黃天智

摘 要：對失效的機(jī)械零件進(jìn)行修復(fù)比更換新件有更多的優(yōu)點(diǎn)，通過對農(nóng)業(yè)機(jī)械零件常用的修復(fù)技術(shù)方法做詳細(xì)闡述，說明了正確的農(nóng)業(yè)機(jī)械零件修復(fù)方法能夠降低機(jī)械維修成本、節(jié)約能源，為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機(jī)械；零件；修復(fù)方法

中圖分類號：S232.8 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.08.054

0 引言

農(nóng)業(yè)機(jī)械在使用過程中，一些零件因磨損、變形、破損、斷裂、腐蝕或其他損傷而改變零件原有的幾何形狀和尺寸，從而破壞了零件間的配合特性和工作能力，使部件、總成甚至整機(jī)的正常工作受到影響。零件修復(fù)的任務(wù)是恢復(fù)有修復(fù)價(jià)值的損傷零件的尺寸、幾何形狀和力學(xué)性能。零件修復(fù)的目的是在經(jīng)濟(jì)合理及有效的原則下恢復(fù)零件的配合性質(zhì)和工作能力。

對失效的機(jī)械零件進(jìn)行修復(fù)相對于更換新件有以下優(yōu)點(diǎn)：修復(fù)零件一般可節(jié)約材料、節(jié)約加工以及拆裝、調(diào)整、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，降低維修成本，減少新備件的消耗量，避免等待配件，縮短停修時(shí)間，一般不需精度高、大型、關(guān)鍵設(shè)備，易于組織生產(chǎn)，利用新技術(shù)修復(fù)舊件還可提高零件的某些性能。

1 修復(fù)方法分類

農(nóng)業(yè)機(jī)械零件修復(fù)可采取三種基本方法：恢復(fù)尺寸的修復(fù)技術(shù)、按修理尺寸修復(fù)技術(shù)和特別修復(fù)技術(shù)。恢復(fù)尺寸的修復(fù)技術(shù)包括焊接和堆焊、熱噴涂、電鍍、化學(xué)鍍、電火花覆蓋和熔鑄金屬層等；按修理尺寸修復(fù)技術(shù)包括機(jī)械加工、鉗工、附加零件法、局部更換法、換位法等；特別修復(fù)技術(shù)包括校正變形、表面強(qiáng)化、密封堵漏、粘接與膠補(bǔ)、壓力加工等。

目前，在生產(chǎn)中常用的修理技術(shù)，應(yīng)按照“以修為主，以換為輔”的原則，在經(jīng)濟(jì)合理的條件下，大力推廣和采用行之有效的先進(jìn)修復(fù)技術(shù)。機(jī)械零件損壞后，其修復(fù)方法較多，除了機(jī)械加工（如車、鏜、刨、磨、銑等工藝）基本方法外，還可以有多種工藝方案，如焊修、補(bǔ)修、噴涂、鍍覆、鉚接、鑲套、選配、修改、校正、脹大、壓縮、粘接等。且隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了修復(fù)技術(shù)的提高，新科學(xué)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用到機(jī)械零件修復(fù)工藝中。但在具體零件的修復(fù)中，應(yīng)分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求、工作環(huán)境等因素，根據(jù)不同修復(fù)方法的特點(diǎn)和適用范圍，通過技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析來確定較合理且經(jīng)濟(jì)的修復(fù)工藝。

2 常用的修復(fù)技術(shù)

（1）焊修。利用焊接的方法能修復(fù)常用材料制造的多種農(nóng)業(yè)機(jī)械零件。這些零件的失效形式有磨損、斷裂、裂紋、凹坑等。采用焊修法的優(yōu)點(diǎn)有：覆蓋層與原來的零件有較高的結(jié)合強(qiáng)度，加工設(shè)備簡單，加工效率高，零件的形狀和尺寸不受限制，成本較低。其缺點(diǎn)主要有：焊接時(shí)產(chǎn)生較高的溫度，可能造成金屬組織的變化，產(chǎn)生熱應(yīng)力，也可能出現(xiàn)裂紋和變形。常用的焊修方法有堆焊、焊補(bǔ)和釬焊。堆焊是在零件表面通過焊接覆蓋一層至幾層具有性能要求的材料，不僅能修復(fù)磨損的零件，還能提高零件的耐磨性能。焊補(bǔ)常應(yīng)用于鑄鐵制造的大型零件上，如機(jī)體，出現(xiàn)裂紋或缺陷，重新制造浪費(fèi)時(shí)間和人力、物力，焊補(bǔ)是一種有效的修理方法。釬焊是把焊接材料和焊件加熱到釬料熔點(diǎn)，利用釬料將零件焊接。

