之間的縫隙應(yīng)封堵。注漿應(yīng)采用專用的連接器和注漿機(jī)。注漿壓力確定為0.2~0.5 MPa。②采用自上而下分段孔內(nèi)循環(huán)式灌漿法。因灌漿部位空腔較大,為降低灌漿對(duì)隧洞頂拱的荷載壓力,在灌漿時(shí)采用間歇式,即每孔灌注超過(guò)0.2 t水泥后暫停,跳到下一孔繼續(xù)灌注。

      (3)灌漿壓力。灌漿孔分兩個(gè)次序,I序孔為奇數(shù)位置,左右兩邊對(duì)稱注漿。II序孔為偶數(shù)位。I序孔灌漿壓力較低,控制在0.2 MPa,II序孔灌漿壓力較高,控制在0.3~0.5 MPa。灌漿漿液采用普通硅酸鹽水泥,水灰比采用1∶1、0.8∶1,襯注漿水灰比為0.6∶1。

      (4)變漿標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量達(dá)到200 L以上或灌注時(shí)間已達(dá)到0.3 h,而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí),可變濃一級(jí)漿液。當(dāng)吸漿量小于1 L/min時(shí),持續(xù)灌注30 min,停止注漿。

      (5)縱向施工。26+799~26+826變形較大,采用14#工字鋼無(wú)間距進(jìn)行加強(qiáng),不再注漿,作為永性支護(hù),二襯混凝土施工時(shí)不取消,支護(hù)方式與后26+799~26+760段相同。從26+799開(kāi)始超前小導(dǎo)管施工,第一次注漿3 d后開(kāi)始掘進(jìn),在小管棚支護(hù)下進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑(設(shè)計(jì)底以下1.0 m)進(jìn)行施工,邊墻基礎(chǔ)先開(kāi)挖成1.0 m寬,開(kāi)挖長(zhǎng)度控制在0.6~1.0 m以內(nèi)。開(kāi)挖完畢后,基礎(chǔ)回填0.4 m厚碎石,立即采用工字鋼架進(jìn)行側(cè)墻和拱頂支護(hù),鋼架間距為0.5 m/榀,用Ф25鋼筋連接(每段連接長(zhǎng)度以相鄰兩榀工字鋼外沿為界)。上部拱架立好后,挖掉中間預(yù)留部分軟基,深度和兩側(cè)墻一致,用塊石回填填平至兩塊石面,采用同級(jí)工字鋼將兩側(cè)墻工字鋼腳焊接在一起,澆筑0.6 m厚C20混凝土封閉基礎(chǔ),如圖2所示,然后進(jìn)行掛Φ6.5鋼筋@200的網(wǎng),噴射10 cm厚C20混凝土施工。當(dāng)沿隧道斷面輪廓超挖較大時(shí),部分位置采用C10砌石混凝土進(jìn)行回填。施工中堅(jiān)持“管超前,短開(kāi)挖,弱爆破,早封閉,強(qiáng)支護(hù)”的原則。

      圖2 工字鋼及基礎(chǔ)施工剖面圖

      2.3.3 洞外施工

      (1)征地。26+780~26+790地面塌陷,深度約2~9 m,面積50 m2,位置在坡面上,需削坡回填,共需征用土地420 m2。

      (2)回填。該坑凼位于隧洞中段地面,由于交通不便,如果采用機(jī)械進(jìn)行回填,需新征用進(jìn)場(chǎng)便道,從降低成本考慮,采用人工回填。回填土石方工程數(shù)量為275 m3。

      3 結(jié) 論

      在進(jìn)行隧洞施工時(shí),首先應(yīng)做好前期的地質(zhì)勘測(cè),避開(kāi)軟弱圍巖,制定科學(xué)的加固施工方案,避免施工中出現(xiàn)塌方冒頂現(xiàn)象;其次,一旦在施工中發(fā)生塌方等事故,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,制定合理的處理方案,通過(guò)支護(hù)、加固等措施最大限度地保護(hù)圍巖和塌方體穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)工程施工的順利進(jìn)行。

      [1] 孫聯(lián)偉. 通過(guò)隧道塌方冒頂段施工技術(shù)[J]. 隧道建設(shè), 2009, 29(3):329-333.

      [2] 劉俊生,王藝凝,常狄.長(zhǎng)引水隧洞勘察的幾點(diǎn)體會(huì)[J].東北水利水電,2015,33(1):53-54.

      [3] 汪德云,袁鴻鵠,王芝銀,等.松散地層淺埋水工隧洞現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)研究[J].現(xiàn)代隧道技術(shù),2011,48(6):94-98.

      方 芳(1977-),男,湖北天門人,高級(jí)工程師,主要從事工程監(jiān)理方面的工作。E-mail:250294024@qq.com。

      TV554

      A

      2096-0506(2017)06-0073-04

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