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      無人天車自動配貨系統(tǒng)設計及應用

      2017-09-09 02:11張申坤姚永奎
      數(shù)字技術(shù)與應用 2017年7期

      張申坤+姚永奎

      摘要:為提升無人天車技術(shù)的全自動水平,結(jié)合科學庫區(qū)管理、信息化技術(shù),通過對對數(shù)據(jù)處理、最佳配貨篩選、最短時間篩選、停車位置優(yōu)化等核心技術(shù)的研究與突破,以時間片輪詢法為架構(gòu),形成具有秒級配貨能力的無人天車自動配貨系統(tǒng),實現(xiàn)高度自動化、高安全可靠性、高效率的穩(wěn)定自動配貨功能,滿足現(xiàn)代庫區(qū)管理與物流管理的各項生產(chǎn)要求。

      關(guān)鍵詞:無人天車;自動配貨;時間片輪詢法

      中圖分類號:TP23 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2017)07-0178-01

      1 引言

      冷軋廠成品庫發(fā)貨作為整個物流管理的主要功能,其智能化和信息化直接影響天車無人化的全自動水平。在傳統(tǒng)成品庫發(fā)貨過程中,一直沿用手工點盤庫存、手工計算生成配貨單、找卷、標識、裝車這一傳統(tǒng)工藝流程。此傳統(tǒng)工藝流程需要大量人力協(xié)同工作,不僅耗時耗力,還對配貨人員素質(zhì)要求極高,而且生成的配貨單也往往無法達到最優(yōu),只是簡單滿足基本的配貨要求。針對此問題,利用無人天車系統(tǒng)平臺,研發(fā)無人天車自動配貨系統(tǒng),積極實現(xiàn)真正意義上的天車無人化。

      2 總體思路

      以求解配貨單最優(yōu)解和天車自動裝車時間最短為目的,充分利用現(xiàn)代計算機技術(shù),設計無人天車自動配貨系統(tǒng)。根據(jù)配貨系統(tǒng)的功能需求,設計研發(fā)對數(shù)據(jù)處理、最佳配貨篩選、最短時間篩選、停車位置優(yōu)化等核心功能。作為天車無人化技術(shù)實現(xiàn)的重要基礎,建立完善的通訊結(jié)構(gòu),保障自動配貨系統(tǒng)與無人天車系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)通訊,無人天車系統(tǒng)下發(fā)的出貨單,接收無人天車系統(tǒng)實時更新的庫圖信息,生成有效發(fā)貨數(shù)據(jù)庫并反饋至上述系統(tǒng)中,為生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支撐。

      3 系統(tǒng)構(gòu)架

      系統(tǒng)采用.NET架構(gòu)Visual Studio平臺c#語言進行系統(tǒng)開發(fā),處理的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)參數(shù)存入oracle數(shù)據(jù)庫。為了更好的提升系統(tǒng)擴展性能,實現(xiàn)高內(nèi)聚、低耦合,合理分布功能結(jié)構(gòu),按功能需求以時間片輪詢法貫通整個系統(tǒng),進行模塊化編程,系統(tǒng)構(gòu)架如圖1所示??紤]到系統(tǒng)不需要太高的運行頻率,時間片設定為100ms,盡量使每一任務都能順利完成。

      4 自動配貨功能實現(xiàn)

      根據(jù)成品庫汽運配貨需求劃分系統(tǒng)功能任務,依次分為:鋼卷數(shù)據(jù)處理任務、最佳配貨篩選任務、最短時間篩選任務、停車位置優(yōu)化任務。

      鋼卷數(shù)據(jù)處理采用雙向數(shù)據(jù)對流,無人天車系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)供給側(cè),提供當前成品庫庫圖信息,其中包括鋼卷產(chǎn)品信息、鋼卷位置信息、貨運汽車車輛信息、貨運汽車位置信息、產(chǎn)品訂單信息等內(nèi)容。自動配貨系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)反饋側(cè),循環(huán)接收信息并按實際配貨情況對庫圖信息進行數(shù)據(jù)更新。此過程實時進行,既保障了無人天車系統(tǒng)穩(wěn)定運行,也保證了自動配貨結(jié)果正確可靠。

      最佳配貨篩選采用退火算法,退火算法本質(zhì)上是一種貪心算法,以一定的概率來接受一個比當前解要差的解,因此有可能會跳出局部的最優(yōu)解,達到全局的最優(yōu)解。首先根據(jù)訂貨單由庫圖信息中提取滿足產(chǎn)品規(guī)格的所有鋼卷,在這個鋼卷集合內(nèi),按照要求的鋼卷數(shù)量隨機選出幾個鋼卷,獲得初始解集合,根據(jù)解集合計算出鋼卷總重和汽車最大載重量的差值,移動解集合向差解的跳動概率會越來越低直至滿足最終配貨需求。

      停車位置優(yōu)化是指在最佳配貨篩選的基礎上進行的空間因素考量。在保障配貨合理的基礎上,充分考量需要發(fā)貨的鋼卷所在位置,以目標卷放置集中的庫區(qū)位置為目標地,停放發(fā)貨汽車,盡量減少天車取放卷過程中的行走路程,實現(xiàn)快速裝車。

      最短時間篩選是指在最佳配貨篩選的基礎上進行的時間因素考量。在保障配貨合理的基礎上,充分考量裝車時間,以離汽車盡量近的鋼卷為目標卷,盡量減少天車取放卷過程中的行走路程,實現(xiàn)快速裝車。

      5 結(jié)語

      無人天車自動配貨系統(tǒng)在國內(nèi)開發(fā)并應用尚屬首次。本系統(tǒng)充分利用計算機的強大運算能力,合理使用算法,節(jié)省了大量人力物力,極大降低了配貨難度,顯著提高了配貨效率和配貨合理性。本系統(tǒng)作為無人天車系統(tǒng)的基石,對于無人天車系統(tǒng)有強力的支撐作用,全面提升了無人天車系統(tǒng)的整體工作效率和智能化程度,是物流工藝智能化的重要保證。

      參考文獻

      [1]王曉琳.無人天車三軸移動系統(tǒng)的開發(fā)與研究[J].自動化技術(shù)與應用,2017,36(1):46-48.

      [2]侯利.無人天車原料庫操作系統(tǒng)解析[J].工程技術(shù),2016,(12):262-262.endprint

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