蔡麗娟

[摘 要] 隨著移動互聯(lián)網(wǎng)時代和信息技術(shù)的發(fā)展，個性化定制成為不少制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的選擇。選取維尚家具及酷特服裝作為企業(yè)典范，著重分析這兩家企業(yè)通過移動“互聯(lián)網(wǎng)+”智能制造，成功實現(xiàn)智能服務(wù)化轉(zhuǎn)型的升級。從中得到啟示，開啟了傳統(tǒng)制造業(yè)服務(wù)智能化升級的思路：注重客戶需求，實施個性化定制；融合移動“互聯(lián)網(wǎng)+”物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)銷無縫對接；打造全生產(chǎn)服務(wù)生態(tài)鏈，增加服務(wù)投入，為眾多正在轉(zhuǎn)型中的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供借鑒。

[關(guān)鍵詞] 移動“互聯(lián)網(wǎng)+”；智能制造；個性化定制；傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)；服務(wù)化；智能化

[中圖分類號] TP393.4；F425 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1009-6043（2017）09-0076-02

一、移動“互聯(lián)網(wǎng)+”個性化定制的內(nèi)涵

4G移動互聯(lián)網(wǎng)的開啟以及移動終端設(shè)備的運用極大提高了商業(yè)時代的溝通效率。融合了移動通信技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)的平臺、商業(yè)模式及技術(shù)，使消費者通過高度可交互的設(shè)備（智能手機、平板電腦等硬件及各類通訊及APP軟件）可以直接在網(wǎng)上下單，使企業(yè)“隨時在線”提供用戶服務(wù)成為現(xiàn)實。移動互聯(lián)網(wǎng)的運用將帶來技術(shù)驅(qū)動的傳統(tǒng)外貿(mào)行業(yè)變革，融合產(chǎn)品、信息、資源、服務(wù)和價值的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。

隨著移動互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的運用以及新生代消費群體的變遷，年輕人的需求不再局限于企業(yè)所提供的單一品種規(guī)?；魉€上生產(chǎn)的產(chǎn)品。對個性化產(chǎn)品進(jìn)行定制以滿足自身需求已逐漸成為一種消費市場的趨勢。眾所周知，單純少量的個性化生產(chǎn)會大大增加企業(yè)的生產(chǎn)和運營成本，企業(yè)可能無法負(fù)荷。移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)分析及物聯(lián)網(wǎng)的運用使得大規(guī)模個性化定制成為最優(yōu)選擇。

大規(guī)模個性化定制是將客戶定制的生產(chǎn)產(chǎn)品通過聚集和分析多用戶的相似定制需求偏好后，經(jīng)過產(chǎn)品重組和生產(chǎn)過程重組，將相似的生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)，將純粹的個性化定制需求轉(zhuǎn)化為同類客戶的大規(guī)模定制。移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代信息技術(shù)正深刻影響著各類傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造業(yè)。通過信息化技術(shù)滿足個性化需求，再轉(zhuǎn)換為大規(guī)模定制柔性化生產(chǎn)從而提供工業(yè)化制造的效率，降低生產(chǎn)成本。這也將帶動傳統(tǒng)制造業(yè)往智能制造方向轉(zhuǎn)型升級，解決目前生產(chǎn)效率低、產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、勞動力成本上升的困境。

二、維尚家具移動“互聯(lián)網(wǎng)+”大規(guī)模定制實現(xiàn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級

創(chuàng)立于2006年的佛山維尚家具制造有限公司通過信息化技術(shù)手段，采用C+B和O2O的商業(yè)模式，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)的家具制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級為大規(guī)模數(shù)碼化定制為主的整體家居服務(wù)提供商。

通過打造智能生產(chǎn)（圓方軟件系統(tǒng)）+網(wǎng)絡(luò)商城（新居網(wǎng)）+維意定制、尚品宅配（線下實體店）整體“C2B+O2O”供應(yīng)鏈系統(tǒng)，運用圖形圖像數(shù)據(jù)的虛擬現(xiàn)實云計算以及移動互聯(lián)云設(shè)計技術(shù)，不斷提升供應(yīng)鏈協(xié)同水平，增強市場競爭的協(xié)同性和顧客服務(wù)的一致性，形成供應(yīng)鏈整體競爭優(yōu)勢，融合了大規(guī)模生產(chǎn)和個性定制，實現(xiàn)個性化營銷、柔性化生產(chǎn)、社會化物流的“C2B+O2O”業(yè)務(wù)運作模式，滿足客戶的個性需求和服務(wù)，成功轉(zhuǎn)型升級為家具行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的典范。

