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      “三軟”厚煤層綜放工作面沿空留巷技術(shù)研究

      2017-09-15 21:53王國(guó)杰
      魅力中國(guó) 2017年24期
      關(guān)鍵詞:技術(shù)研究

      摘要:沿空留巷是無(wú)煤柱連續(xù)開(kāi)采、煤與瓦斯共采以及煤層群連續(xù)卸壓開(kāi)采等技術(shù)的空間基礎(chǔ)。實(shí)踐應(yīng)用表明:綜放沿空留巷圍巖控制技術(shù)的研究成功不僅可以提高煤炭采出率、降低巷道掘進(jìn)率、緩解采掘時(shí)間緊矛盾,其技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,為以后的“三軟”煤層沿空留巷技術(shù)提供寶貴的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)有利于節(jié)約成本,對(duì)礦井采掘接替平衡有重要意義。

      關(guān)鍵詞:三軟厚煤層;沿空留巷;技術(shù)研究

      鄭煤集團(tuán)大平煤礦21101綜放工作面位于21采區(qū)中部,煤層傾角13~26°,平均煤厚8.3m,平均傾角19°,水文地質(zhì)條件中等,總體上為一東南傾單斜構(gòu)造形態(tài),地質(zhì)條件中等,煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖,厚度約為6.3m,直接底為泥巖,厚度約為6.5m,老底為灰?guī)r,厚度約為5.0m。

      一、沿空留巷技術(shù)方案的確定

      大平煤礦處于礦井開(kāi)采末期,資源日益枯竭,加之近年來(lái)煤炭形勢(shì)嚴(yán)峻,施工人員逐步減少,掘進(jìn)施工力量急劇下降,而21101綜采面接替面為相鄰21121綜采面,若采用原有常規(guī)生產(chǎn)模式,21101綜采工作面結(jié)束后開(kāi)始掘進(jìn)21121綜采面上付巷將導(dǎo)致礦井接替脫節(jié)。為了緩解21101與21121工作面接替問(wèn)題,需在21101下付巷實(shí)施沿空留巷技術(shù)。

      為了緩解21101工作面與21121工作面接替緊張的問(wèn)題。通過(guò)深入分析工作面地質(zhì)條件、原有支護(hù)方式,在不影響工作面正?;夭傻那疤嵯?,少掘一條巷道,減少生產(chǎn)成本,保證了工作面的接替。

      二、沿空留巷方案

      (一)施工工藝

      上抬梁加固巷道(超前100m)——打錨索(同步)——單抬棚加固(超前20m)——施工機(jī)頭缺口(超前3.5-5m)——去腿——過(guò)架——恢復(fù)U型鋼腿——巷旁支護(hù)(單體柱加鉸接梁支護(hù)、支丁、垛充填袋,滯后3.5m)——打抬棚加固留巷段、緊固錨索(滯后30m)。

      (二)超前加固

      1.抬梁加固

      目前巷道兩幫距底600-800mm各有一道抬梁,為了加固U型鋼巷道,采用五道抬梁連鎖加固,補(bǔ)上抬梁位置:正頂部一道,下幫二碼以上200-400mm位置一道,上幫長(zhǎng)短梁搭接處以上200-400mm一道。

      2.錨索加固

      抬梁加固后需進(jìn)行補(bǔ)打錨索加固,錨索直徑18.9mm,長(zhǎng)度6-8m,每棚2根,每?jī)膳锎蛟O(shè)一排,偏中線向下幫0.8m處一根,下幫梁腿搭接處一根,錨索托梁采用0.8m長(zhǎng)工字鋼加工而成,礦工鋼兩端托住U型鋼支架。

      3.抬棚加固

      距離切巷20-30m時(shí),采用3.5m單體柱或特殊U型鋼抬梁打設(shè)抬棚加固,單體柱初撐力不小于90kN。

      (三)機(jī)頭缺口施工方案

      1.自21101下付巷安全出口位置沿21101下付巷采用全錨網(wǎng)支護(hù)方式向外施工,超前工作面3.5-5m。

      2.全錨網(wǎng)支護(hù)段凈寬3.5m,凈高2.5m,凈斷面8.75m2。

      3.由綜采支架前探梁位置向前進(jìn)行剔頂,施工0.8m后,將21101下付巷上幫編織網(wǎng)鋪設(shè)在施工處頂部,然后及時(shí)鋪鋼筋網(wǎng),上鋼筋梯,先施工臨近巷道(肩窩處)的一根錨桿,再施工剩余的錨桿,若頂部6根錨桿施工結(jié)束后,巷道下寬不能滿足要求時(shí),需再施工一根錨桿,間距以滿足巷道凈寬為準(zhǔn),錨桿施工結(jié)束后施工4根錨索。

      4.施工期間,頂部采用4-4.5m鋼筋梯進(jìn)行護(hù)頂,護(hù)頂后長(zhǎng)出部分鋼筋梯折至21101下付巷頂部,并采用錨桿固定,防止肩窩處煤體掉落。

      5.施工期間,左幫采用2.5m單體柱配合鉸接梁、椽子、舊皮帶閉嚴(yán),根據(jù)施工進(jìn)度,需在迎頭打閉子時(shí),采用2.5m單體柱配合椽子、舊皮帶將迎頭閉嚴(yán)。

      6.施工后,巷高不低于2.5m,在中部線位置打一道抬棚加固。

      (四)支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)

      21101下付巷沿空留巷處于原煤區(qū)施工,根據(jù)巷道頂煤厚度及頂板巖性考慮選用懸吊理論進(jìn)行分析設(shè)計(jì),根據(jù)不穩(wěn)定巖層的厚度計(jì)算錨桿(索)長(zhǎng)度,根據(jù)錨索懸吊不穩(wěn)定巖層的重量確定計(jì)算錨桿(索)數(shù)量。結(jié)合理論計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況,確定選用錨索長(zhǎng)度8m,頂部布置4根錨索,間距1000mm,排距700mm。

