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      關(guān)于住宅樓強(qiáng)弱電箱免過梁施工工藝的研究

      2017-10-21 12:41:32劉寧
      名城繪 2017年5期

      劉寧

      摘要:強(qiáng)弱電箱免過梁施工工藝解決了做預(yù)制過梁、預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口存在的工序較多、塞縫易造成不密實現(xiàn)象導(dǎo)致后期空鼓較多,增加后期質(zhì)量隱患、塞縫及電箱背后補(bǔ)砌小磚增加了工作量同時也增加了支出的問題。 而取消預(yù)制過梁,采用預(yù)制強(qiáng)弱電箱混凝土構(gòu)件一次性砌筑到位,減少了施工步驟 ,大大降低了工程施工難度,對質(zhì)量和進(jìn)度控制均起到了很好的促進(jìn)作用。

      關(guān)鍵詞:強(qiáng)弱電箱;免過梁;預(yù)留洞口

      一、工程背景

      工程名稱:太原恒大書院首二期1#-6#樓主體及配套建設(shè)工程

      工程規(guī)模:1#樓為28976.75㎡,地上三十層,每層三個單元6戶;2#樓為28976.75㎡,地上三十層,每層三個單元6戶;3#樓為20510.76㎡,地上三十二層,每層兩個單元4戶;4#樓為33186.41㎡,地上三十三層,每層三個單元6戶;5#樓為31312.87㎡,地上三十二層,每層三個單元6戶;6#樓為22626.87㎡,地上三十三層,每層三個單元6戶。1-6#樓共938戶。本工程地下一、二層為機(jī)動車庫,地上一層為商業(yè)網(wǎng)點,二層以上為住宅標(biāo)準(zhǔn)層。

      本工程6個樓中均在玄關(guān)側(cè)墻上留設(shè)強(qiáng)弱電箱、隨二次結(jié)構(gòu)預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口,設(shè)計強(qiáng)電箱留槽尺寸為350mm*450mm*100mm,弱電箱留槽尺寸為450mm*300mm*100mm。并需分別留設(shè)550mm*650mm*200mm和650mm*500mm*200mm洞口。在二次結(jié)構(gòu)施工時需要在洞口上方設(shè)置鋼筋混凝土過梁,以保證結(jié)構(gòu)安全。

      二、施工工藝現(xiàn)狀

      傳統(tǒng)工程做法為預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口,洞口上方設(shè)置混凝土過梁,砌體施工過程中按設(shè)計位置將電箱放置到位,固定電箱布管,電箱四周塞縫,背面補(bǔ)砌蒸壓粉煤灰磚,滿掛網(wǎng)抹灰,移交精裝修單位。

      三、按傳統(tǒng)工藝施工則存在如下問題

      (一)該面墻砌至洞口上方時,需停留進(jìn)行洞口過梁施工,造成瓦工作業(yè)不連續(xù)。施工組織較為復(fù)雜

      (二)分階段進(jìn)行該墻砌體施工、過梁施工,頂部斜砌磚施工、箱體四周塞縫工序較多,導(dǎo)致工期較長

      (三)箱體四周塞縫及背面塞磚不易填塞密實,造成質(zhì)量隱患概率較大

      (四)各工種之間交叉作業(yè)較多且進(jìn)度不同。不易很好的進(jìn)行協(xié)同工作

      因此,我方考慮如果將箱體隨砌體一次性砌筑到位,上述問題將迎刃而解。

      四、提出新的施工工藝

      強(qiáng)弱電箱左右側(cè)面各加大100mm,背面根據(jù)砌磚墻厚(背面加大105mm厚),預(yù)制強(qiáng)弱電箱混凝土構(gòu)件,跟砌體工人交底,根據(jù)墻體水平及豎向控制線確定箱體位置,一次性砌筑到位。

      五、將兩種施工工藝施工對比分析如下

      (一)傳統(tǒng)施工工藝

      1.在洞口上方進(jìn)行過梁鋼筋植筋,砌體砌到預(yù)留洞口上方位置時,綁扎過梁鋼筋;

