張俊
摘 要:隨著經(jīng)濟建設不斷發(fā)展,煤炭需求量越來越大,自然開采技術得到極大的提高。但是近些年煤炭企業(yè)屢屢發(fā)生安全事故,因此開采安全管理得到高度重視。從各種安全事件來看,通風系統(tǒng)是否合理是誘發(fā)安全事故的重要因素,因此分析礦井通風系統(tǒng)存在的問題具有現(xiàn)實價值。本文概述了礦井通風系統(tǒng),并分析通風系統(tǒng)中存在的問題,有針對性地提出解決問題的對策。
關鍵詞:煤礦礦井;通風系統(tǒng);問題及對策
中圖分類號:TD726 文獻標識碼:A
在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中,礦井通風系統(tǒng)是主要因素之一,直接對井下工作安全性造成影響,更是工人生命、財產(chǎn)安全的重要保障,可以說通風系統(tǒng)是井下工作的生命線,其重要性不言而喻。但從通風系統(tǒng)現(xiàn)狀來看,極易受到各種因素的影響而出現(xiàn)各種問題,從而降低生產(chǎn)的安全性,乃至造成安全事故。
一、礦井通風系統(tǒng)概述
如今在煤礦礦井中所用的通風系統(tǒng),主要是由通風動力、網(wǎng)絡、方法及設施等共同組成,能夠充分發(fā)揮通風換氣作用。因通風系統(tǒng)的結構比較復雜,并且使用在特殊的環(huán)境中,因此礦井通風系統(tǒng)必須要具備一定的要求,鑒于通風系統(tǒng)要確保礦井生產(chǎn)安全,通風系統(tǒng)通風量也需要滿足應用要求,有效降低礦井中的粉塵、瓦斯的含量,不會對煤礦礦井開采安全造成威脅;要確保風流通暢、良好排除煤礦礦井的空氣,就需要通風系統(tǒng)的風流流過路線具備極高的合理性和完整性,只有達到這些要求才能夠讓風流經(jīng)過入風井口流入礦井,才能夠順利通過各種用風的作業(yè)點,排出礦井下的空氣。因此在建設與使用通風系統(tǒng)過程中,就應該按照相關的要求進行設置,促使通風系統(tǒng)能夠滿足要求,從而發(fā)揮通風系統(tǒng)的通風換氣作用,確保礦井下的空氣良好,為開采煤礦營造一個安全的環(huán)境。
二、煤礦礦井通風系統(tǒng)的問題分析
1.摩擦阻力
摩擦阻力就是風流通過井巷時,在流動過程中必然受到固定墻壁的限制,從而造成內(nèi)外摩擦而產(chǎn)生阻力。一般情況下,空氣流體運動時就會出現(xiàn)兩種不同狀態(tài),即為層流流動與紊流流動。因為流層為流體各個層的質(zhì)點互相不混合,而呈現(xiàn)出流速狀態(tài),形成有秩序流動,各個流速質(zhì)點并沒有進行能量交換。當流體運動時,假如遭受某種因素影響,讓紊流與層流流體的質(zhì)點相反,即使維持總流的方向保持不變,而流體的內(nèi)部必定會存在時在時消失的渦流。許多專家學者通過多種實驗,最后確定摩擦阻力的公式。將巷道斷面積設為S,周長設為U,風流運動時的粘性系數(shù)設為V,假如井巷的風流并沒有出現(xiàn)層流的狀態(tài),即為紊流,在這種情況下就能夠確定出摩擦阻力公式是:
h摩=a*L*U*Q2/S3
如果已經(jīng)確定好了井巷;其巷道長度為L,面積為S,周長為U及巷道采用的支護形式,均能夠確定,那么就通過上面這個公式就能夠計算出摩擦阻力參數(shù):
R摩= a*L*U /S3。
如果摩擦阻力的值維持不變情況時,就能夠視為可以體現(xiàn)井巷的幾何特征參數(shù),從而體現(xiàn)出井巷通風難易程度,即為:
h摩= R摩*Q2。
通過這個公式可知,假如風流完全為紊流時,按照摩擦阻力定期可知,當固定摩擦風阻時,那么摩擦阻力和風流平方二者就呈現(xiàn)正比關系。
2.局部阻力
