摘 要：電廠中的給水泵是重要的機(jī)械設(shè)備，如果給水泵在運(yùn)行中出現(xiàn)機(jī)器故障，將會給發(fā)電機(jī)組造成不利影響，損失大量發(fā)電量。而在電廠給水泵中出現(xiàn)最多的故障是振動，這問題給給水泵造成的傷害最大。振動這一問題相關(guān)工作人員必須采取正確的檢測方法，確定是由什么原因引起的，并能夠采取有效措施進(jìn)行控制和預(yù)防。

關(guān)鍵詞：電廠；給水泵；振動；原因

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.209

給水泵在電廠汽輪機(jī)運(yùn)行過程中具有重要作用，對電廠工作秩序有重要影響，但是在實際運(yùn)行和使用過程中，給水泵中存在一些比較難以確定和從檢測的故障和問題，比如給水泵運(yùn)行中振動問題，由于引起振動的原因比較多，所以在振動產(chǎn)生時無法在最短時間內(nèi)判斷原因，在一定程度上阻礙水泵的正常工作。為了提高電廠的工作效率和工作質(zhì)量，在實際股工作中加強(qiáng)對水泵振動問題的分析，制定有效的預(yù)防措施。

1 水力振動

1.1 水力沖擊式振動

在給水泵運(yùn)行中當(dāng)葉輪葉片的外端有水經(jīng)過時會形成比較大的水利沖擊，并且水利沖擊產(chǎn)生的力量大小與給水泵中葉輪的尺寸和葉片的轉(zhuǎn)動速度有重要關(guān)系。當(dāng)水力脈沖傳輸?shù)焦苈废到y(tǒng)中時會產(chǎn)生噪音，同時也會產(chǎn)生一定的振動，如果水力脈沖的力量和頻率與管道或者自身的頻率接近，那么就會產(chǎn)生激烈的共振，從而給設(shè)備帶來一定傷害。針對這類由于水力原因產(chǎn)生的振動問題，可以從四個方面進(jìn)行預(yù)防，首先可以改善葉輪外端與導(dǎo)葉入口的距離，為防止振動的出現(xiàn)將距離增大是比較有效方法。其次是在進(jìn)行安裝時，在確定給水泵首級葉輪的的位置后，按照有效的間隔距離將其他各級葉輪葉片進(jìn)行交錯分布，同時將葉片的位置進(jìn)行交錯分布，從而防止在遭受比較大的水力沖擊時造成的損失。另外預(yù)防措施就是可以適當(dāng)調(diào)整泵管道的形狀和路線等因素，降低沖擊和振幅。其次還可以將泵的安裝高度和前置泵的安裝位置等進(jìn)行科學(xué)測量確定有效位置。

1.2 壓力脈動式振動

在給水泵運(yùn)行中，每個設(shè)備都有最小流量限值，如果在運(yùn)行中低于最小限值就會摩擦生熱，水會汽化，在葉輪的進(jìn)出口會產(chǎn)生回流，從而形成局部渦流區(qū)等現(xiàn)象，壓力脈沖現(xiàn)象會影響泵壓力，從而造成水流量忽大忽小。

這對這一原因首先可以采用調(diào)整葉片出口角的方法，減小角度從而改變泵的性能曲線。其次在設(shè)計管路時避免有較大波動，科學(xué)計算管路的傾斜度，在安裝節(jié)流裝置時應(yīng)當(dāng)在靠近出口的位置可以有效避免管路出現(xiàn)向上傾斜的問題。其次還可以安裝再循壞等相關(guān)裝置，這一方法可以有效避免在運(yùn)行中流量值低于限值的狀況。另外還可以安裝液力耦合裝置從而根據(jù)流量的變化合理設(shè)置轉(zhuǎn)速。

