◎文/黨 偉

高喜喜 數(shù)控一線的“大國工匠”

◎文/黨 偉

自1994年參加工作以來，高喜喜便投身于生產(chǎn)一線，和各種機(jī)加工設(shè)備打起了交道。

迎難而上成“大拿”

2006年，國家電網(wǎng)公司啟動(dòng)了晉東南—南陽—荊門1100千伏特高壓試驗(yàn)示范工程，特高壓電網(wǎng)建設(shè)從此拉開序幕。西開電氣承擔(dān)了荊門變電站1100千伏H-GIS的研發(fā)和供貨任務(wù)。為了加快工期進(jìn)度，并確保整體工程更高的可靠性，西開電氣決定與當(dāng)時(shí)世界一流的電氣設(shè)備企業(yè)ABB進(jìn)行合作，聯(lián)合設(shè)計(jì)、產(chǎn)權(quán)共享、合作生產(chǎn)。

為了配合好百萬伏新品研發(fā)工作，高喜喜對(duì)所加工的每種零件都認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備與分析，仔細(xì)研究圖紙，通過設(shè)計(jì)輔助工裝，確保零件加工的尺寸精度、形狀精度、位置精度絲毫不差。

工作中有一種電阻觸頭零件原為ABB進(jìn)口件，實(shí)驗(yàn)過程中稍有不慎就會(huì)變形報(bào)廢，二次進(jìn)口不僅費(fèi)用高，而且采購周期長，影響整體進(jìn)度。就在大家一籌莫展之際，高喜喜挺身而出，從繪圖到確定加工方案經(jīng)過3個(gè)晝夜“連軸轉(zhuǎn)”，反復(fù)加工、試驗(yàn)，試品零件各項(xiàng)參數(shù)均滿足技術(shù)要求，為工程節(jié)約采購資金55000余元，他卻因腰椎盤疼痛，直不起腰來。

憑借該項(xiàng)目研發(fā)過程中積累的技術(shù)基礎(chǔ)，西開電氣隨后參與制訂了一系列特高壓開關(guān)設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)，為我國電力設(shè)備行業(yè)爭取到了更多的國際話語權(quán)。

敢為人先 勇創(chuàng)新

2007年，為了提高生產(chǎn)效率，西開電氣對(duì)車間加工設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，大量的高精尖數(shù)控設(shè)備替代了普通車床。在這新舊交替的時(shí)刻，高喜喜根據(jù)車間不同設(shè)備的加工特點(diǎn)，主動(dòng)提出將嵌件類零件的加工方法進(jìn)行改進(jìn)，并制訂了合理的加工方案，大大提高了加工效率，僅此一項(xiàng)就為車間每年節(jié)省工時(shí)2000小時(shí)。

“薄壁類動(dòng)主觸頭加工”是長期困擾關(guān)鍵部件加工的一項(xiàng)“瓶頸”問題，長期以來只能由經(jīng)驗(yàn)豐富的老技師在普通車床上加工完成。隨著薄壁類觸頭需求量的增加，普通車床因效率低下常常不能滿足生產(chǎn)需求。為了改變現(xiàn)狀，高喜喜翻閱大量技術(shù)資料，通過反復(fù)演算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)，自制出了一個(gè)夾緊套，套上分割24個(gè)槽分散壓力，從而解決了薄壁零件變形的問題，簡化了薄壁類零件的數(shù)控加工方法。

“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來?！备呦蚕灿梅瞰I(xiàn)詮釋著一名共產(chǎn)黨員的崇高責(zé)任，用實(shí)干書寫著一線工人的勞動(dòng)風(fēng)采。他先后榮獲中央企業(yè)首屆青年五四獎(jiǎng)?wù)?、全國第八屆技術(shù)能手、陜西省首席技師、陜西省優(yōu)秀高技能人才、全國勞動(dòng)模范、西安工匠等二十多項(xiàng)榮譽(yù)。

（責(zé)任編輯計(jì)科憲）