      2.按設(shè)計要求支設(shè)強(qiáng)弱電箱洞口上混凝土過梁(預(yù)留出線管槽);

      3.澆筑過梁砼至設(shè)計強(qiáng)度后,進(jìn)行過梁上砌體施工;

      4.開槽布管安裝強(qiáng)弱電箱;

      5.干硬性C25混凝土封堵電箱四周縫隙,電箱背后補(bǔ)砌蒸壓粉煤灰磚與大面平;

      6.電箱背后滿掛鋼絲網(wǎng)抹灰。

      (二)采取新的施工方法

      1.強(qiáng)弱電箱左右側(cè)面各加大100mm,背面根據(jù)砌磚墻厚(背面加大105mm厚),預(yù)制強(qiáng)弱電箱混凝土構(gòu)件;

      2.將構(gòu)件運送至施工部位;

      3.跟砌體工人交底,根據(jù)墻體水平及豎向控制線確定箱體位置,一次性砌筑到位;

      4.箱體四周與砌體接槎處掛250mm寬鋼絲網(wǎng)抹灰。

      (三)對比分析

      由此可看出,我方提出的強(qiáng)弱電箱免過梁施工工藝解決了做預(yù)制過梁、預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口存在工序較多、塞縫易造成不密實現(xiàn)象導(dǎo)致后期空鼓較多,增加后期質(zhì)量隱患、塞縫及電箱背后補(bǔ)砌小磚增加了工作量同時也增加了支出等問題。 而取消預(yù)制過梁,采用預(yù)制強(qiáng)弱電箱混凝土構(gòu)件一次砌性筑到位,減少了施工步驟 ,大大降低了工程施工難度,對質(zhì)量和進(jìn)度控制均起到了很好的促進(jìn)作用。

      六、經(jīng)濟(jì)合理性分析

      針對以上問題,確保工程交付質(zhì)量,切實做好成本管理工作,現(xiàn)整理強(qiáng)弱電箱免過梁一次性砌筑到位做法做經(jīng)濟(jì)性對比分析,以恒大書院首二期項目1-6#樓為例,具體內(nèi)容如下:

      (一)從施工人數(shù)上,做過梁,預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口做法1-6#樓需要做預(yù)制過梁12人(含綁鋼筋),上料24人,砌磚36人,塞縫及電箱背后補(bǔ)砌小磚18人,抹灰40人,共需要130人。免過梁,強(qiáng)弱電箱一次性砌筑到位做法,1-6#樓需要做預(yù)制構(gòu)件6人,上料24人,砌磚36人,抹灰40人,共需要106人??晒?jié)省人力24人。

      (二)從施工效率上,做過梁,預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口做法:1.綁扎過梁鋼筋,預(yù)制混凝土過梁構(gòu)件;2.跟砌體工人交底,砌體施工過程中按設(shè)計位置將過梁放置到位;3.部管固定電箱,電箱四周塞縫,背面補(bǔ)砌蒸壓粉煤灰磚;4.滿掛網(wǎng)抹灰。免過梁,強(qiáng)弱電箱一次性砌筑到位做法:1.預(yù)制強(qiáng)弱電箱混凝土構(gòu)件;2.跟砌體工人交底,根據(jù)墻體水平及豎向控制線確定箱體位置,一次性砌筑到位;3.箱體四周與砌體接槎處掛250mm寬鋼絲網(wǎng)抹灰。減少了前期綁扎過梁鋼筋及后期電箱四周塞縫及電箱背后補(bǔ)砌小磚等工序,可節(jié)省30%的二次結(jié)構(gòu)施工工期。

      (三)從質(zhì)量風(fēng)險上,做過梁,預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口做法:1.工序較多;2.塞縫易造成不密實現(xiàn)象導(dǎo)致后期空鼓較多,據(jù)統(tǒng)計,以往該處塞縫約50%,塞完縫后造成開裂,其中20%因為填塞不密實造成的,需進(jìn)行二次處理。免過梁,強(qiáng)弱電箱一次性砌筑到位做法:一次性砌筑到位,達(dá)到抹灰條件,質(zhì)量易控制。不會出現(xiàn)不密實情況。降低了后期質(zhì)量隱患。