1.3 汽濁引起的振動

當(dāng)泵內(nèi)的流量比較大時，經(jīng)過泵口的不能有效出水，從而形成產(chǎn)生汽化現(xiàn)象，當(dāng)汽水混流會產(chǎn)生振動和噪音。針對這一原因可以采取的措施有，第一降低給水泵運(yùn)行中符合變化幅度，這一方法可以在出現(xiàn)汽濁現(xiàn)象時及時對流量和轉(zhuǎn)速機(jī)進(jìn)行調(diào)整。第二可以采取縮短泵入水管路的方法減少水流動中產(chǎn)生的阻力。第三可以選擇增加水箱與給水泵標(biāo)高的方法，不僅保證泵入口壓差在合理范圍內(nèi)，而且還能降低水泵符合急劇變化的問題，從而保證除氧器水箱中有足夠的容量。

2 機(jī)械振動

2.1 中心不正原因造成的振動

中心不正是指泵軸與電機(jī)軸的中心線不在同一條直線上，經(jīng)常出現(xiàn)的比如聯(lián)軸器圓周偏差問題或者端面平行度超標(biāo)問題等。針對產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)的應(yīng)對措施。首先在給水泵安裝以后由于沒有進(jìn)行及時檢查，造成中心誤差比較大，如果在機(jī)械中瓢偏度、對輪晃度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)這一情況下需要使用百分表找中心，切不可使用塞尺。如果給水泵中需要加裝填料可以選擇調(diào)料空隙時間找中心。在找到中心以后需要進(jìn)行檢查以降低人為失誤。第二如果暖泵使用不當(dāng)會中造成轉(zhuǎn)子膨脹從而產(chǎn)生振動，泵組織在啟動前由于熱膨脹問題也會造成中心位置的改變，所以這要求在避免暖泵出現(xiàn)變形，同時在找中心時應(yīng)當(dāng)是將熱膨脹因素卡西率在內(nèi)。其次水泵進(jìn)出口的應(yīng)力也會造成中信位置的變化，可以通過重新焊接的形式降低應(yīng)力。針對軸承和支吊架造成中心位置變化的問題可以采取提高潤滑油質(zhì)量或者跟換軸承的方法進(jìn)行改善。而針對聯(lián)軸器的問題，更換新的齒輪即可解決。

2.2 動靜部件摩擦而引起的振動

軸瓦烏金、軸間隙過大、部件脫落或者軸與密封圈摩擦產(chǎn)生的高溫問題都會導(dǎo)致軸變曲等問題的出現(xiàn)，從而形成部件之間的動靜摩擦，產(chǎn)生振動問題，而動靜之間的摩擦也會反作用與轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。針對這一問題采用的方法合理掌控動靜部件之間的距離，利用擴(kuò)大動靜間隙的方法降低摩擦。還可以定期進(jìn)行檢查，擰緊轉(zhuǎn)子背冒防止松動。其次還要定期檢查軸瓦是否出現(xiàn)松動問題，并及時進(jìn)行調(diào)整。

2.3 回轉(zhuǎn)部件不平衡引起的振動

回轉(zhuǎn)部件不平衡是引起振動的重要原因，而振幅的大小與轉(zhuǎn)速有重要聯(lián)系。而造成不平衡問題出現(xiàn)的原因也是非常多的，通過分析主要原因有新更換的葉輪質(zhì)量不平衡，轉(zhuǎn)子中心不正等原因造成的，可以采取安裝水泵后的調(diào)整轉(zhuǎn)子中的方法，安裝暖泵時應(yīng)當(dāng)選擇合理的安裝方法，可以避免由于泵體膨脹產(chǎn)生的動靜摩擦。另外在更換轉(zhuǎn)子以后需要進(jìn)行平衡試驗，以保證質(zhì)量合格。

3 結(jié)束語

給水泵在電廠活動中具有重要作用，其工作質(zhì)量與電廠的發(fā)展有重要作用，但是電廠水泵產(chǎn)生振動的原因是多樣的，所以給水泵運(yùn)行中必須加強(qiáng)重視。通過對給水泵振動原因的分析，無論是在安裝、運(yùn)行和檢修工作中都需要加強(qiáng)重視，選擇科學(xué)合理的方法進(jìn)行預(yù)防，從而保證給水泵的穩(wěn)運(yùn)行，促進(jìn)電廠實現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展。

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作者簡介：呂文?。?986-），男，山西晉中人，大專，助理工程師，研究方向：電廠水泵及閥門檢修。endprint