當風流流動時,因井巷邊壁條件發(fā)生變化,在局部地區(qū)風流必然會遭受局部阻力的影響與破壞,勢必會影響風流的流速,主要是造成流速方向,大小以及分布上發(fā)生變化,導致風流自身就遭受巨大的沖擊,形成紊亂渦流,勢必會對風流能量造成損失,而這種風流通過局部地點,必然會對能力造成損失,這種就稱之為局部阻力。在這種概念基礎上,分析通風系統(tǒng)運行時的風流 運行情況,確定能夠遭受局部阻力比較多,例如巷道斷面變化、巷道交叉處、巷道拐彎處及巷道交匯處等等。一旦出現(xiàn)局部阻力情況,通風系統(tǒng)運動就會遭受影響,影響通風換氣的效果。
三、解決煤礦礦井通風系統(tǒng)問題的對策分析
1.降低摩擦阻力對策
(1)降低摩擦阻力系數(shù)。在設計礦井通風時就要合理選擇支護方式,盡可能降低摩擦阻力系數(shù)。比如錨桿、鋼帶等等各種方式。在進行施工時一定要確保施工的質(zhì)量,盡量使用光面爆破技術,通過施工將巷道的墻壁變得光滑平整,而墻壁上的凹凸度必須要達到相應標準,要控制在50mm內(nèi)。在巷道中采用支架,就必須要注意支架施工的質(zhì)量,支架不僅要整齊,還要確保剎幫背頂,同時還必須要達到支護的密度。如果支架被破壞就要及時修復,失修率必須控制在7%內(nèi)。
(2)合理選擇井巷風量。從上面公式來看,摩擦阻力和風量平方呈正比關系,所以在設計通風時,絕對不能夠隨意更改風量,不要認為風量越大越好,在確保井下各個用風地點所需風量情況下,應該盡可能降低風量。擋掘進初期,通風上采用局部通風機時,就需要控制風量。對主通風機工況及時進行調(diào)節(jié),降低井道中富??傦L量。防止巷道的風量太集中,要盡量讓礦井中總進風量早分開,總回風晚匯合。
(3)選擇周界比較小的斷面。當巷道的斷面相同時,采用圓形斷面其周長最短,其次就是采用拱形斷面,周長最大莫過于矩形與梯形。因此在設計通風系統(tǒng)時, 立井井筒就要采用圓形的斷面,而石門、斜井及大巷等各種主要井巷必須要拱形斷面,對于次要巷道就沒有必要非用拱形斷面,可以采用梯形和矩形斷面。
(4)確保井巷的通風斷面。從前面的計算公式來看,摩擦阻力與通風斷面3次方之間存在反比關系,因此擴大斷面就能夠有效降低通風阻力。擋通風量處于恒定時,巷道的斷面就必定會擴大到33%,就能夠降低一半的通風阻力,這種措施常常被使用在通風線路上,而且是高阻力段,發(fā)揮其減阻的作用。當遭到經(jīng)濟和技術條件限制,無法任意擴大巷道的斷面時,可選擇雙巷并聯(lián)的通風方式。
(5)減少巷道長度。從計算公式來看,因為摩擦阻力和巷道長度二者呈現(xiàn)正比關系,所以通風系統(tǒng)在可以滿足開采所需情況下,就要盡可能降低風流流過的長度。
(6)采用并聯(lián)風道通風。在礦井的通風系統(tǒng)中,可以采用并聯(lián)風道,使用并聯(lián)風道后礦井通風的風阻可采用如下公式進行計算;
2.局部阻力
出現(xiàn)局部阻力的原因,就是因為局部阻力的巷道斷面發(fā)生變化,從而造成井巷的風流速度大小、分布及方向發(fā)生變化。因此就必須要采用措施降低局部的阻力,改善斷面的變化狀態(tài),降低風流,所采用的措施比較多,但是主要措施有如下幾種:
(1)盡可能降低存在局部阻力點的數(shù)量;在礦井下就要盡可能少用直徑較小的鐵風橋,盡可能減少風窗的數(shù)量,還要讓巷道斷面盡可能均衡,降低斷面比值。
(2)當巷道連接不同斷面時,就應該將連接邊緣設計成斜線或者圓弧型;巷道拐彎時,設計轉(zhuǎn)角要盡可能小,越小越好。盡可能不用直角彎。巷道中盡量不要出現(xiàn)突然分叉與突然匯合,而分叉與匯合處內(nèi)側(cè)均應該設計成圓弧型或者斜線。
(3)降低局部阻力點上風流速度,降低巷道平面的粗糙程度,從而降低風流速度,有效降低阻力。
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