（一）銷售模式智能化

維尚顛覆了傳統(tǒng)的商業(yè)模式，在家具行業(yè)內(nèi)率先采用銷售先行，生產(chǎn)后行的經(jīng)營理念。2008年9月，維尚成立了新居網(wǎng)作為旗下實體店尚品宅配的官方網(wǎng)上商城，客戶只需登錄新居網(wǎng)，根據(jù)自己家的戶型，網(wǎng)站即可提供免費的家具整體設(shè)計方案。通過互聯(lián)網(wǎng)的實時交易和互動設(shè)計系統(tǒng)，采集全國數(shù)千個樓盤的數(shù)萬種房型數(shù)據(jù)，建立“房型庫”，研發(fā)出不同人群對生活空間的偏好和功能需求，創(chuàng)造出上萬個“方案庫”，通過新居網(wǎng)（線上）+尚品宅配（線下）的全國即時數(shù)據(jù)點對點的聯(lián)合，使得工廠的“大規(guī)模定制”成為現(xiàn)實。

（二）營銷推廣及訂單生產(chǎn)智能化

維尚家具以其創(chuàng)新的信息化系統(tǒng)，運用信息化改造工業(yè)化，借助大數(shù)據(jù)、現(xiàn)代通信手段（移動APP、微信公眾號、PC端、天貓?zhí)詫氁苿佣耍⑽锫?lián)網(wǎng)，以前端客戶數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)決策的起點，打造“軟件公司+家具服務(wù)企業(yè)+家具服務(wù)網(wǎng)站”的強強聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈，改變了傳統(tǒng)以產(chǎn)定銷的家具營銷模式。與此同時，維尚家具創(chuàng)新性地把消費者上升到個性設(shè)計師的角度，讓消費者參與到產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)中，在訂單生產(chǎn)過程中實施全程跟蹤、生產(chǎn)可視化的監(jiān)控服務(wù)，最大限度滿足消費者的個性化需求。

（三）生產(chǎn)過程可視及信息化

當(dāng)個性化定制訂單生產(chǎn)后，客戶可以看到自己定制的產(chǎn)品在工廠里如何被生產(chǎn)和組裝的過程。從工廠的MES系統(tǒng)中，板材從原材料分揀、開料再到鉆孔等每一道工序的情況。具體流程為：

1.生產(chǎn)準(zhǔn)備

工廠將應(yīng)用維尚家具自主研發(fā)的圓方軟件系統(tǒng)對來自全國各地的訂單進(jìn)行拆分，包括對各訂單的物料進(jìn)行圖形化拆單，使整體產(chǎn)品拆分為不同的板式零部件，自動進(jìn)行分包生成清單，以待最終組裝。

2.生產(chǎn)過程

將拆分出來的零部件進(jìn)行拼單安排生產(chǎn)，給出批次號，通過圓方軟件系統(tǒng)生成板件排單，自動生成開料、封邊、鉆孔、包裝等指令。通過機器人的使用，機械臂依據(jù)信息指令，對眼前的板材進(jìn)行快速分揀。站在機械設(shè)備旁邊的生產(chǎn)工人將依據(jù)顯示屏上的信息讀取相應(yīng)的指令進(jìn)行后續(xù)工作，每一個工序完成后均貼上相應(yīng)的二維碼，上面載有非標(biāo)準(zhǔn)件尺寸、板材木紋方向、批次號等信息。通過全生產(chǎn)過程中的二維碼信息轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)全流程信息數(shù)據(jù)化。

3.打包組裝過程

當(dāng)一個訂單的零部件生產(chǎn)完畢后，零部件的加工和運輸、打包、庫存和發(fā)貨仍然由工人根據(jù)計算機指令和條形碼操作完成，把工人從傳統(tǒng)的手工操作中釋放出來，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，大幅降低了生產(chǎn)成本和縮短了交貨日期。

作為一家傳統(tǒng)的家具制造企業(yè)，維尚家具運用“互聯(lián)網(wǎng)+”智能制造理念，融合現(xiàn)代信息化手段和智能工業(yè)化改造，對設(shè)計、銷售、生產(chǎn)制造、客戶管理實施全流程大數(shù)據(jù)管理，實現(xiàn)全流程信息化及大規(guī)模生產(chǎn)定制。endprint

三、酷特智能C+M及跨境電商模式定制實現(xiàn)智能制造

酷特智能股份有限公司借助信息科技，將大數(shù)據(jù)、云計算、跨境電商、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于服裝大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈中，涵蓋設(shè)計、生產(chǎn)、管理、客戶關(guān)系維護(hù)等每一個環(huán)節(jié)。在服裝定制行業(yè)內(nèi)率先推出全球互聯(lián)網(wǎng)時代的個性化定制平臺——全球服裝定制供應(yīng)商平臺（RCMTM），通過酷特C2M跨境電商定制平臺滿足全球客戶的需求，實現(xiàn)了服裝全個性化定制、全生命周期的過程。

（一）跨境電商實現(xiàn)C+M戰(zhàn)略

通過運用“互聯(lián)網(wǎng)+”信息技術(shù)，酷特通過RCMTM平臺實現(xiàn)跨境電商的無縫對接。國外的消費者只需利用電腦PC端、手機APP移動終端登錄平臺，運用在線自主設(shè)計系統(tǒng)，可以自己設(shè)計服裝的款式和工藝，挑選系統(tǒng)內(nèi)給予的輔料進(jìn)行搭配，服裝設(shè)計完畢后提交訂單，酷特即可在系統(tǒng)后臺看到該客戶的個性化定制需求。利用該交互平臺，酷特在第一時間內(nèi)獲悉全球消費者的自主設(shè)計，通過大數(shù)據(jù)分析獲知國外服裝最新的流行趨勢。與此同時，用戶的個性化需求由C端直接到M端形成聯(lián)合，徹底取消了中間環(huán)節(jié)，降低了流通環(huán)節(jié)成本，突破了工業(yè)化與個性化的瓶頸，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了以國外客戶需求驅(qū)動大規(guī)模定制生產(chǎn)。

