于同山 王爽
摘 要:本文根據(jù)多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),詳細(xì)地介紹了循環(huán)冷卻水水質(zhì)變化影響和循環(huán)冷卻水的水質(zhì)問題控制,以達(dá)到循環(huán)冷卻水的水質(zhì)穩(wěn)定,確保換熱面(冷卻對象)潔凈,以利熱量有效傳導(dǎo),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運(yùn)行;不發(fā)生因水系統(tǒng)問題引起的生產(chǎn)事故、生產(chǎn)效率、環(huán)境影響,消除用戶與服務(wù)商的分歧。
關(guān)鍵詞:水冷卻;水質(zhì);結(jié)垢;腐蝕;微生物
冷卻塔就是一種熱交換器,熱水沿重力方向落下,穿過溫度較低的空氣氣流,利用水和空氣接觸,通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。基本原理是:干燥(低焓值)的空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽動(dòng)后,自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi),飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動(dòng),濕熱(高焓值)的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi),當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí),一方面由于空氣與水的直接傳熱,另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差,在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象,帶走蒸發(fā)潛熱,將水中的熱量帶走即蒸發(fā)傳熱,從而達(dá)到降溫之目的。
冷卻塔由于水的不斷蒸發(fā),循環(huán)水被濃縮。大氣中的塵?;蛴卸練怏w也溶入水中、濃縮,導(dǎo)致水質(zhì)被污染。以循環(huán)水、補(bǔ)給水的水質(zhì)分析為依據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃|(zhì)管理,保護(hù)冷凍機(jī)的冷凝器或被冷卻設(shè)備等不產(chǎn)生腐蝕或水垢是有必要的。
污垢的導(dǎo)熱性能很差,一般不超過1.16 W/(m.K),而鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)是46.4-52.2W/(m.K)。若不進(jìn)行水質(zhì)處理,一般碳鋼平均腐蝕速率在70-150mdd,點(diǎn)蝕部位的腐蝕速率則是平均值的2-10倍。水質(zhì)處理正常的循環(huán)水平均腐蝕速率通常小于30 mdd,現(xiàn)在的技術(shù)已達(dá)到15mdd。造成危害的微生物主要是細(xì)菌、真菌和藻類,產(chǎn)生的生物粘泥與結(jié)垢腐蝕的危害性一樣。本文以冷卻水循環(huán)的水質(zhì)變化影響和問題控制分別進(jìn)行說明。
一、冷卻水循環(huán)的水質(zhì)變化影響:結(jié)垢、腐蝕、微生物。
1、影響結(jié)垢的主要因素:水質(zhì),溫度,流速,表面狀態(tài)。
①水質(zhì)的影響
水質(zhì)是指水和其中所含的雜質(zhì)共同表現(xiàn)出來的物理學(xué)、化學(xué)和生物學(xué)的綜合特性。各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)則表示水中雜質(zhì)的種類、成分和數(shù)量,是判斷水質(zhì)的具體衡量標(biāo)準(zhǔn)。參照GB50050-2007設(shè)計(jì)規(guī)范,石化、電力、冶金、化工、暖通等各行業(yè)的推薦標(biāo)準(zhǔn),處理控制pH、懸浮物、鐵錳、有機(jī)污染物、重金屬、生物污染等。
水質(zhì)是影響污垢沉積的最主要因素之一。冷卻水水質(zhì)要求:水溫盡可能低,不隨氣候劇烈變化,不產(chǎn)生水垢、泥垢等堵塞管路現(xiàn)象,對金屬無腐蝕性,不繁殖微生物和生物等。冷卻水水質(zhì)的各項(xiàng)控制指標(biāo),如硬度、堿度、總?cè)芄?、水中各種成垢離子、懸浮物等,絕大部分是根據(jù)防垢的要求而制定的。除此之外,水的pH值對成垢的影響較大。pH值高有利于腐蝕控制,但不利于垢沉積的控制。因?yàn)樗械拟}垢與鎂垢以及鐵的氧化物,在pH>8的情況下,幾乎完全不溶解。膠體的有機(jī)物在堿性的溶液中也比在酸性的溶液中較難清除。因此,pH值升高,使成垢潛在傾向加劇。
②溫度的影響
溫度直接影響冷卻水的結(jié)垢過程。冷卻水流速一定時(shí),水溫越高,垢沉積速度越大。在換熱器的壁溫較高處或局部產(chǎn)生過熱現(xiàn)象的部位,促使水中微溶鹽類的結(jié)晶過程發(fā)生。
③流速大小
