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      有機熱載體加熱系統(tǒng)中的主要設備及其作用

      2017-10-12 18:55:07鐘金華
      中國綠色畫報 2017年10期
      關鍵詞:氧化

      鐘金華

      [摘要]:介紹有機熱載體系統(tǒng)高、低位槽及其作用,并結合平時的檢驗工作,提出相關的檢驗要點及預防措施,確保鍋爐經(jīng)濟安全運行。

      [關鍵詞]:高位槽;低溫槽;超溫;氧化、

      [引言]:有機熱載體鍋爐由于具有低壓高溫的性能,在石油、化工、紡織等工業(yè)領域大受推崇。但也恰恰因為這低壓高溫的性能,給工業(yè)安全生產(chǎn)帶來了嚴重的威脅。在較高的工作溫度下,有機熱載體一旦在加熱系統(tǒng)中發(fā)生滲漏,就容易發(fā)生火災、爆炸等安全事故,破壞力極強。因此,對有機熱載體加熱系統(tǒng)全面的、專業(yè)的技術認知是非常有必要的,這對有機熱載體鍋爐的安全穩(wěn)定運行有著極其重要的保障。

      有機熱載體加熱系統(tǒng)的主要設備為有機熱載體加熱爐、高位槽、低位槽、氣液分離器、過濾器、循環(huán)泵、客戶用熱設備等[1],

      1 高位槽

      高位槽按承壓情況可以分為開式和閉式。開式高位槽上頂部為大氣管,與外界大氣相通,所以開式高位槽的壓力為常壓,即大氣壓力。閉式高位槽頂部上安裝泄壓閥,起到泄壓的作用。為了防止外界空氣進入發(fā)生有機熱載體熱氧化變質,閉式高位槽采用氮封。但考慮到閉式高位槽結構復雜,投資成本高,而大多數(shù)有機熱載體在正常狀態(tài)下比較穩(wěn)定,不容易與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化反應,從而發(fā)生有機熱載體的變質,所以比較常見的有機熱載體加熱系統(tǒng)通常是選用開式高位槽的。

      1.1 高位槽在系統(tǒng)中的作用

      高位槽在有機熱載體加熱系統(tǒng)中的主要作用如下:

      1.1.1儲存受熱膨脹體積。根據(jù)熱脹冷縮原理,在有機熱載體加熱系統(tǒng)中,有機熱載體在加熱爐中受熱,體積膨脹、增大,而系統(tǒng)管路管徑較小,易發(fā)生爆裂。高位槽具有較大的容積可以容納多余的體積,保證有機熱載體加熱系統(tǒng)的正常運行。

      1.1.2安全補給。由于有機熱載體的變質、泄漏等因素致使系統(tǒng)中的有機熱載體量變少,無法滿足正常循環(huán)量的要求。利用高位槽與主循環(huán)回路間的壓差,高位槽中的液相有機熱載體會注入壓力相對較小的循環(huán)系統(tǒng)中。

      1.1.3隔絕空氣防止氧化。當有機熱載體的溫度達到某一臨界時,有機熱載體一旦與空氣接觸就會發(fā)生熱氧化,產(chǎn)生變質。在正常運作時,高位槽內(nèi)的液相有機熱載體不參與循環(huán),溫度較低,可以隔絕系統(tǒng)外空氣,防止熱氧化,延長有機熱載體的使用壽命。

      1.2 高位槽的安全隱患

      目前,高位槽中存在的安全隱患如下:

      1.2.1高位槽超溫:正常運行時,高位槽內(nèi)有機熱載體的溫度較低,不致使有機熱載體發(fā)生變質,但在誤操作時,有機熱載體溫度就有可能超過變質的臨界溫度,導致有機熱載體變質失效,減少有機熱載體的工作壽命。

      1.2.2溢流:在系統(tǒng)啟動時,高位槽內(nèi)容納著大量溫度較高的有機熱載體,需要通過溢流管排放到低位槽內(nèi)。但由于排放的有機熱載體的溫度較高,流經(jīng)注油泵時,對注油泵進行加熱,使得注油泵處于高溫工作狀態(tài),減少注油泵的使用壽命。

      1.2.3 起火爆炸:當高位槽中的有機熱載體量過多,溫度過高,超過正常運行時高位槽的容納量,且來不得及通過溢流管溢出,易發(fā)生起火爆炸。

      2 低位槽

      低位槽(儲油槽)是有機熱載體加熱系統(tǒng)的重要儲油容器,一般放置于系統(tǒng)的最底部

      2.1 低位槽的作用

      低位槽在有機熱載體加熱系統(tǒng)中的主要作用有[2] :