      (四)從節(jié)省材料上,做過梁,預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口做法:1.需要綁扎過梁鋼筋;2.背面需滿掛鋼絲網(wǎng);3.電箱四周塞縫及電箱背后需補(bǔ)砌小磚的人工投入。免過梁,強(qiáng)弱電箱一次性砌筑到位做法:一次性砌筑到位。1.減少了預(yù)制過梁鋼筋用量3.38t;2.減少抹灰鋼絲網(wǎng)用量約200㎡;3.減少后期電箱四周塞縫及電箱背后補(bǔ)砌小磚的人工投入24人。

      (五)從經(jīng)濟(jì)合理性上,做過梁,預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口做法:1.過梁鋼筋用量:每戶2個電箱需要0.88m預(yù)制過梁2根,需要鋼筋3.6kg,1-6#樓共938戶共需要3.38t鋼材。則增加材料及人工費(材料費5200元/t,工費950元/噸,工人支設(shè)過梁單價為46元/m):3.38*(5200+950)+0.88*2*938*46=96727.48元;2.后期安裝電箱的費用:安裝一個電箱28元,1-6#樓938戶,可節(jié)約28*938*2=52528元;3.后期電箱四周塞縫及電箱背后補(bǔ)砌小磚的費用:跟工人按包工55元/個:55*2*938=103180元。合計:96727.48+52528+103180=252435.48元。免過梁,強(qiáng)弱電箱一次性砌筑到位做法:一次性砌筑到位預(yù)制強(qiáng)弱電箱混凝土構(gòu)件給工人按包工記16元/個,合計:16*2*938=30016元。1-6#樓合計可節(jié)?。?52435.48-30016=222419.4。

      七、對比分析

      從上述恒大書院1-6#樓應(yīng)用強(qiáng)弱電箱免過梁工藝與用傳統(tǒng)工藝施工的結(jié)果對比來看,本工程主體結(jié)構(gòu)采用免預(yù)制過梁,強(qiáng)弱電箱一次性砌筑到位的做法,較傳統(tǒng)做混凝土過梁,預(yù)留強(qiáng)弱電箱洞口的做法,人工節(jié)省了20%,整個施工效率提高了1/3,減少了材料用量,人工費及材料費每個電箱節(jié)省118.6元,本工程中1-6#樓共938戶,1876個電箱共可節(jié)約費用約222419.48元。以上費用僅直接費用節(jié)省,同時,節(jié)省了由于塞縫不密實造成的二次修補(bǔ)的費用,節(jié)省了工期,降低了施工成本,具有良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。

      八、結(jié)束語

      以全新理念建和諧企業(yè),靠科學(xué)管理鑄精品工程。通過本文的分析和研究可以很明顯地看出,建筑施工中不僅要有要有施工方和施工的技術(shù)人員之間的配合和協(xié)調(diào),最重要的還是要勇于創(chuàng)新,大膽的嘗試新的技術(shù),才能在最大程度上保證施工質(zhì)量和施工效率。當(dāng)然,本工藝仍然存在著一些不足之處,比如,預(yù)制構(gòu)件整體較重,造成瓦工強(qiáng)度增加,下一步的研究重點是考慮是否可以使用新型砼,減輕預(yù)制構(gòu)件的重量;再比如,現(xiàn)在的預(yù)制構(gòu)件只在左右側(cè)及背面設(shè)置砼“保護(hù)殼”來增加整體剛度,如果遇到更大的強(qiáng)弱電箱,是否可以在四周全部設(shè)置混凝土“保護(hù)殼”已保證整體強(qiáng)度,以承載周圍荷載來提高工程質(zhì)量等。同時,我方也會在后續(xù)施工過程中努力彌補(bǔ)自身的不足,為更好的提升施工質(zhì)量和效率多做貢獻(xiàn)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2011.

      [2]《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50204-2015.

      [3]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2015.

      [4]《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》 12SG614-1.

      [5]《鋼筋混凝土過梁》 13G322-1.

      (作者單位:中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司)

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