關(guān)于壓力容器檢驗相關(guān)問題與措施

王忠民

摘 要：本文主要講述了壓力容器檢驗過程中所面臨的問題以及相應的處理缺陷措施。

關(guān)鍵詞：壓力容器 檢驗 措施

壓力容器作為當今時代工業(yè)發(fā)展的主要途徑，其本身質(zhì)量和安全受到了社會各界的廣泛關(guān)注和重視，壓力容器在進行使用的過程中必須要嚴格的按照相關(guān)規(guī)定和標準做好檢驗工作，才能夠從根本上保證壓力容器的順利運行。

一、壓力容器檢驗中的常見問題

1.設(shè)施、設(shè)備設(shè)置上的缺陷

目前，我國一部分壓力容器在設(shè)置方面還存在著一定的問題，比如強度以及剛度在進行設(shè)定的過程中沒有符合相關(guān)規(guī)定和標準，進而導致設(shè)備本身的穩(wěn)定性比較差，也會出現(xiàn)管道以及閥門等泄露現(xiàn)象，從而會導致壓力容器本身的密閉性較差，相關(guān)的防護裝置不當?shù)戎T多問題，一旦設(shè)置方面存在著問題，那么就會直接影響到壓力容器的正常運行，甚至還會直接威脅到工作人員的人身安全。設(shè)備設(shè)置要求員工們在進行檢驗的過程中掌握好各個環(huán)節(jié)和細節(jié)，加強檢驗的頻率，才能夠從根本上保證壓力容器設(shè)置的準確性。

2.電或電磁的輻射危害

壓力容器在使用的過程中往往都會通過電或電磁，隨著時間的推移，就會導致壓力容器本身出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，進而就會導致靜電以及電火花等現(xiàn)象發(fā)生，不僅會直接影響到壓力容器的正常運行，還會直接威脅到人們的人身安全和財產(chǎn)安全。其中危害最大的就是電磁輻射，壓力容器內(nèi)一部分設(shè)備會發(fā)出各類射線，進而導致輻射的問題發(fā)生，嚴重的甚至還會出現(xiàn)爆炸以及觸電等危害，所以，必須要重視壓力容器的檢驗工作。

3.各類有害物質(zhì)造成的損傷

壓力容器內(nèi)本身就會存在著諸多有害物質(zhì)，不僅會損害人們的健康，還會對設(shè)備帶來一定的腐蝕效果，直接影響到壓力容器的使用壽命，甚至還會對企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來一定的影響。有害物質(zhì)主要就是指高低溫物質(zhì)、粉塵以及有毒物質(zhì)等諸多內(nèi)容，這些有害物質(zhì)會對人體帶來巨大的影響，甚至還會出現(xiàn)爆炸、呼吸道問題以及視力傷害等諸多問題。

4.環(huán)境因素造成的壓力容器問題

壓力容器本身作為一種大型的設(shè)備，其本身的正常運行就會十分依賴周圍的環(huán)境，周圍的環(huán)境適合其運行，才能夠從根本上保證壓力容器的正常運行，一部分壓力容器周圍的空間比較小，通風效果比較差，進而就會導致作業(yè)環(huán)境十分的惡劣，直接威脅工作人員的人身安全和財產(chǎn)安全，其主要原因就是因為空間狹小以及不流通空氣就會導致有害物質(zhì)不能得到有效的擴散，從而帶來人員傷亡。

5.人為因素造成的危害

工作人員作為壓力容器運行過程中的主體，如果檢驗人員本身的綜合素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)水平較低，就會直接影響到壓力容器檢驗工作的質(zhì)量和水平，如果檢驗人員本身具有一定的身體問題，或者一些檢驗人員本身的冒險心理比較強，進而忽視了工作管理制度，進而就會容易引發(fā)人員傷亡，甚至還會直接影響到壓力容器的正常運行。根據(jù)不完全統(tǒng)計，每年壓力容器在進行檢驗的過程中都會出現(xiàn)檢驗人員受傷害甚至死亡的現(xiàn)象，其主要就是人為因素造成的。

