鄭小龍

(福建省水利水電工程局有限公司，福建 泉州 362000)

環(huán)氧砂漿在水廠水池滲漏修復(fù)中的施工應(yīng)用

鄭小龍

(福建省水利水電工程局有限公司，福建 泉州 362000)

詔安自來水廠已經(jīng)運行30多年，水廠水池長年累月受進(jìn)出水流沖刷及水體微生物腐蝕影響，出現(xiàn)裂紋滲漏等破損。文章介紹了自來水廠水池底板、水池壁破損修復(fù)防滲處理，施工單位在修復(fù)材料選用HK-UW-3預(yù)包裝環(huán)氧砂漿對水池底板和水池壁破損滲漏部位的處理起到良好的防滲漏作用。由此可見科學(xué)選用防滲漏材料以及采取合理防滲漏措施是做好防滲處理的關(guān)鍵。

防滲漏材料；材料特性；防滲漏處理；處理措施

1 工程概況

詔安縣自來水廠建設(shè)于20世紀(jì)80年代初期，經(jīng)過30多年的運行，水廠的水池長年累月受進(jìn)出水流沖刷及水體微生物腐蝕影響，出現(xiàn)裂紋滲漏等破損。由于水廠供水的特殊性，要求修復(fù)的防滲漏材料必須無毒無公害，因此在修復(fù)過程中科學(xué)選用防滲漏材料以及采取合理防滲漏措施是做好防滲修復(fù)處理的關(guān)鍵。

經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)水池破損主要是水池底板長年累月受進(jìn)出水流沖刷破損和水池壁出現(xiàn)裂紋滲漏破損，其中水池底板破損情況較為嚴(yán)重。針對上述該情況，本次修復(fù)材料選用HK-UW-3預(yù)包裝環(huán)氧砂漿作為修復(fù)材料。

HK-UW-3預(yù)包裝環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為膠結(jié)料，以砂、粉料(如粉煤灰、水泥、石粉)為集料制備的樹脂砂漿，其中砂和粉料都以最佳配比拌合包裝完畢，使用時，只需按照指定配比與樹脂、固化劑拌合均勻即可，使用方便快捷，提高了現(xiàn)場施工效率，且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和施工度。HK-UW-3預(yù)包裝環(huán)氧砂漿與常規(guī)砂漿比，其耐磨性能大大提高，若仍需要進(jìn)一步提高其抗沖磨性能，則可采用金剛砂、鑄石砂等材料[1]。

HK-UW-3預(yù)包裝環(huán)氧砂漿具有以下特點：

1)快速固化，短時間內(nèi)即可投入使用。

2)固化產(chǎn)物具有很高的力學(xué)性能。

3)立面、頂面薄層施工不垂掛。

4)抗老化性能優(yōu)良，耐久性好。

5)施工、拌合工藝簡便。

2 施工方法概述

2.1 施工基面處理

施工基面處理：清除混凝土表面的雜物、青苔、松動顆粒，經(jīng)過處理好的表面應(yīng)露出新鮮混凝土骨料，且不對骨料產(chǎn)生擾動，用高壓水槍沖洗干凈并風(fēng)干。需要修補(bǔ)的部位要鑿成一定的深度(混凝土需>6cm)，周邊應(yīng)垂直表面切除。對較深的部位，要埋設(shè)錨筋，加鋪鋼筋網(wǎng)，不得鑿成“鍋底”狀，這樣不利于黏結(jié)。施工基面建議進(jìn)行混凝土表面水分含量測定后施工，通常推薦表面水分含量低于8%施工為宜。混凝土表面處理時，打毛深度因混凝土質(zhì)量而異，宜控制在1-3mm內(nèi)。宜采用噴砂、混凝土拋丸機(jī)、混凝土表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛。用噴砂法時可用粒徑為0.8-2.0mm硬質(zhì)中粗干砂，壓力為0.5-1.0MPa,噴射距離為30-60cm，噴射角度為50°-80°。噴嘴移動速度宜均勻，以免混凝土表面處理不均勻或過度磨損。

