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      拖拉機故障形成的原因和機身零部件的缺陷

      2017-09-16 23:21:52吳雪峰鄒剛
      農(nóng)業(yè)與技術(shù) 2017年16期

      吳雪峰+鄒剛

      摘 要:通過對拖拉機故障形成的原因進(jìn)行歸納分析,結(jié)合機身零件產(chǎn)生的缺陷,進(jìn)一步研究和探討,讓廣大農(nóng)機手正確使用拖拉機,對延長機器的使用壽命起到參考作用。

      關(guān)鍵詞:拖拉機故障;原因;機身零部件

      中圖分類號:S219.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.11974/nyyjs.20170833068

      1 拖拉機在使用過程中各部分機構(gòu)的變化

      1.1 配合部件的配合性質(zhì)破壞

      如軸瓦與軸頸經(jīng)過長期運轉(zhuǎn),軸承間隙增大,機油經(jīng)間隙外泄增多,造成油壓下降,嚴(yán)重時發(fā)出敲擊聲。又如滾動軸承發(fā)生轉(zhuǎn)套,導(dǎo)致軸承發(fā)熱,甚至“卡死”。

      1.2 零部件之間相互位置關(guān)系破壞

      如變速箱與障礙物發(fā)生碰撞造成殼體變形或軸承座孔磨損,使殼體上的軸線之間不平行,齒輪的正常嚙合遭到破壞,變速箱出現(xiàn)噪聲,嚴(yán)重時打齒。車架變形,使發(fā)動機曲軸與變速箱第一軸的同軸度發(fā)生改變,致使變速箱軸承座孔磨損加??;離合器工作受阻,離合器片磨損加劇。這種故障大多是由基礎(chǔ)件上的位置誤差引起的,缺陷的表現(xiàn)不明顯、不直觀,但對拖拉機整機技術(shù)狀態(tài)會造成破壞性的損害。在修復(fù)過程中要注重檢查和維修。

      1.3 零部件工作性能方面的缺陷

      如氣門彈簧或離合器彈簧彈力減弱,造成氣門開閉時間的改變,致使發(fā)動機動力性能或傳遞動力的功能降低。又如油封橡膠老化、密封性能變差等。產(chǎn)生原因主要是零部件質(zhì)量或材料的物理、化學(xué)性能等方面發(fā)生了變化。

      1.4 機構(gòu)間的工作協(xié)調(diào)性破壞

      拖拉機由若干個總成和機構(gòu)組成,在作業(yè)過程中,有些機構(gòu)或零件需要相互間的協(xié)調(diào)配合,才能保證拖拉機正常運轉(zhuǎn)。柴油機噴油器間的噴油壓力不一致,造成功率下降,油耗增大。

      1.5 使用維護(hù)保養(yǎng)不正確

      不按時對拖拉機進(jìn)行正確維護(hù)保養(yǎng),不按操作規(guī)程駕駛,造成柴油機的部分機構(gòu)或零件加速磨損,導(dǎo)致發(fā)生機器故障。如冬季停車后忘記放盡冷卻水造成發(fā)動機散熱器、缸體凍裂等。這是可以避免的故障,而前幾種情況是零部件產(chǎn)生的缺陷造成的。

      2 機身零部件的缺陷

      零部件的缺陷主要是磨損、化學(xué)腐蝕、疲勞破壞和變形。磨損是因摩擦而產(chǎn)生,相互摩擦的零件表面發(fā)生了變化,為了有效減少磨損,要形成液體摩擦,同時為了減少摩擦和磨損,要按照技術(shù)要求保證零部件加工的精確尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度。

      2.1 零件的磨損

      2.1.1 磨料磨損

      磨料磨損是不可避免的,其主要來源途徑:空氣、燃油、潤滑油帶入的雜質(zhì),制造或修理加工時未清除干凈的金屬屑和砂粒等;來自零部件自身表面磨損產(chǎn)生的金屬微粒。拖拉機在鄉(xiāng)間道路、田間場院作業(yè)時工作環(huán)境比較惡劣,空氣中的塵土成為磨料,混雜在氣流中被吸入發(fā)動機,夾雜在活塞、活塞環(huán)和氣缸壁之間,活塞高速往復(fù)運動,造成刮傷。磨料進(jìn)入燃油和潤滑油中,造成柱塞副、噴油器偶件和曲軸、軸瓦等零件磨損嚴(yán)重。為了盡量減少磨料磨損,要定期清洗或更換空氣、燃油、機油濾清器,使用經(jīng)過沉淀、過濾和清潔的機油,并且定期更換機油;在修理過程,要認(rèn)真清洗零部件,徹底清洗油道,防止雜質(zhì)侵入。

      2.1.2 抓粘磨損

      這是對發(fā)動機危害極大的磨損,拖拉機的發(fā)動機粘缸和燒瓦屬于這類磨損。通常粘缸時造成活塞粘結(jié)到氣缸表面上;燒瓦時軸瓦粘結(jié)到軸頸表面上。為了避免產(chǎn)生抓粘磨損,在修理時要注意:確保潤滑油足量供應(yīng);正確調(diào)節(jié)配合件間隙,過小則易產(chǎn)生抓粘磨損。

      2.1.3 微動磨損

      這種磨損主要發(fā)生在相對靜止的零件上,如螺栓、鍵的連接件。常因微動磨損造成連接件松動,引起應(yīng)力集中,導(dǎo)致零件的斷裂。要盡量減少這種磨損,選用硬度較高的材料;進(jìn)行表面處理,如硫、磷化處理,作金屬鍍層或噴涂層處理。

      2.2 零件的腐蝕

      2.2.1 化學(xué)腐蝕

      例如,潤滑油中因氧化變質(zhì)產(chǎn)生有機酸,對銅鉛合金軸承造成強烈腐蝕,使軸承材質(zhì)變壞,而降低其減磨作用。燃油中含有一定量的S,也有很強的腐蝕作用。高溫下金屬氧化,如氣缸燃燒室、氣門座燒損等。

      2.2.2 電化學(xué)腐蝕

      拖拉機零件從空氣中吸收水分,濕潤的表面與空氣里的CO2、 SO2形成電解液,不可避免地造成電化學(xué)腐蝕。如低溫下工作的發(fā)動機,燃油中含有S與氣缸壁表面的水分子形成酸,造成電化學(xué)腐蝕。為了盡量防止零件腐蝕,要合理選用并定期更換機油,在零件表面涂上黃油、機油或油漆等。

      2.3 零件的穴蝕

      主要發(fā)生在發(fā)動機缸套和氣缸體上,導(dǎo)致原因是冷卻效果不良。在拖拉機工作運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持足夠的冷卻水。

      2.4 零件的疲勞破壞

      常見的是軸類零件發(fā)生斷裂、軸承滾道等。防止辦法:防止緊固件的松動;正確地裝配配合件,保持零件和潤滑油的清潔;提高材料疲勞強度,如提高零件表面光潔度,零件表面做噴砂、滾壓、敲擊等強化處理。

      2.5 零件的變形

      拖拉機工作過程中因外力作用、溫度影響會造成零件變形,如曲柄連桿機構(gòu)、氣缸體、車架和變速箱殼體等。在拖拉機作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守農(nóng)機安全操作規(guī)程,避免猛起步、高速急轉(zhuǎn)彎,避免在顛簸的道路高速行駛等。endprint

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