（2）補(bǔ)修。較大的鑄件產(chǎn)生裂紋，可在裂紋的盡頭鉆卸荷孔，阻止裂紋延伸，用補(bǔ)強(qiáng)板加固修理使之封閉（在其破損處四周鉆孔攻絲、加裝補(bǔ)釘以修補(bǔ)較大的裂紋、破孔）。機(jī)體裂紋的修復(fù)常采用此種方法。

（3）噴涂。利用熱能熔化金屬線材，再用5～6 kg/cm3的壓縮空氣吹擊熔化了的金屬熔滴，使熔化的金屬霧化成直徑為0.01～0.013 mm的顆粒，并以140～300 m/s的速度噴射到預(yù)先準(zhǔn)備好的工件表面上，顆粒由于撞擊而產(chǎn)生變形，冷卻后附著在零件表面上，形成噴涂層。用電弧熔化金屬的叫電噴涂；用乙炔火焰熔化金屬的叫氣噴涂；還有用高頻感應(yīng)電流熔化金屬的叫高頻電噴涂。采用噴涂方法，設(shè)備簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，應(yīng)用比較廣泛。

（4）鍍覆。在零件表面鍍上薄薄的一層鉻或其他金屬，以恢復(fù)原有尺寸。電鍍能改善零件表面的抗腐蝕性能、耐磨性能及裝飾外觀等，還能適當(dāng)?shù)卦龃罅慵膸缀纬叽纾谵r(nóng)業(yè)機(jī)械修理中得到了廣泛的應(yīng)用。一些加工精度較高的重要機(jī)械零件，如齒輪、軸頸等磨損超限，采取電鍍修復(fù)最適宜。

（5）鉚接。相關(guān)的零部件松脫之后，采用鉚接工藝修復(fù)，恢復(fù)其正常的工作狀態(tài)。

（6）鑲套。是在零件的磨損部位（如軸頸、內(nèi)孔等）采用靜配合方式鑲上新的金屬套，以恢復(fù)其原有尺寸。

（7）選配。當(dāng)零件部分或某方向磨損時(shí)，在結(jié)構(gòu)允許的情況下，可采取翻面、轉(zhuǎn)向等方法（如飛輪齒圈），將零件翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使其完好的一面替換損壞的部分，從而達(dá)到繼續(xù)使用的要求。

（8）修改。零部件磨損后，通過銼削、鏨切、鋸割、擴(kuò)鉸、刮研等工藝，使其尺寸改變，以達(dá)到新的幾何形狀和配合性質(zhì)。

（9）校正。利用金屬材料的塑性特點(diǎn)恢復(fù)零件正確的幾何形狀。作用力或力矩的方向與要求變形的方向一致，如壓力校正、敲擊校正、火焰校正等。它可用來修復(fù)變形零件，如曲軸、連桿、機(jī)架等。

（10）脹大。許多形狀簡單的空心零件，如果材料的塑性好，可以用冷脹法脹大來修復(fù)。

（11）壓縮。采用壓力鐓粗法，由于減少了零件的高度，可增大空心和實(shí)心零件的外徑?？s小空心零件的內(nèi)徑，可用來修復(fù)有色金屬套筒的外徑或內(nèi)徑。

（12）粘接。粘接修復(fù)法是利用化工材料即人工合成高分子化合物的膠粘工藝，使之與零件表面形成化學(xué)鍵的結(jié)合，產(chǎn)生較大粘結(jié)力修復(fù)零件。在農(nóng)機(jī)零件的修復(fù)中，常用于破裂部位的粘接、磨損零件的粘補(bǔ)。

3 結(jié)束語

我國農(nóng)機(jī)總動(dòng)力資產(chǎn)超過400億元，可修復(fù)零件達(dá)數(shù)十億元。這一資源永遠(yuǎn)不枯竭，只要做好工作，一個(gè)以節(jié)能節(jié)資為特征的農(nóng)機(jī)舊件修復(fù)行業(yè)將會(huì)成長壯大，為我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。