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      注水井超測試誤差原因分析

      2017-09-11 14:14:56王宏飛大慶頭臺開發(fā)有限責(zé)任公司測試大隊黑龍江大慶163000
      化工管理 2017年24期
      關(guān)鍵詞:吸水能力井次壓力表

      王宏飛(大慶頭臺開發(fā)有限責(zé)任公司測試大隊,黑龍江 大慶 163000)

      注水井超測試誤差原因分析

      王宏飛(大慶頭臺開發(fā)有限責(zé)任公司測試大隊,黑龍江 大慶 163000)

      注水井超測試誤差情況是我區(qū)急需解決的問題,它直接影響油田的注水質(zhì)量,為油田合理注水帶來很大影響。因此正確分析注水井超測試誤差產(chǎn)生的原因,針對問題制定合理的整改措施,是逐步減少注水井超測試誤差情況的有效途徑。本論文從注水井的測試、注水井的管理、注水井井下管柱等方面進(jìn)行分析,闡述了造成注水井超測試誤差情況的主要原因,為進(jìn)一步改善注水井注水狀況,減少注水井超測測試誤差情況提出自己的建議和看法。

      誤差;管理;分析

      1 現(xiàn)狀分析

      2011年頭臺油田共有注水井532口,其中分層注水井439口,見表1。截止12月末超測試誤差172井次。重新測試135井次,解堵13井次,自行恢復(fù)正常16井次,洗井后正常3井次,不吸水5井次,見表2。誤差井的處理耗費(fèi)了測試工人的大量時間和精力,大大延緩了正常測試進(jìn)度,為按時完成測試任務(wù)造成很大困難。因此,如何加強(qiáng)管理,最大限度的降低誤差井?dāng)?shù)量顯得尤為重要。

      2 誤差井出現(xiàn)的原因分析

      誤差井出現(xiàn)的原因是多方面的,其中最主要的原因就是地層吸水能力發(fā)生變化,造成全井注水量的變化,從而出現(xiàn)超誤差情況。此外,注水井水嘴堵、水嘴刺大、封隔器失效、地面壓力表或水表誤差大等也是造成注水井超誤差非常重要的因素。下面我們從測試操作過程、注水井的現(xiàn)場管理、井下管柱工藝、地面資料錄取設(shè)備等方面進(jìn)行分析,找出造成大量誤差井出現(xiàn)的主要原因,根據(jù)具體原因提出相應(yīng)的整改意見,希望能對減少誤差井有作用。

      2.1 測試操作過程不合理造成誤差井的情況

      測試操作過程不合理主要是指生產(chǎn)不穩(wěn)定情況下進(jìn)行測試操作。比如:方案調(diào)整井、措施井(包括壓裂、酸化、調(diào)剖等)、鉆關(guān)井等生產(chǎn)狀況發(fā)生改變后生產(chǎn)未完全恢復(fù)便進(jìn)行測試工作。此時,注水井的指示曲線和吸水指數(shù)都與正常生產(chǎn)時有很大區(qū)別(見圖1)。如果此時進(jìn)行測試操作,測試資料所反映的就不是該井的真實資料,隨著時間的延長,井底流壓逐步回升,地層吸水能力逐步下降,造成超測試誤差的情況。例如:源20-110井在2011年6月23日開始調(diào)剖,2011年8月4日調(diào)剖結(jié)束,2011年8月21日測試,測試時壓力為15.0MPa。2011年10月14日該井壓力上升至15.8MPa,超測試誤差,資料有效期只有54天。其主要原因就是由于調(diào)剖后壓力降低,未等到壓力恢復(fù)便進(jìn)行測試。井Y20-110調(diào)剖后兩個時期指示曲線對比情況見圖1。

      圖1 井Y20-110調(diào)剖前后指示曲線對比圖

      2.2 注水井的現(xiàn)場管理不到位是造成誤差井的主要因素

      對誤差井的現(xiàn)狀分析可以發(fā)現(xiàn),未經(jīng)測試處理的37井次的誤差井中,自行恢復(fù)正常的有16井次,洗井后恢復(fù)正常的有3井次,這些均是對誤差井沒有進(jìn)行正確分析或處理工作不到位造成的。注水井在正常注水過程中由于泵壓波動或井口維修設(shè)備等因素在短時間內(nèi)改變了工作狀態(tài)造成井底流壓發(fā)生變化,造成了短期的超注水誤差的現(xiàn)象。此時就需要我們的技術(shù)人員根據(jù)實際情況認(rèn)真地分析并及時進(jìn)行解決,以減少測試的工作壓力。

      我們都知道,地層吸水能力發(fā)生變化是逐步出現(xiàn)的,它應(yīng)該有一個變化的過程,而且需要較長的時間。目前許多超誤差井都是在一兩天內(nèi)突然出現(xiàn)的,沒有原因、沒有過程。在處理過程中發(fā)現(xiàn)注水管柱、水嘴都沒有問題,誤差原因就是由于地層壓力的變化而引起的。

      2.3 井口壓力表的誤差過大是造成注水井超測試誤差的另一因素

      井口壓力表是錄取壓力資料的工具,因此壓力表的準(zhǔn)確與否非常關(guān)鍵。如果測試過程中應(yīng)用的壓力表誤差較大,測試資料所反映的壓力值就會不準(zhǔn)確。一旦井口壓力表進(jìn)行校對,資料中存在的問題就會立時體現(xiàn)出來,造成超測試誤差的情況。因此在測試前首先要校準(zhǔn)壓力表,只有在確保壓力表準(zhǔn)確無誤的前提下才能進(jìn)行正常測試工作。在測試過程中,測試班壓力表、井組壓力表、流量計顯示的壓力三個方面進(jìn)行比較,誤差較大時查明原因進(jìn)行解決,這是一個非常實用而且有效的檢驗壓力表準(zhǔn)確與否的方法。

      2.4 連通的油、水井生產(chǎn)情況改變是也是造成注水井超測試誤差的因素之一

      我們都知道同一開發(fā)系統(tǒng)內(nèi)部的油、水井開發(fā)層位彼此連通。當(dāng)相連通的某一機(jī)采井生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生改變時,注水井的吸水能力也會發(fā)生相應(yīng)的變化,地層連通性越好這種現(xiàn)象就會越明顯。相同道理,注水井由于鉆停關(guān)井,方案調(diào)整或采取壓裂、酸化、調(diào)剖等措施后注水狀況發(fā)生改變,相連通的其他注水井的吸水能力也會發(fā)生相應(yīng)變化。此時,就需要采油區(qū)技術(shù)人員為測試工區(qū)提供相應(yīng)的資料,以便正確分析和處理誤差井,減少誤差井對油層的影響。

      3 結(jié)語

      注水井超誤差原因是多方面的,但只要我們加強(qiáng)管理,使崗位員工能嚴(yán)格執(zhí)行本崗的工作標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步提高工作質(zhì)量和管理水平,注水井超誤差的許多因素都是可以控制或避免的,注水井超誤差情況會越來越少,油田注水質(zhì)量會越來越高。

      [1]汪嘉聯(lián)編著.扶余油田西區(qū)應(yīng)用周期注水.改善高含水期油田注水開發(fā)效果實例.1993年10月第一版.68-70.

      王宏飛(1975-),男,頭臺油田測試工區(qū)生產(chǎn)辦主任,助理工程師。

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