帥啟明
摘 要:當前的社會發(fā)展背景下,我國的科學技術發(fā)展步伐在逐年加快,各行各業(yè)的發(fā)展中都意識到了應用科學技術成果的重要性,都在積極引入各類科學技術成果,將技術應用優(yōu)勢體現(xiàn)出來,極大地提高自身的發(fā)展水平。廢PET塑料飲料瓶回收過程中,也應用了技術成果的重要作用,而筆者對廢PET塑料飲料瓶的回收利用方式進行了分析,而后提出相應的思考。
關鍵詞:廢PET塑料飲料瓶 回收 利用
中圖分類號:X705 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)07(b)-0139-02
現(xiàn)階段,我國的廢PET塑料飲料瓶消耗量已經(jīng)達到了9.6萬t/a,廢PET塑料飲料瓶的回收利用已經(jīng)成為飲料瓶再利用的重要措施,不僅可以降低環(huán)境污染問題,同時也會變廢為寶,其中少部分會被利用,如果未能做好回收利用措施,將會造成極大的資源浪費或是導致資源污染,所以,回收利用技術具有極為廣闊的發(fā)展前景。當下的廢PET塑料飲料瓶回收技術,主要有兩種回收方式:其一為物理回收;其二為化學回收。這兩種回收方式,可以將廢PET塑料飲料瓶在相應的反應條件下實現(xiàn)降解,也會將其變?yōu)榭蓱玫幕瘜W品,如生產(chǎn)低檔燃料汽油等物質。筆者對廢PET塑料飲料瓶回收方式進行了分析,而后提出了相應的思考。
1 對于廢PET塑料飲料瓶造粒、破碎和分離工作的分析
應當應用人工的方式,先將塑料制品、石塊以及木料或是有色廢PET塑料飲料瓶實施基本清洗,再生PET中容易涵蓋著PVC雜質,它本身的PET色澤的重要因素,如果PVC混入量較少,可以在傳送帶之上通過人工的方式進行分離,如果受扭力的作用,PVC瓶容易出現(xiàn)不透明痕跡,而PET瓶則不會出現(xiàn)這種狀況,可以直接實施分離操作,還有一些公司的運作中會應用PVC和PET之間所體現(xiàn)出的熔點差異性,把PVC和PET碎片裝入到加熱器之中,對其溫度進行重點把控,而后將其傳送帶之上,將PVC融化之后,可以將其吸附到傳送帶表層,促使二者實現(xiàn)分離[1]。
PET瓶破碎之后僅僅實施一次性破碎,其中有一部分可先實施粗略破碎,而后再進行細致的破碎處理,最終它的孔徑可以處于1~1.5cm之間,在破碎機出口位置可以對其安裝有孔徑為1.0~1.5cm的篩子,對其碎片尺寸進行嚴謹?shù)目刂啤?/p>
再生PET回收技術的應用關鍵環(huán)節(jié)首先應是雜質分離和洗凈技術,飲料瓶一般都會應用塑料PE亦或是紙標簽等,紙標簽的作用是為了將粘結劑粘貼到PET瓶之上,塑料標簽則可以作為粘結劑,將其粘貼到瓶身位置,進而達到粘合的作用[2]。
如果在此過程中,PET瓶處于破碎狀態(tài),一些標簽形成了碎片之后,其中部分仍舊會吸附到PET碎片之上,破碎之后到PET一般都會應用旋風分離以及鼓風機的作用,將其中的疏松標簽碎片予以剔除,同時可以應用抽氣塔的作用,對其進行分離,促使上升的氣流和碎片可以形成逆流作用,應用PET和標簽的差異性進行對比,此時的標簽抽離出去,PET可從底部分離出來,要想更好地提高分離效率,還要在生產(chǎn)中應用兩套或以上的分離裝置達到這一目的[3]。
實施清洗的最終目的就是要將瓶中的殘留物、粘合劑和灰等物質,在洗滌過程中,應用80℃~100℃的熱水,將底座之中的粘貼標簽進行軟化,并通過EVA粘接劑以及其他類型的粘合劑的作用,避免粘合劑出現(xiàn)脫落等問題,而后再應用PET碎片實施粘合,在此過程中,需要在水里添加適量的添加劑,類似于乳化劑、堿亦或是其他的化學藥劑等。通常情況下,清洗液需要在工廠結合廢瓶的粘結特征或是廢瓶的實際來源,把控清洗液含量和組成配方,應用清洗液可以將瓶內(nèi)的雜質進行加熱,而后再利用。在此過程中,洗滌劑則要裝在攪拌器之中,進行罐內(nèi)清洗,極大地提高清洗效率,提升清洗質量。值得一提的是,洗滌方式可應用二次洗滌工藝來完成[4]。
底座的分離技術則是應用PET密度和HDPE密度所體現(xiàn)出的差異性,而后將兩者實現(xiàn)分離,一般都會在浮洗罐之中,此時的HDPE碎片會從灌頂位置溢出來,同時PET碎片也會呈現(xiàn)出下沉趨勢,還有一些通常都會應用水里旋流器的作用,落實分離措施,這一方式可以替代浮選罐,同時清洗效果會更佳。
PET碎片一般都會應用離心脫水機的作用,將碎片之中所含的水量進行縮減,將其降至2%,而后還要通過管式或帶式干燥機械設備的作用,相應地降低其含量,可以達到0.5%[5]。
PET之中不能涵蓋著鋁雜質,也就是微量鋁會給再生PET透明性產(chǎn)生影響,所以,就要確保PET中所含的鋁含量低至50×10-6,值得一提的是,在進行鋁分離的過程中,最為簡潔的方式就是在實際的鋁含量降低到100×10-6,這一分離方式可以在輸送帶之上進行。