      2.1.1 存儲和冷卻有機熱載體:低位槽應當隨時保持低位狀態(tài),當突然停電時,從高位槽來的的較低溫度對加熱爐進行冷卻,低位槽起到平衡整個系統(tǒng)的壓力的作用。當高位槽的有機熱載體量過多時,多余的有機熱載體將溢出,流到低位槽。

      2.1.2 二次油氣分離與排水排氣:若有機熱載體參雜水分、低揮發(fā)分物質時,高位槽排氣量將會過載,造成噴油事故,此時,需要將高位槽上內(nèi)的液相有機熱載體和廢氣通過溢流管流入低位槽,在低位槽的頂部空間進行油氣分離。液相有機熱載體將流入低位槽底部,廢氣則從低位槽頂部的排氣管排出。若廢氣在流動過程中與液相有機熱載體發(fā)生熱量交換,廢氣冷凝成水,需要將這些水通過排污管排出。

      2.2 低位槽的安全隱患

      2.2.1 液位過高,正常運行時,低位槽的液位應保持在低液位。所以需要在低位槽上安裝液位計。若發(fā)現(xiàn)液位計液位過高,應立即對低位槽進行釋放,否則會影響整個系統(tǒng)的正常運行。

      2.2.2積水,由于儲油槽常積聚有一定的水分,在安裝時,必須將低位槽排污口傾斜,以便排出積水。否則積水會通過補給方式進入有機熱載體加熱系統(tǒng),帶來安全危險。

      3 氣液分離器

      氣液分離器是有機熱載體加熱系統(tǒng)中對有機熱載體進行油氣分離的設備,為系統(tǒng)的正常運行帶來了安全可靠。

      3.1 氣液分離器的作用

      氣液分離器的作用如下:

      3.1.1 排氣:系統(tǒng)初次煮油脫水遺留下的一定的水分與空氣,需要通過氣液分離器排至高位槽。若不馬上將這些水分與空氣排出,不僅會引起管路的局部氣阻,還會導致循環(huán)泵的抽空而引起的顫振,有可能會帶來管道的破壞和高位槽的噴油。

      3.1.2 保護循環(huán)泵:若不設置氣液分離器,系統(tǒng)中的廢氣進入循環(huán)泵,會有可能對循環(huán)泵進行氣蝕,破壞循環(huán)泵,影響循環(huán)泵的正常使用。

      3.2 氣液分離器存在的安全隱患

      氣液分離器存在的安全隱患如下:

      3.2.1 容積過小,氣液分離器容積過小,分離時間過短,廢氣無法完全過濾排至高位槽而進入主循環(huán)回路,影響系統(tǒng)運行。

      3.2.2 流速過快,若有機熱載體加熱系統(tǒng)中液相有機熱載體流速過快,流動狀態(tài)為湍流,氣液混合不易分離。

      4 循環(huán)泵的作用

      4.1 循環(huán)泵存在的安全隱患

      目前,循環(huán)泵存在的安全隱患如下:

      4.1.1 流量揚程不足:若系統(tǒng)中使用的循環(huán)泵功率較小,就無法為整個系統(tǒng)提供足夠的動力,導致有機熱載體的流速過小,不僅造成了有機熱載體在加熱爐中的加熱時間過長,出現(xiàn)熱分解變質,還有可能引起管路堵塞、積碳等現(xiàn)象,給整個系統(tǒng)帶來危險。

      有機熱載體加熱系統(tǒng)中各主要設備所起的作用不一,針對其常見的安全事故進行整理分析,提出相應的合理的設計、選擇、安裝,更好地協(xié)調(diào)有機熱載體加熱系統(tǒng)的各主要設備的安全運作,對系統(tǒng)運行的安全可靠、高效節(jié)能有著極為重要的作用。

      [參考文獻]:

      【1】 寇廣孝,王漢青,顧煒莉.鋼瓶熱載體烤漆加熱系統(tǒng)及應用效果[J].南華大學學報:自然科學版,2001,(2):42-45.

      【2】 寇廣孝,伍守平.有機熱載體爐供熱系統(tǒng)中儲油槽的作用及其設計要求[J].中南工學院科技通訊,1998(1):25-27.

      【3】鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012.中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布

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