二、壓力容器檢驗缺陷的處理

1.腐蝕部位的堆焊修補

由于受到腐蝕的作用進而導致壁厚逐漸的減薄，可以對相應有缺陷的部位進行打磨之后進行堆焊修補的不工作，但是其不能低于臨近區(qū)，并且也不能超出1.5毫米以上，堆焊之后應該對其進行打磨平滑，修補的單個最大面積不能超過0.01到0.02平方米，補焊工作之前必須要做好表面探傷工作，一旦補焊深度在耐壓部分母材表面下5毫米的時候，必須要做好射線或者超聲波的檢驗工作。

2.容器表面裂紋的修補

一般壓力容器在進行較淺表面裂紋以及局部磨損蝕坑缺陷修補的時候，往往可以通過打磨的方法去除，但是打磨處的剩余壁厚必須要符合相關(guān)規(guī)定和標準，打磨部分必須要保證其光滑，打磨之后還應該做好磁粉檢查工作，其主要目的就是檢驗其是否還存在缺陷。對于比較小的裂紋處理的時候，往往可以通過磨削的方法對其進行去除，并且通過堆焊完成修補工作。一旦缺陷深度沒有超過腐蝕余量板厚的七分之一的時候，在缺陷除去之后，必須要完成打磨平滑。如果在進行深度比較大裂紋處理的時候，尤其面對穿透性裂紋的時候，應該選擇碳弧氣刨的方式進行，做好兩端止裂孔的工作，其主要目的就是避免裂紋受熱之后繼續(xù)擴展。

3.內(nèi)部埋藏缺陷的焊補

壓力容器如果內(nèi)部具有缺陷，必須要通過超聲波對其進行定位，在進行焊補的時候，必須要從缺陷比較淺的部位開始焊補，盡量避免缺陷清除到三分之二板厚的時候，再從背面對其進行焊補的現(xiàn)象出現(xiàn)，否則就無法保證壓力容器檢驗工作的質(zhì)量和安全。

4.儀表和安全閥的維修

壓力容器必須要結(jié)合自身的實際特點進行安全裝置的設(shè)計，其主要安全裝置包括了安全閥以及壓力表，壓力表必須要保證其清潔，表盤上的玻璃必須要清晰，從而才能夠保證清晰的反映出指針的壓力值。表盤玻璃如果出現(xiàn)了破碎或者刻度不清晰等問題的時候必須要及時的進行更換，安全閥必須要保證其潔凈，避免閥體或者彈簧被油垢等物質(zhì)影響。

5.加強防腐層的保養(yǎng)

壓力容器在運行的過程中，工作介質(zhì)十分的重要，由于其本身具有一定的腐蝕性，要求壓力容器必須要不斷的加強防腐層的保養(yǎng)工作，目前比較常見的防腐手段包括了涂漆以及噴鍍等工作，如果防腐層損壞了，就會導致工作介質(zhì)直接腐蝕壓力容器，所以，必須要做好防腐層的保養(yǎng)工作，及時的發(fā)現(xiàn)其是否出現(xiàn)了脫落或者撞壞等情況的存在，一旦出現(xiàn)，必須要采取針對性措施加以完善，才能夠從根本上保證壓力容器的正常運行。

壓力容器本身作為工業(yè)內(nèi)比較特殊的設(shè)備之一，其本身是否能夠正常的運行十分的重要，對于保證人員和財產(chǎn)的安全具有十分重要的作用，由于壓力容器本身長期處于特殊環(huán)境下工作，必須要不斷的加強壓力容器檢驗工作，完善檢驗技術(shù)，才能夠從根本上保證壓力容器的正常運行。

參考文獻

[1]陶靖波.蔣志國.檢驗人員談壓力容器的安全管理[J]-裝備制造技術(shù)，2010（10）.

[2]安連鎖.沈國清.郭金鵬.姚正林.姜根山.聲學技術(shù)在電廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測中的應用研究[J]-中國電力，2007（1）.

[3]侍吉清.張斌.韓龍.田利.張秀志.吳瓊.劉亞亞含缺陷在役管線聲發(fā)射源評定[J]-石油化工設(shè)備，2010（6）.endprint