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      大功率推土機(jī)制動(dòng)踏板的結(jié)構(gòu)改進(jìn)

      2017-09-27 07:35:02張利平
      山東工業(yè)技術(shù) 2017年19期
      關(guān)鍵詞:推土機(jī)

      摘 要:對(duì)于現(xiàn)階段使用的推土機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō),其主要的運(yùn)行零配件是其內(nèi)部的制動(dòng)踏板機(jī)制,并且其在具體的操作上存在著一系列弊端,比如控制制定踏板的零部件進(jìn)行保養(yǎng)的時(shí)候難度較大;踏板在工作時(shí)會(huì)造成駕駛室內(nèi)出現(xiàn)大量的粉塵與噪聲污污染等。針對(duì)這樣幾種情況,需要具體的計(jì)劃與方案來(lái)改進(jìn)大功率制動(dòng)踏板機(jī)制的結(jié)構(gòu)。

      關(guān)鍵詞:推土機(jī);制動(dòng)裝置;結(jié)構(gòu)改進(jìn)

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.017

      1 改進(jìn)要點(diǎn)

      在針對(duì)該項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行具體改進(jìn)之前,首先應(yīng)該確定其核心的改進(jìn)要點(diǎn):

      首先,對(duì)于三擋推土機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,其制動(dòng)動(dòng)力應(yīng)該小于160N,在一擋的運(yùn)行的過(guò)程中,制動(dòng)力盡量控制在195N以內(nèi)。其次,按照GB/T 21-935-2008《土方機(jī)械操縱舒適輸區(qū)域與可及范圍要求》中明確指出,推土機(jī)的制動(dòng)踏板應(yīng)該安置在舒適區(qū)域以及可及范圍內(nèi)部,這樣可以保證相應(yīng)的零配件能夠相互配合運(yùn)作,并且避免出現(xiàn)互相干涉的情況。最后,盡量避免在地板區(qū)域開(kāi)設(shè)槽線,這樣一來(lái)可以保證密封完全,不影響后期推土機(jī)的駕駛使用。

      2 改進(jìn)方案

      確定好改進(jìn)要點(diǎn)以后,可以進(jìn)一步確定合適的改進(jìn)方案。其中包括有:制動(dòng)踏板機(jī)制從地板下深出的形式改進(jìn)程地板上深出形式,與此同時(shí)移交到地板上部區(qū)域的還有定位螺栓以及油杯裝置,這樣一來(lái)后期進(jìn)行螺栓保養(yǎng)也就更加容易和方便,同時(shí)還能夠做到避免開(kāi)槽和增強(qiáng)整體密閉性,保證駕駛致內(nèi)空間環(huán)境穩(wěn)定。

      (1)確定制動(dòng)踏板形成。針對(duì)該設(shè)備的制動(dòng)踏板特點(diǎn),將其內(nèi)部的回轉(zhuǎn)半徑定為170.5mm,在保持原本比例不變的前提條件下,其制動(dòng)的極限值距離為:23.8mm×5.74=136mm

      在136mm的制動(dòng)水平下,整個(gè)踏板呈現(xiàn)平行水平面的情況,此時(shí)駕駛員可能會(huì)產(chǎn)生不適的可能性。此外,如果推土機(jī)長(zhǎng)久保持制動(dòng)狀態(tài),就會(huì)形成一定的零件磨損情況,這樣最終的制動(dòng)距離就會(huì)不斷增加,由此可見(jiàn)應(yīng)該采取一定的措施來(lái)盡量保證較短的制動(dòng)距離。

      為了保證制動(dòng)距離最為合理,通過(guò)測(cè)定與改進(jìn),將原本的杠桿比例從原來(lái)的5.47調(diào)整為4.63,最終確定的踏板制動(dòng)距離為:

      23.8mm×4.63=110mm

      按照110mm的制動(dòng)距離來(lái)推動(dòng)推土機(jī)的運(yùn)行最為合適,因此最終確定將杠桿比例調(diào)整為4.63,形成的制動(dòng)距離為110mm。

      (2)確定復(fù)位彈簧尺寸。確定好新的杠桿比例以后,就需要考慮整個(gè)制動(dòng)裝置中的復(fù)位彈簧也應(yīng)該隨之進(jìn)行調(diào)整,盡量保證復(fù)位彈簧能夠適應(yīng)全新的制動(dòng)機(jī)制設(shè)置。按照同樣的道理確定的制動(dòng)踏板以及復(fù)位彈簧之間的杠桿比例為1.47,這樣一來(lái)按照踏板行程與杠桿比的比例方式求得最終的復(fù)位彈簧形變量為75mm。

      如果這個(gè)時(shí)候確定的彈簧拉力為130N,那么彈簧力與制動(dòng)踏板之間力轉(zhuǎn)化的時(shí)候其作用力為:130N/1.47=88N

      當(dāng)應(yīng)用液壓進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的助力的時(shí)候,整個(gè)搖臂的制動(dòng)力則為226N,并且將其進(jìn)行有效的轉(zhuǎn)換,則能得到制動(dòng)踏板的作用力為:

      226N/4.63=48.8N

      但是最終還是應(yīng)該詳細(xì)斟酌一系列物理?yè)p耗等情況,最終的制動(dòng)踏板作用力應(yīng)該控制在150N范圍以內(nèi)。

      按照上述所說(shuō)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)要素,最終確定復(fù)位彈簧應(yīng)該滿足以下要點(diǎn)要求:整體作用力應(yīng)該能夠保證承受頻率在10萬(wàn)次左右;安裝荷載F1最終為56N,拉伸距離為228.5mm;整體的運(yùn)行的荷載強(qiáng)度F2為130N,工作總距離h則為752mm的標(biāo)準(zhǔn)范圍;使用L三型號(hào)圓勾環(huán);彈簧的外徑尺寸為22mm,比原來(lái)的外徑尺寸縮減了5.2mm。

      除此之外,如果進(jìn)行機(jī)械設(shè)備駕駛艙下部的零件安裝時(shí),應(yīng)該確定其復(fù)位彈簧是否符合相關(guān)的長(zhǎng)度要求,通常情況下一228.5mm為最佳。

      4 組裝過(guò)程

      具體制定好改進(jìn)方案以后,就需要對(duì)其內(nèi)部重新規(guī)劃好的零件進(jìn)行后期組裝,主要的拼裝流程為:

      第一,先將相互匹配的制動(dòng)支座上的螺栓與螺母進(jìn)行安裝,切記其尺寸與大小一定要相互匹配;第二,將兩個(gè)側(cè)裝踏板分別按照?qǐng)D紙的具體要求拼裝在支座的兩側(cè),并且按照一定的順序在其軸孔中安置軸承和密封圈,其次檢查油杯是否在規(guī)定的部位被安置妥當(dāng)。此外還應(yīng)該將左右兩個(gè)踏板用螺栓銜接的方式與搖臂緊密進(jìn)行連接,以保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。第三,就是按照叉口板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)螺桿的匹配,按照銷(xiāo)軸的方式來(lái)將叉口板與搖臂相銜接。

      5 改進(jìn)成果

      在最終制動(dòng)踏板完成改裝以后,相關(guān)的測(cè)試人員按照運(yùn)行的規(guī)定啟動(dòng)推土機(jī),并且開(kāi)展了為期30h的試運(yùn)行測(cè)試。針對(duì)這期間做了詳細(xì)的記錄與調(diào)查:一旦采用三擋進(jìn)行運(yùn)行的時(shí)候,整個(gè)設(shè)備全部開(kāi)啟制動(dòng)狀態(tài)時(shí)其最終的檢測(cè)數(shù)值為(1405)N;在一擋位的時(shí)候運(yùn)行時(shí),其檢測(cè)數(shù)值為(1825)N,并且在這個(gè)基礎(chǔ)上,其檢測(cè)數(shù)值都是符合推土機(jī)運(yùn)行準(zhǔn)則的。

      一旦整個(gè)設(shè)備處于完全制動(dòng)的狀態(tài)時(shí),能夠通過(guò)運(yùn)行觀察得出,整個(gè)踏板結(jié)構(gòu)的末端工作穩(wěn)定,受力舒適,并且能夠在其運(yùn)行的過(guò)程中牽動(dòng)復(fù)位彈簧進(jìn)行良好運(yùn)作,觸感比較靈敏,能夠迅速做出反應(yīng)。

      此外,在運(yùn)行過(guò)程中還能夠發(fā)現(xiàn),采用改良后的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作,能夠有效的將噪聲與浮沉的影響作用控制到最低水平。在維修養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中,也可以通過(guò)特定的地板上開(kāi)設(shè)的維修蓋來(lái)進(jìn)行下部維修,整體操作起來(lái)更加方便快捷。

      6 結(jié)束語(yǔ)

      通過(guò)對(duì)大功率推土機(jī)的踏板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的過(guò)程中不難發(fā)現(xiàn),原本的踏板結(jié)構(gòu)存在一些影響整體設(shè)備運(yùn)行的弊端,為了克服這些情況,新改良的踏板零件能夠更加順暢的帶動(dòng)整體結(jié)構(gòu)的運(yùn)作,并且其各項(xiàng)指標(biāo)也均符合相關(guān)的規(guī)定與要求,因此,縱觀整個(gè)改良過(guò)程,前期做好了改進(jìn)要點(diǎn)的計(jì)劃準(zhǔn)備,過(guò)程中嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行,并且及時(shí)對(duì)開(kāi)展改良的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試,最終形成了良好的改進(jìn)結(jié)果,這也對(duì)后期的推土機(jī)設(shè)備各個(gè)零部件在不斷更新改良未來(lái)的發(fā)展前景中創(chuàng)造了良好的技術(shù)指導(dǎo)意義與價(jià)值。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李煥良,張琦,楊曉強(qiáng).一種基于網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的工程機(jī)械監(jiān)測(cè)系統(tǒng)[J].同濟(jì)大學(xué)學(xué)報(bào),2011,29(90):1061-1065.

      [2]王世明,孫鐵成,楊為民.基于虛擬儀器的推土機(jī)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與診斷系統(tǒng)[J].筑路機(jī)械與施工機(jī)械化,2014,21(05):49-53.

      作者簡(jiǎn)介:張利平(1981-),男,河北張家口人,助理工程師,研究方向:推土機(jī)薄板結(jié)構(gòu)件。endprint

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