歐陽傳亮(青海鹽湖元通鉀肥有限公司,青海格爾木816099)
嚴格把控“兌鹵”工藝,優(yōu)化光鹵石質量
歐陽傳亮(青海鹽湖元通鉀肥有限公司,青海格爾木816099)
在多年的鹽田生產中,我們采取“兌鹵”工藝控制,不斷優(yōu)化所曬制的光鹵石原礦質量,為公司生產提供優(yōu)質原礦。
鹽田;尾鹽水;兌鹵;光鹵石;質量
青海鹽湖元通鉀肥有限公司年設計氯化鉀生產能力為20萬噸/年,采用工藝成熟的“冷分解—正浮選法”生產氯化鉀產品,通過近些年不斷的發(fā)展與壯大,公司對生產工藝進行了優(yōu)化,使氯化鉀產量得到了提升。
在氯化鉀生產過程中,尾鹽料漿隨著浮選(掃選)工序排出,經過固液分離設備處理后,尾液進入鹽田的尾鹽池內,通過取樣、化驗分析該尾液含有4%~5%的KCl,如果不加以回收利用,將導致KCl資源的極大浪費,同時也近乎成倍的增大了公司生產成本。按照全年生產60萬噸氯化鉀計算,則全年排出的尾鹽水量在550萬方左右,為了有效回收這部分KCl,盡可能減少資源浪費,在多年的鹽田生產中,我們利用鹽田曬池將其經過蒸發(fā)、結晶,最終又將尾液中的KCl以原礦光鹵石的形式結晶析出在光鹵石池內,用車輛運至車間再次加工生產鉀肥,同時排出含KCl的尾液又再次進入鹽田進行曬礦,如此進行循環(huán)利用。但由于這部分尾鹽水在蒸發(fā)過程中存在一段鉀石鹽(即KCl和NaCl的混合物)析出階段,如果按照正常工藝操作,經灘曬至E點后再進入光鹵石池中曬礦或直接進入光鹵石池中灘曬,則勢必會損失一部分KCl無法回收,同時曬制的光鹵石含NaCl量會很高,影響光鹵石質量,導致加工車間生產中工藝不好操作,為此我們采用“兌鹵”的方法來全部回收尾鹽水中的鉀資源,以確保曬制的原礦以光鹵石形式出現(xiàn),同時不斷優(yōu)化鹽田所曬制的光鹵石原礦質量,為公司生產提供優(yōu)質礦源。
⑴“兌鹵”工藝的原理:鹵水中摻兌一定量含MgCl2高的光鹵石母液后,由于Cl—的同離子效應,使NaCl溶解度減小而析出,MgCl2的溶解度因比NaCl大得多,雖然兌鹵后Cl—濃度增大了,但MgCl2并不飽和,故不析出,因而兌鹵后鹵水組成發(fā)生了很大變化,使MgCl2/KCl比值大大提高,因而避免了鉀石鹽的析出。
⑵“兌鹵”工藝的原則:
①當尾鹽池鹵水中MgCl2/KCl比值小于各月份相應溫度E點(即光鹵石點)MgCl2/KCl值時,進行兌鹵。通過分析鹵水組份,根據(jù)相圖中點確定與老鹵的兌鹵比例。兌鹵點一般以相應溫度下E點作為兌鹵點,目的是在不析出鉀石鹽的情況下,盡量少兌入老鹵水,以減少設備的空運轉,節(jié)約能源,有利于生產。
②當尾鹽池鹵水中MgCl2/KCl比值大于各月份相應溫度E點(即光鹵石點)MgCl2/KCl比值時,不再進行兌鹵。
附:各種特定溫度下E點鹵水MgCl2/KCl比值及KCl/NaCl比值
溫度(℃)-10 -5 0 5 MgCl2/ KCl13.6811.9010.8910.10KCl/NaCl0.921.081.211.30溫度(℃)10 15 20 25 MgCl2/ KCl9.529.277.877.74KCl/NaCl1.391.511.721.85
⑶尾鹽水曬礦工藝相圖分析
通過對車間排放的尾鹽水組份分析,尾鹽水點都在NaCl飽和區(qū)域內,如果不進行“兌鹵”操作,從相圖上分析,首先析出大量NaCl后再達到鉀石鹽飽和線上析出鉀石鹽,在相圖上從M點到A點鹵水蒸發(fā)過程均為析鈉過程,從A點到E點是鉀石鹽析出階段,這樣曬制的原礦最終含NaCl量會很高,從而影響光鹵石質量。通過“兌鹵”操作后,相圖上F點代表老鹵,M點代表尾鹽水,“兌鹵”后的組份點應該在B點。從相圖上看出經過“兌鹵”后尾鹽水組份仍落在NaCl飽和區(qū)域內,蒸發(fā)過程中仍將析出大量NaCl后直接進入光鹵石析出區(qū)域,因此經“兌鹵”后尾鹽水仍需要在鈉鹽調節(jié)池析鹽沉泥后才能進入光鹵石池中進行曬礦。
青海鹽湖元通鉀肥有限公司配套有尾鹽水回收鹽田,設有1#、2#、3#共計3個光鹵石池(用于灘曬光鹵石礦),1個尾鹽池(用于儲存尾鹽水和“兌鹵”池使用)、1個尾鹽澄清池(用于灘曬到光鹵石成礦點和降鹽沉泥的鈉鹽調節(jié)池)、1個老鹵池(最初作為老鹵水儲存池,現(xiàn)根據(jù)需要已改為光鹵石池使用)。
近些年我們通過不斷完善現(xiàn)有設施、設備,將鹽田生產逐步納入正規(guī)化。下面以1#光鹵石池和老鹵池為例,在近幾年兩池出礦時,通過對池內光鹵石礦樣進行取樣,化驗分析,結果如下圖所示:
礦池名稱1#光鹵石池老鹵池光鹵石礦樣平均組份KCl17.1618.3617.7818.35NaCl13.0117.2614.7916.53MgCl229.4027.1528.6027.57CaSO40.691.120.911.05
通過上表可以看出,采取“兌鹵”工藝,所曬制的光鹵石原礦質量不斷得以優(yōu)化,為公司生產提供了優(yōu)質礦源。