（二）智能化數(shù)字化生產(chǎn)實現(xiàn)柔性生產(chǎn)

酷特智能通過數(shù)據(jù)建模建立深度融合智能制造體系，實現(xiàn)實時的款式研發(fā)、版型匹配支持服裝全定制，所有細(xì)節(jié)均實現(xiàn)個性化定制，在流水線上做到大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。采用數(shù)字化智能車間進(jìn)行柔性生產(chǎn)，每個車間均裝設(shè)有射頻識別電子標(biāo)簽設(shè)備，帶有電子標(biāo)簽的布料將會在生產(chǎn)的多道工序中進(jìn)行流轉(zhuǎn)，通過電腦識別終端和掃描后，工人可以瞬間獲悉消費者的定制信息，包括西服里的扣子、袖邊、衣領(lǐng)、里襯等的縫制要求。與維尚家具定制相類似，酷特智能也在生產(chǎn)節(jié)點進(jìn)行工藝分解和任務(wù)分解，以指令推送的方式將分解任務(wù)推向各工位，全過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動完成整個定制流程。

（三）個性化需求大批量定制實現(xiàn)服務(wù)型企業(yè)升級

酷特智能企業(yè)顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式，把互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)融入到大批量生產(chǎn)中，以個性化需求驅(qū)動工廠生產(chǎn)，讓消費者與生產(chǎn)者直接對話，去掉了原有的中間渠道商，取而代之的是通過跨境電商渠道，企業(yè)可以縮減研發(fā)、制造、物流、服務(wù)費用，從而在定價上更具有核心競爭力。在服裝生產(chǎn)的過程中，酷特智能實現(xiàn)服裝流水線上不同數(shù)據(jù)、規(guī)格、元素的自由組合，形成一種完全以客戶為中心的生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)。

四、啟示：傳統(tǒng)制造業(yè)服務(wù)智能化的思路

（一）注重客戶需求，實施個性化定制

通過移動“互聯(lián)網(wǎng)+”電商渠道模式，積極探索客戶需要，鼓勵客戶參與產(chǎn)品研發(fā)過程、消費體驗，讓制造企業(yè)從價值鏈低端逐漸延伸到價值鏈高端，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的價值共創(chuàng)，提高服務(wù)化產(chǎn)出，進(jìn)而提升服務(wù)化水平。在產(chǎn)品銷售管理方面，通過線上線下渠道、微信公眾號、網(wǎng)絡(luò)商城、天貓?zhí)詫?、移動電商、跨境電商等渠道，來拓寬客戶需求的層面。同時，鼓勵自動化生產(chǎn)基礎(chǔ)強、有一定影響力的制造企業(yè)，率先實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制，形成智能制造試點示范中心，從而帶動薄弱的中小微企業(yè)逐步升級為以服務(wù)提供商為主的制造企業(yè)。

（二）融合移動“互聯(lián)網(wǎng)+”物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，產(chǎn)銷無縫銜接

融合移動互聯(lián)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過射頻識別、無線網(wǎng)絡(luò)、智能感知技術(shù)構(gòu)建智能互聯(lián)的物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)，集中導(dǎo)入客戶個性化定制信息、生產(chǎn)制造信息、工序指令化信息、物流配送信息等，著力打造智能制造系統(tǒng)，打通企業(yè)與上中下游企業(yè)的互聯(lián)以及企業(yè)與用戶的互聯(lián)，實現(xiàn)產(chǎn)銷生產(chǎn)、產(chǎn)品設(shè)計、訂單生成的無縫銜接和零庫存。與此同時，通過移動互聯(lián)APP和在線服務(wù)等銷售前端的運用，企業(yè)能夠快速響應(yīng)用戶需求，并能及時推送定向智能的產(chǎn)品和服務(wù)。

（三）打造全生產(chǎn)服務(wù)生態(tài)鏈，增加服務(wù)投入

以消費者為核心，重構(gòu)產(chǎn)品個性化研發(fā)、柔性化生產(chǎn)、大規(guī)模定制的智能制造體系，通過云計算、云存儲、物聯(lián)網(wǎng)的運用，融入顧客參與設(shè)計產(chǎn)品服務(wù)的流程，增加制造業(yè)服務(wù)要素的投入和供給，加強制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的深度融合，向研發(fā)、設(shè)計等價值鏈上游擴展，提高產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)價值鏈中的價值增值。此外，借助大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，打造智能產(chǎn)品平臺和渠道平臺，實現(xiàn)全生命周期的生態(tài)鏈延續(xù)。

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[責(zé)任編輯：史樸]endprint