探析混凝土面板堆石壩工程的趾板施工方案與施工要點

任慶業(yè)

【摘要】趾板是面板壩防滲體系之一，是連接防浪墻、地基帷幕的防滲構件。在混凝土面板堆石壩中，其位置在兩岸基巖與河床上，布置于防滲面板的四周，并且施工復雜，且要求較高，工序繁多，結合某混凝土面板堆石壩工程，本文闡述了混凝土面板堆石壩工程的概況，對混凝土面板堆石壩工程的趾板施工方案與施工要點進行了探討分析。

【關鍵詞】混凝土面板堆石壩工程；趾板；施工方案；施工要點

一、混凝土面板堆石壩工程的概況

結合某混凝土面板堆石壩工程進行分析，該工程共有29塊趾板，總長度為389.98m，單塊長度14m左右，寬度7.4m，厚度0.9～1.5m，其右岸部分寬度約為5m。每兩塊趾板之間分別留一條施工縫和伸縮縫，整個混凝土面板堆石壩施工縫、伸縮縫共有56條。施工縫上使用橡膠、伸縮縫上使用D型銅，以達到止水效果。采用F型銅安裝于趾板大頭部位起到止水作用，同時連接面板。

二、混凝土面板堆石壩工程的趾板施工方案

某混凝土面板堆石壩工程的趾板分成四段，每塊均澆筑施工。其中左岸趾板首先施工，最后施工的是右岸趾板，中間兩項為河床水平段趾板、右岸趾板。針對左右河岸特殊的地形條件，砼的運輸應用6m3砼罐車。采用溜槽入倉方式將兩岸的趾板砼入倉，其中水平段采取直接入倉方式。采用10#槽制作圍令，采用鋼木組合定型模板制作側模。鋼模板用于趾板面模，拉桿緊固，邊澆筑邊掛模，另外，在趾板的表面變化處采用木模板。

三、混凝土面板堆石壩工程的趾板施工要點

某混凝土面板堆石壩工程的趾板施工要點主要表現(xiàn)為：

1、充分做好施工材料準備?；炷撩姘宥咽瘔喂こ讨喊迨┕げ牧现饕校旱谝弧⑺?。選用低熱42.5普通硅酸鹽水泥，水泥由業(yè)主提供。第二、骨料。使用人工砂石骨料，細骨料（砂）的細度模數(shù)在2.4-2.8范圍內。砂料質地堅硬、清潔、級配良好。第三、粉煤灰。為降低水泥水化熱，減少水泥用量，增加和易性，有效抑制砂石料的堿活性反應，適當摻和10%-20%的粉煤灰、粉煤灰使用招標人提供的II級灰，摻量通過試驗確定。第四、外加劑。根據(jù)混凝土的性能要求，結合配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的品種和摻量，如減水劑、引氣劑、緩凝劑、泵送劑等，并滿足低堿要求。第五、水。拌和用水采用經(jīng)過處理的河水。