如果此時的PET碎片應用金屬檢測方式實現(xiàn)分離并凈化,那么瓶中的鋁含量則可低于5×10-6。
再生PET擠出造粒和原生PET所擠出的造粒,排除造粒進料的區(qū)別,其他環(huán)節(jié)的區(qū)別都不大,所擠出的造??梢詰脝温輻U亦或是雙螺桿擠出機的作用完成工作任務。同時,在對其進行設計的過程中,就要充分意識到傳統(tǒng)擠出機進料壓力問題,特別是應當對進料尺寸偏大的螺桿進行適當?shù)母倪M,或是應用雙螺桿的應用優(yōu)勢,確保擠出機的運作效果更為高效[6]。
2 對于造粒、分離或是破碎工藝的落實方式
這一回收方式首先利用PET瓶之中的非PET成分進行分離,而后對其進行破碎回收操作。應用人工的方式,可以將木料、石塊或是其他塑料制品實施分離操作,PVC瓶的分離操作中可以應用分離器的作用或是人工的重要作用來落實工作,飲料瓶將會借助輸送機,進入到清理機之中,促使瓶子可以垂直地加入到生產(chǎn)線之中,再應用除蓋機或是除環(huán)機,對其進行進一步清除處理,而后還要對瓶體的質量進行稱量,與此同時,保證瓶蓋全部被拆除,這一過程中,可以對某個瓶子進行抽樣檢測,如果瓶體質量可以滿足相關的技術標準,就可以從生產(chǎn)線予以分離,最終極大地提高生產(chǎn)效率[7]。endprint
而后要向每個廢PET瓶子之中注入適量的水量,一般情況下,100mL最為適宜,對瓶體之內(nèi)的飲料殘余進行溶解,應用專業(yè)機械設備將瓶身架起,瓶體之外則要應用高壓水進行沖刷和洗滌,使用熱水促使粘結劑實現(xiàn)軟化,此時瓶體底部位置則就會自然脫落,紙質標簽或是塑料等也會相應脫除。而破碎方法也可以借助筆者上述所提及的工藝方式進行落實,經(jīng)過了連續(xù)干燥器的干燥處理之后,要確保PET瓶內(nèi)部的水分含量達到技術標準,最佳的狀態(tài)則是令其低于0.05%,這種處理狀態(tài)可以使后期PET瓶回收利用方式更為高效。
3 廢PET瓶回收工藝的對比情況
筆者所提及的上述兩種回收方式都被相關工廠所廣泛使用,每一種工藝都會體現(xiàn)出自身的特征。第一種回收方式較為適合大規(guī)模、大范圍的生產(chǎn),但是這種技術所涉及的技術手段較為繁雜,資金投入量也較大,以及應用機械設備也極多。
而第二種處理工藝的應用中也會體現(xiàn)出其自身的優(yōu)勢,這種工藝的應用體現(xiàn)出了相當程度的純度,涉及設備和資金投入投入量均較少,但是,這一工藝措施也會對PET瓶具有一定的要求,更加適用于較為完整的飲料瓶處理,應用這一工藝處理措施的過程中,要將一些破碎或是壓扁的飲料瓶分離出去,應用其他高效的處理方式進行回收,實質上在對廢PET瓶進行處理的過程中,應當從多方面、多角度思考成本控制,一般情況下,為了節(jié)省廢PET的運輸空間,提高其經(jīng)濟效益,都會對廢PET瓶進行壓扁,這樣就要應用第一種回收方式落實處理措施,可見,這一處理方式的應用體現(xiàn)出了一定的局限性[8]。
4 對于再生PET的應用方式分析
國內(nèi)回收PET瓶可以制造有色農(nóng)藥瓶,通過這一方式替代傳統(tǒng)的玻璃瓶,這樣可以極大地降低產(chǎn)品的破損幾率。國外對PET瓶的回收一般都是用來制造PET包裝瓶,澳大利亞對PET瓶的回收方式一般都是應用三層包裝來進行,中間層作為原料,再生PET已經(jīng)被廣泛地應用在諸多行業(yè),應用量最多的就是織布行業(yè)。美國應用再生PET則是用來進行中空纖維的生產(chǎn),而后應用棉絮實現(xiàn)填充。
再生PET還可以應用在纖維服裝行業(yè),比如,諸多的西方發(fā)達國家都會在實際的服裝生產(chǎn)中應用100%廢PET瓶再生PET切片,而后生產(chǎn)出絨面胚布。美國的WELLMAN Fiber公司已經(jīng)針對室外用面料成立開發(fā)室,對再生PET纖維以及其他纖維進行混合利用;美國巴塔哥尼亞公司對再生PET纖維材質進行了高效的二次利用,將其和其他纖維混紡所生產(chǎn)的運動衣進行了摻和使用,混紡率高達80%以上。
5 結語
綜上所述,自從進入到21世紀以來,我國的科學技術發(fā)展水平在不斷提高,各類科技術成果開始逐步融入到各行各業(yè)之中,極大地提高了生產(chǎn)效率,同時也給企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟收益,特別是在PET瓶回收處理的過程中,也會具有諸多的技術設備和工藝手段。不同的工藝措施所落實的廢PET瓶處理效果均有所不同,筆者對廢PET瓶回收方式進行了分析,旨在為我國廢品回收行業(yè)的發(fā)展提供相應的借鑒。
參考文獻
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