2.2HK環(huán)氧基液拌合

現(xiàn)將HK環(huán)氧基液A、B組分分別搖勻，再按參考配合比：A∶B=5∶1(重量比)將其混合均勻，推薦采用專用設(shè)備攪拌。

2.3 涂刷基液

1)將混合均勻的HK環(huán)氧基液采用刷毛整齊、毛根堅硬、上頭較軟、不輕易掉毛的扁形毛刷，涂刷時應(yīng)先將不牢固的刷毛搓揉掉，以免影響涂刷質(zhì)量。

2)涂刷方法：進(jìn)行涂刷時，力求薄而均勻，一般采用自上而下縱向涂刷一遍，再從左到右橫向涂刷，然后再斜對角線交叉涂刷，最后再細(xì)部修面和修整邊角，做到涂刷均勻，不流掛、不露底，厚度以基面不得有積液為準(zhǔn)。

3)涂刷基液質(zhì)量要求：涂刷基液應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用，如膠已凝結(jié)，應(yīng)廢棄不能使用，以確保施工質(zhì)量。底涂由于施工間隔失去黏性，應(yīng)重新涂抹之后再攤鋪環(huán)氧砂漿。

4)涂刷面積：單次涂刷的面積應(yīng)視現(xiàn)場氣溫、人員組合等條件而定，一般不超過10平m。

5)砂漿施工間隔時間：基液涂刷后，須使基液中的氣泡消除后，再涂抹環(huán)氧砂漿。已涂刷的基液表面，應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)防雜物、灰塵掉在上面。25℃基液指觸拉絲時間約為30min，4-8℃約為1-1.5h(視現(xiàn)場情況而定，不詳之處請咨詢廠家技術(shù)人員)。

2.4HK-UW-3環(huán)氧砂漿拌合

環(huán)氧砂漿拌合采用人工拌合

1)預(yù)先將C組分倒出拌合均勻，待用。

2)將A、B組分分別搖勻，再按參考配合比：A∶B=4∶1(重量比)將其混合均勻(一個大桶兌一個小桶)。

3)砂漿拌合：將拌合均勻的樹脂漿液倒入C組分中，充分拌合均勻，拌合過程中需邊拍打邊拌合，直至均勻即可使用。也可采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌合，拌和時間不宜過長，以材料拌合顏色均勻即可，一般加料完畢后拌和5min即可。

人工拌合注意事項：

1)A、B組分拌和一定要均勻，需拌和至顏色均勻一致為止。

2)拌和時需注意拌和容器邊角部分的材料，必須翻動拌和，防止邊角不易拌和均勻的現(xiàn)象。

3)采用人工拌和時，配方各組成部分應(yīng)按配方操作要求順序依次加料，邊加料邊攪拌，至顏色均勻一致后，再攪拌3mim。

2.5 回填砂漿

1)水平面：將拌合均勻的砂漿分層鋪筑、分層壓實，每層不宜過厚，建議控制在1.5cm左右為宜。涂抹時應(yīng)攤鋪均勻，振搗壓實、抹平即可。

2)豎直面(立面)：將拌合均勻的砂漿分層抹涂到修補(bǔ)部位，每次抹涂厚度不得>7mm，如需增厚需分層涂抹，否則容易出現(xiàn)垂掛、抹不上的現(xiàn)象。分層涂抹間隔時間以上一層基面固化為宜(手指觸摸有拉絲感覺)。

圖1 施工流程圖

3 環(huán)氧砂漿回填施工技術(shù)及工藝要求

1)環(huán)氧砂漿應(yīng)沿著逆水流方向進(jìn)行施工，全斷面涂抹施工時應(yīng)按先涂抹頂面、再涂抹側(cè)面、后涂抹底面、采用自上而下的順序施工。

2)如需大面積施工，應(yīng)采用分區(qū)間隔施工法，每個施工區(qū)面積建議不超過16m2，建議以4m×4m為一個施工區(qū)劃分，施工區(qū)間應(yīng)預(yù)留40-50mm的分隔縫，待過2-3d環(huán)氧砂漿凝固后再填充分隔縫，或者在全部施工結(jié)束后統(tǒng)一填補(bǔ)倉面分隔縫。施工填補(bǔ)時要求抹平并壓實，施工作業(yè)面要與兩邊的施工區(qū)保持整齊平整，無錯開、無明顯接縫。當(dāng)修復(fù)面積超過200m2時建議設(shè)置倉塊伸縮縫，縫寬以5-8mm為宜。

