立式烘干機撒料盤的改造

褚旭

立式烘干機撒料盤的改造

Reform of the Distributor in Vertical Dryer

褚旭

廣州市翔龍環(huán)?？萍加邢薰居?013年10月在佛山投產(chǎn)的第一條年產(chǎn)50萬噸陶瓷泥綜合利用項目中，首次采用T-Drier2800立式烘干機作為該生產(chǎn)線的主要設(shè)備。該烘干機是由中材裝備集團(tuán)依據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸原理自主開發(fā)設(shè)計的新型烘干機，適用于含水量大、粘結(jié)性強、顆粒粒徑小的物料，設(shè)計產(chǎn)量70t/h，入料水分25%～30%，出料水分＜0.5%。

1 原撒料盤結(jié)構(gòu)及存在的問題

烘干機撒料盤原結(jié)構(gòu)見圖1。

弧形葉片焊接在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤固定在旋轉(zhuǎn)軸上。在運行中出現(xiàn)如下問題：

（1）弧形葉片和轉(zhuǎn)盤雖然由耐磨鋼板制成，但由于陶瓷泥中二氧化硅含量高達(dá)60%以上，對撒料盤的磨蝕很強，運行一段時間后逐漸出現(xiàn)弧形葉片缺失及轉(zhuǎn)盤磨漏的現(xiàn)象。

（2）運行一段時間后，弧形葉片之間出現(xiàn)積料現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，相關(guān)設(shè)備頻繁跳停。

（3）現(xiàn)有撒料盤為整體結(jié)構(gòu)，檢修及更換時需將其分割再拼裝，極不方便。

2 撒料盤結(jié)構(gòu)的改變

為保證系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率，提高烘干機的烘干效果和產(chǎn)量，2014年12月，中材裝備集團(tuán)公司對烘干機撒料盤進(jìn)行了改造。在原有撒料盤的上表面增加8塊扇形襯板，通過沉頭螺釘與轉(zhuǎn)盤相連，同時將轉(zhuǎn)盤本體更改為普通鋼板，厚度相應(yīng)減小；去掉原來的8塊弧形葉片，增加若干經(jīng)過耐磨處理的圓柱形打散棒，打散棒沿周向均勻分布，結(jié)構(gòu)見圖2。

圖1 原撒料盤結(jié)構(gòu)

圖2 改造后撒料盤結(jié)構(gòu)

改造后撒料盤的優(yōu)點：

（1）物料落在撒料盤上后，受離心力的作用被甩向撒料盤的邊緣，團(tuán)狀物料被打散棒分散開，有利于物料形成均勻的料幕，增加物料與熱氣流的接觸面積，從而達(dá)到更好的烘干效果。

（2）由于采用打散棒的結(jié)構(gòu)，撒料盤上無積料死角，從源頭上解決了積料問題。

（3）新增的扇形襯板及打散棒表面均采用耐磨處理，不但能夠保證使用壽命，更重要的是更換方便，大大降低了檢修成本。

3 改造效果

撒料盤改造后，該立式烘干機運行平穩(wěn)，未再出現(xiàn)因積料導(dǎo)致的主電機超流現(xiàn)象，喂料量比改造前提高5～10t/h，運轉(zhuǎn)率較之前有大幅提高。改造后的撒料盤易損件更換方便，大大節(jié)省了檢修的人工成本和時間成本?！?/p>

TQ172.613

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1001-6171（2017）05-0102-02

2017-03-30； 編輯：張志紅