在影響垢沉積的因素中,流速狀態(tài)的作用是明顯的,它決定剝離污泥切力的大小。若流速太慢,易造成污垢沉積及藻菌聚集。在換熱器中冷卻水流速<0.3米/秒,懸浮物和其它固形物就會(huì)開始沉淀,所以,避免沉淀產(chǎn)生,一般要求冷卻水最低流速>0.5米/秒。
④表面狀態(tài)的影響
金屬表面的粗糙度或糙面的分布密度以及均勻程度,都直接影響晶核生成和污垢沉積。表面越粗糙,相應(yīng)的表面積就越大,吸附垢的能力也越強(qiáng)。
2、影響腐蝕的主要因素:化學(xué)因素,物理因素,微生物
①化學(xué)因素
水的pH值增加,氫離子濃度降低,金屬腐蝕過程中氫離子去極化的陰極反應(yīng)受到抑制,碳鋼表面生成氧化性保護(hù)膜的傾向增大,故冷卻水對碳鋼的腐蝕性隨其pH值增加而降低。
②物理因素
溫度升高,腐蝕的化學(xué)反應(yīng)速度就提高。流速增加,會(huì)沖走可能成為鈍化層的腐蝕產(chǎn)物,從而加劇腐蝕。
③微生物
微生物進(jìn)行氫的新陳代謝,導(dǎo)致腐蝕電池去極化,加快局部腐蝕。某些種類的細(xì)菌還會(huì)產(chǎn)生酸性化合物。
3、影響微生物的主要因素
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)給微生物的生長創(chuàng)造了迅速繁殖的條件:水溫適中,常在32-42度之間,日光照射,pH值偏中性。微生物生長所必需的營養(yǎng)物和離子,通過補(bǔ)充水和周圍空氣帶入的有機(jī)物或無機(jī)物供給,生產(chǎn)過程中物料的泄漏也為循環(huán)水系統(tǒng)微生物種群提供了養(yǎng)料。通過管道、熱交換器、冷卻塔填料及配水管道系統(tǒng)所提供的大量表面積,這些條件為水中微生物提供了良好的棲息地。
二、冷卻水的水質(zhì)問題控制:結(jié)構(gòu)控制,腐蝕控制,菌藻控制
1、循環(huán)冷卻水的結(jié)垢控制
①常規(guī)處理:軟化:離子交換、石灰軟化,除去懸浮物,減小硬度。
加酸:控制適當(dāng)?shù)膲A度和pH值
旁流處理:1-5%的冷卻水流經(jīng)過濾器,濾料有砂子、無煙煤、混合濾料等。
②聚合物沉積控制劑:緩蝕阻垢劑與殺生劑、緩蝕劑和分散劑
③多價(jià)螯合劑、絡(luò)合劑及低限抑制劑
④清洗:停車、不停車化學(xué)清洗,排污。
2、循環(huán)冷卻水的腐蝕控制
在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,主要是水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕:碳鋼表面的不均勻性,形成許多微小的腐蝕電池,活潑部位為陽極,反之為陰極,與水中溶解氧配合發(fā)生共軛反映。只要控制腐蝕過程中的陽極反應(yīng)和陰極反應(yīng)兩者中的任意一個(gè)電極反應(yīng)的速度,則另一個(gè)電極反應(yīng)的速度也會(huì)隨之而受到控制,從而使整個(gè)腐蝕過程的速度受到控制。
常用的方法有:
①提高冷卻水的pH值。冷卻水在冷卻塔內(nèi)曝氣后,自然平衡pH值大致為8.0-9.5,冷卻水中碳酸鈣的沉積傾向增加,易引起結(jié)垢和垢下腐蝕。加酸控制其pH值保持在7.8-8.5之間,必需要進(jìn)行腐蝕、微生物控制。
②選用耐腐蝕材料的換熱器。
③添加緩蝕劑:緩蝕劑按其抑制的腐蝕反應(yīng)分為陽極型、陰極型和混合型三種類型。陽極型緩蝕劑使金屬形成氧化物保護(hù)膜;陰極型緩蝕劑經(jīng)化學(xué)吸附過程被吸附在金屬表面,本身形成一層膜,或與金屬離子反應(yīng)后形成膜?;旌闲图?zhèn)鋬煞N性能。
④用防腐阻垢涂料涂覆:冷卻水防腐涂料的主要成分有:樹脂基料、防腐顏料、填料、溶劑以及加量很少但又作用顯著的各種涂料助劑。防腐作用機(jī)理主要有屏蔽作用、緩蝕作用、陰極保護(hù)作用、pH緩沖作用。
3、循環(huán)冷卻水的菌藻控制
循環(huán)冷卻水中的微生物一般是指細(xì)菌和藻類。導(dǎo)致微生物粘泥的存在形式有:附著型生物粘泥(危害最大,難以去除),沉積型生物粘泥(在滯流區(qū)或低流速區(qū))和懸浮型生物粘泥(絮狀,可用生物濾網(wǎng)法測量)。
藻菌的控制機(jī)理:阻止微生物新陳代謝的某些環(huán)節(jié),鈍化酶的活性;抑制細(xì)菌活性數(shù)量不能夠形成微生物危害;維持循環(huán)水系統(tǒng)的潔凈度,微生物粘泥不易沉積。
主要控制方法有:
①殺生劑法:
能吸附在細(xì)胞壁上,然后擴(kuò)散到細(xì)胞結(jié)構(gòu)中,在細(xì)胞質(zhì)內(nèi)生成膠態(tài)溶液,使蛋白質(zhì)沉淀失活,達(dá)到滅殺水中微生物、菌藻的作用。
分解菌體殘骸,殺死芽孢和孢子,控制粘泥生長。
非氧化性殺生劑不僅對各類微生物有良好的殺滅作用,還對生物粘泥具有良好的剝離作用。
②防止陽光照射,水池上加蓋,冷卻塔進(jìn)風(fēng)口加百葉窗。
③旁流過濾,潔凈水體,保持系統(tǒng)表面潔凈。
④清洗系統(tǒng),將養(yǎng)料、生長基地和保護(hù)層(腐蝕產(chǎn)物和污垢)以及其本體除去并排出,使剩余微生物直接暴露在外,為殺生劑直接到達(dá)微生物表面創(chuàng)造條件。
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(作者單位:大連斯頻德環(huán)境設(shè)備有限公司)