3)施工之前應(yīng)先在施工區(qū)的四個邊緣固定好厚度標(biāo)尺，然后再進(jìn)行環(huán)氧砂漿涂抹。施工過程中要邊涂抹、邊找平、邊壓實，環(huán)氧砂漿全部涂完后等待60min，待砂漿初凝時再進(jìn)行抹面收光，抹面收光以環(huán)氧砂漿即將凝固失去塑性，但是仍能壓抹出光澤為宜。

4)涂層抹面收光后，涂層表面要求平整、密實，不應(yīng)出現(xiàn)明顯搭接痕跡，不能有麻面、起泡、裂紋、等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時處理，嚴(yán)重者必須鑿除重抹。

5)施工中出現(xiàn)的施工縫應(yīng)做成斜面(即與水平面成45°)。再次施工時，應(yīng)先將斜面清潔處理并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。

6)環(huán)氧砂漿的稠度以滿足施工層不脫落、不起皮、不起皺、不流墜等施工性能為宜。拌和好的環(huán)氧砂漿超過適用期(常溫下30min)時，應(yīng)廢棄，不再使用。

7)環(huán)氧砂漿厚度為10-20mm。涂層厚度的允許誤差范圍建議按下表執(zhí)行。

表1 涂層厚度允許誤差范圍 mm

8)每一層施工的厚度為15-20mm，待上一層施工的環(huán)氧砂漿完全凝固沒有塑性，不會變形時才可進(jìn)行下一道工序施工。

4 施工環(huán)境要求以及環(huán)氧砂漿層保護(hù)養(yǎng)護(hù)

1)環(huán)氧砂漿的施工環(huán)境日溫差不宜太大，施工溫度在5℃-20℃比較合適，應(yīng)按配方使用要求決定使用溫度。露天施工時應(yīng)避免日光直射施工面，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。高溫(當(dāng)氣溫超過30℃)或低溫(氣溫低于3℃)不建議施工或在供應(yīng)商技術(shù)人員指導(dǎo)下施工。

2)不同類型的環(huán)氧砂漿，應(yīng)保證不同的養(yǎng)護(hù)溫度，施工完畢的環(huán)氧砂漿應(yīng)進(jìn)行遮陽防曬干燥養(yǎng)護(hù)，待環(huán)氧砂漿初凝后建議恒溫養(yǎng)護(hù)(如采取積水養(yǎng)護(hù)或覆蓋保溫被保濕養(yǎng)護(hù))。在環(huán)氧砂漿養(yǎng)護(hù)期間，涂層應(yīng)避免受到車輛碾壓、行人踩踏、物體撞擊、落雪覆蓋、陽光暴曬等，養(yǎng)護(hù)齡期一般為7d。

5 結(jié) 語

詔安縣自來水廠經(jīng)過30多年的運行，由于進(jìn)水管道水流長年累月沖刷水池底板和水池壁,難免造成水池體裂紋和滲漏破損。另外因為水廠供水的特殊性，要求修復(fù)的防滲漏材料必須無毒無公害，所以對水池底板和水池壁的修復(fù)材料要求比較苛刻。施工單位在修復(fù)材料選用HK-UW-3預(yù)包裝環(huán)氧砂漿對水池底板和水池壁破損滲漏部位的處理起到良好的防滲漏作用。由此可見科學(xué)選用防滲漏材料以及采取合理防滲漏措施是做好防滲處理的關(guān)鍵。

[1]高志斌，韓洪斌，黨麗英.二龍山水庫輸水隧洞滲漏修復(fù)技術(shù)[J].黑龍江水利科技，2006(08)：40-41.

1007-7596(2017)07-0147-03

2017-06-16

鄭小龍(1980-)，男，福建龍海人，工程師，從事水利水電工程施工技術(shù)管理工作。

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