      三、巷旁支護(hù)

      隨工作面推進(jìn),沿綜采支架側(cè)后方采用坑木支丁、充填袋配合噴漿工藝進(jìn)行沿空留巷。

      (一)施工準(zhǔn)備

      1.為了降低老頂垮落、頂板來(lái)壓對(duì)巷旁支護(hù)的影響,有利于人員操作安全,在工作面回采期間,機(jī)頭6架支架不放頂煤,下出口三架尾梁完全升起,不得隨意升降,第四架尾梁升起三分之二,第五、六架尾梁升起三分之一。此段區(qū)域的頂煤隨支架前移自然垮落在采空區(qū),作為采空區(qū)充填物,以減少直接頂垮落高度。

      2.在綜采支架尾部機(jī)頭缺口頂部錨網(wǎng)支護(hù)上邊界處必須采用單體柱配合小徑木、竹笆、椽子和第五架、第六架上的雙抗網(wǎng),進(jìn)行閉幫,防止采空區(qū)躥碴傷人,回采過(guò)后打設(shè)一排單體柱進(jìn)行閉幫和預(yù)留回撤單體柱通道。

      3.施工前將所需的材料和工具準(zhǔn)備到位,按照每3.0m進(jìn)行一次巷旁支護(hù),預(yù)計(jì)每次投入坑木 20-25根,充填袋20-30個(gè)。

      (二)坑木支丁、垛充填袋

      1.當(dāng)支架前移3.0m后,及時(shí)在采空區(qū)距離U型鋼腿1.0m處進(jìn)行坑木支丁,坑木規(guī)格:長(zhǎng)2.0-2.4m、要求坑木必須接頂,若無(wú)法接頂時(shí),可采用合適厚度的方木接頂。

      2.支丁結(jié)束后,采用充填袋將坑木丁與U型鋼支架之間填嚴(yán)背實(shí),如圖1所示。

      3.坑木丁、充填袋施工結(jié)束后,將風(fēng)布上側(cè)閉幫的單體柱回撤,采空區(qū)垮落的松散煤體將坑木丁和單體柱之間的空間填實(shí),如不垮落,可將編織網(wǎng)割破。

      4.隨施工進(jìn)度,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)有害氣體及漏風(fēng)情況,在切巷后方實(shí)施沿空留巷段巷道采空區(qū)幫噴漿封閉。

      (三)滯后加固

      當(dāng)工作面回采過(guò)后,及時(shí)采用特殊U型鋼加固,滯后加固緊跟工作面切巷,加固長(zhǎng)度不小于100m,加固采用一節(jié)或二節(jié)廢舊U型鋼抬梁加工而成的立柱,立柱支設(shè)在U型支架抬梁上,每米3根,頂部一根,巷道兩幫各一根(傾斜支設(shè))。當(dāng)滯后支護(hù)距離達(dá)到100m,且礦壓穩(wěn)定,巷道表面不發(fā)生明顯變形或變形量較小時(shí),方可拆除滯后支護(hù)。

      (四)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析

      該段巷道內(nèi)共設(shè)置三組巷道移近量觀測(cè)點(diǎn),設(shè)置方法為在同一架U型鋼支架上設(shè)置四個(gè)點(diǎn),其中1-2為下幫豎直變化量,2-3為下寬水平變化量,3-4為上幫豎直變化量,1-4為上寬水平變化量。

      由圖可知,沿空留巷巷道變形開(kāi)始變形速率較大,隨著工作面逐步推進(jìn),變形速率逐步減小,2個(gè)月左右,巷道變形速率趨于穩(wěn)定,截止到2017年11月底,21101工作面下付巷沿空留巷簡(jiǎn)單落底后巷道整體巷道高度保持在2.8m左右,且變形以空區(qū)幫二碼位置下沉量最大,這與沿空留巷上覆巖層破斷、回轉(zhuǎn)所分析的受力狀態(tài)所形成的巷道狀況相一致。

      四、效益分析

      21101工作面接替面為21121工作面,21101工作面計(jì)劃在2017年2月回采結(jié)束,21101下付巷如不采用沿空留巷,則必須進(jìn)行沿空掘巷,260m工程量需4-5個(gè)月的施工時(shí)間,加上工作面搬家倒面的時(shí)間,最早可在2017年8月回采21121工作面;采用沿空留巷后,只需對(duì)巷道進(jìn)行局部落底和整修處理,施工時(shí)間不足一個(gè)月,這樣工作面可提前3-4個(gè)月于2017年4月投入生產(chǎn),為緩解礦井接替緊張局面爭(zhēng)取了寶貴時(shí)間。

      五、結(jié)語(yǔ)

      綜放沿空留巷圍巖控制技術(shù)的研究成功不僅可以提高煤炭采出率、降低巷道掘進(jìn)率、緩解采掘緊矛盾,其技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。本次沿空留巷技術(shù)方案是鄭煤集團(tuán)在“三軟”煤層的大膽嘗試,為以后的“三軟”煤層沿空留巷技術(shù)提高寶貴的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)有利于節(jié)約成本,對(duì)礦井采掘接替平衡有重要意義,具有較好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

      作者簡(jiǎn)介:王國(guó)杰(1982-),男,河南沈丘縣人,助理工程師,2010年畢業(yè)于河南理工大學(xué),現(xiàn)在鄭煤集團(tuán)大平煤礦從事技術(shù)管理工作。endprint

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