2、混凝土面板堆石壩趾板的施工要點。具體體現(xiàn)在：（1）趾板的模板施工要點。在趾板的止水部位增加木模板或者木膠合模板，在其他部位的拼裝均應用鋼模板。在建基面準確標出模板輪廓線，然后再架立模板。在基巖面內，距離輪廓線約20cm處，補平低于建基面高程部分，鑿平高于建基面高程的部分。趾板模板的側模均采用鋼木組合模板，其中底部的三角處模板首先安裝，然后再對其他部位模板及止水側模進行安裝。采用10×10cm方木制作止水木模圍囹，且將10cm木塊墊在中間，鉆孔拉錨應找固定的位置。使用10#槽鋼制作其余模板的圍囹，并保持1.2m的間距，緊固連結螺栓，然后采用模板與螺栓組件緊固錨螺栓的一端，另一端與錨桿焊接。對于趾板表面模板的安裝，其程序是首先對定型木模板進行安裝，然后每間隔1.2m的距離架設橫、豎圍囹方格用于支撐掛模，事先緊固拉錨將交叉點處托架起來，邊掛模邊澆筑。采用模板圍囹與鉤形外拉桿聯(lián)結掛模，每次對掛模的澆筑高度控制在60cm以內。（2）趾板的灌漿管預埋施工要點。在對鋼筋進行架設的同時應對灌漿管進行預埋安裝，灌漿管類型均使用內徑為89mm的薄壁鋼管。放線定位應用高技術測量儀器：全站儀，通過全站儀找出灌漿管預埋的中心位置，對于灌漿管周圍方位的確定則采用十字架法。對于灌漿管的固定可以利用已安裝的鋼筋和鋼筋架，采用水平尺調整灌漿管的水平度與垂直度，當管頂高程采用水準儀測出后則利用錨筋和已安裝鋼筋加固灌漿管。應牢固、精確定位埋設的灌漿管，以避免在澆筑過程中因定位模糊而出現(xiàn)移動和傾斜現(xiàn)象，從而影響澆注效果。（3）趾板的止水安裝施工要點。首先，趾板間的施工縫設計為兩道止水，一道為銅止水；另一道為橡膠止水。趾板間的伸縮縫設計為三道止水，三道均為銅止水。其次，在趾板的止水加工上，采用因冷、壓、擠成型的止水銅片。當場加工使用自制的模具，應對模具持續(xù)壓制，從而減少止水接頭個數(shù)，達到有效止水目的。最后，止水處連接采用氧-乙炔焊接銅止水片。采用搭接加綁條焊連接銅止水片，其焊接長度應大于或等于20mm。（4）趾板的混凝土施工要點。第一、倉面驗收。首先對倉面進行清理，同時采用水槍沖洗倉面，確保倉面清潔無浮碴、雜物和積水，并檢查模板外形是否精確，保障倉面支撐牢固。另外，要確保保護層厚度達到標準要求，鋼筋尺寸無偏差、無錯誤。保證溜槽架設既容易拆裝又牢固可靠。第二、混凝土拌和、運輸、入倉。拌和站采用6m3攪拌車將混凝土直接運輸至施工各個環(huán)節(jié)，在趾板斜坡段混凝土的入倉方式采用溜槽入倉，在趾板平整段混凝土利用攪拌車選擇直接入倉方式入倉。在入倉前，先將水泥砂漿涂布每層混凝土的倉面澆筑段。澆筑第一倉砼時，應將塌落度的控制作為實驗參考，其范圍為5～7cm，在后面的倉號砼澆筑時，可以根據(jù)實驗結果對塌落度加以確定。在施工過程中，應控制攪拌車的運輸時間，以減少損失混凝土的塌落度。第三、砼平倉和振搗。當混凝土已抵達倉面，則應快速分散混凝土，并均勻攤鋪。分散砼時杜絕使用振搗棒對其強行分散，平倉時應疏散骨料，避免過于集中。砼的振搗棒規(guī)格：內徑分別為70mm和50mm，其振搗時間距控制在40cm之內。趾板止水鄰近部位的振搗棒內徑為30mm，其振搗時間距大于等于30cm，每一層振搗時深入到下一層的距離約為5cm。第四、止水設施保護及砼養(yǎng)護。當所有混凝土都澆筑完成，若當時溫度在5℃以上，及時灑水進行養(yǎng)護，并注意保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)

結束語：

綜上所述，趾板是混凝土面板堆石壩工程的主要組成部分，其作為混凝土面板堆石壩防滲體系的重要結構，趾板下面連接著防滲板，上面連接著混凝土面板，在整個體系中起著承上啟下的作用。因此必須加強對凝土面板堆石壩工程的趾板施工方案與施工要點進行分析。

參考文獻：

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[2]李文軍.達岱河水電站混凝土面板堆石壩趾板施工技術[J].水利水電施工，2016（02）