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      淺議汽輪發(fā)電機(jī)組異常振動(dòng)的原因及處理

      2017-10-21 13:11曹志彥
      科技風(fēng) 2017年12期
      關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī)組處理措施

      曹志彥

      摘要:目前,汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行的過程中往往因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不到位以及超期運(yùn)行導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)不同程度的異常振動(dòng)狀況,進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行效率的低下,不利于各項(xiàng)效益的取得。為此,需要對(duì)氣輪發(fā)電機(jī)的異常振動(dòng)狀況進(jìn)行分析,并由此實(shí)現(xiàn)各類問題的解決。

      關(guān)鍵詞:汽輪;發(fā)電機(jī)組;異常振動(dòng);原因;處理措施

      伴隨著工業(yè)生產(chǎn)以及城市生活對(duì)于電力資源依賴程度的日益加深,以及大容量、高參數(shù)機(jī)組的推廣運(yùn)用,我們需要強(qiáng)化機(jī)組異常振動(dòng)問題的關(guān)注,并對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行解決,從而降低異常振動(dòng)狀況而導(dǎo)致的問題。本文基于此,分析探討機(jī)組異常振動(dòng)所導(dǎo)致的問題,并就汽輪發(fā)電機(jī)組異常振動(dòng)產(chǎn)生的原因以及處理方法進(jìn)行論述。

      一、機(jī)組振動(dòng)危害

      目前,汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行電力生產(chǎn)的過程中,往往因?yàn)楦黝愐蛩氐挠绊懚鴮?dǎo)致機(jī)組異常振動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的出現(xiàn),并由此導(dǎo)致各類振動(dòng)危害的出現(xiàn)。一般而言,機(jī)組異常振動(dòng)問題的出現(xiàn)往往會(huì)對(duì)機(jī)組設(shè)備以及工作人員產(chǎn)生一定程度的危害。

      機(jī)組一旦出現(xiàn)異常振動(dòng)的狀況,其會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)區(qū)域的零部件磨損狀況進(jìn)一步提升,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)促使零部件出現(xiàn)疲勞損壞、斷裂、松動(dòng)等問題,并會(huì)誘發(fā)設(shè)備事故,不利于汽輪發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的提升。

      不僅如此,機(jī)組一旦出現(xiàn)振動(dòng)故障,其還會(huì)產(chǎn)生一定程度的噪聲,從而造成噪音污染,若工作人員在這樣的環(huán)境下長(zhǎng)期工作也會(huì)出現(xiàn)一定的生理問題。基于此,為了確保設(shè)備以及工作人員自身安全性的提升,在相關(guān)作業(yè)時(shí)需要針對(duì)導(dǎo)致汽輪發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)異常振動(dòng)的原因進(jìn)行分析、處理。

      二、汽輪發(fā)電機(jī)組的振動(dòng)類型

      目前,我國(guó)的汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行的過程中往往出現(xiàn)兩種類型的異常振動(dòng)狀況,分別是強(qiáng)迫振動(dòng)以及自激振動(dòng)。

      (一)強(qiáng)迫振動(dòng)

      1.強(qiáng)迫振動(dòng)概述

      所謂的強(qiáng)迫振動(dòng)主要是汽輪發(fā)電機(jī)組在外界的干擾下而產(chǎn)生的。一般情況下,作為較為常見的振動(dòng)現(xiàn)象,強(qiáng)迫振動(dòng)出現(xiàn)時(shí)往往實(shí)現(xiàn)了主頻率與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的一致性,且振動(dòng)波形多為正弦波。

      2.強(qiáng)迫振動(dòng)產(chǎn)生原因及解決措施

      (1)轉(zhuǎn)子因素。導(dǎo)致強(qiáng)波振動(dòng)出現(xiàn)的主要原因在于兩個(gè)方面:一是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡;二是轉(zhuǎn)子中心不正。這就需要對(duì)機(jī)組的轉(zhuǎn)子進(jìn)行定期的檢查以及維護(hù),避免轉(zhuǎn)子上部件斷落問題。

      此外,為了規(guī)避轉(zhuǎn)子中心不正而導(dǎo)致的振動(dòng)問題,檢修人員需要重視主聯(lián)軸器找中心工作,并確保連接螺栓緊固作業(yè)時(shí)用力均勻。

      (2)汽輪機(jī)膨脹受阻。此外,汽輪機(jī)膨脹受阻也會(huì)導(dǎo)致汽輪發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)強(qiáng)迫振動(dòng)的問題。一般而言,一旦汽輪機(jī)出現(xiàn)了膨脹受阻的狀況,其往往會(huì)導(dǎo)致設(shè)備各軸承的位置標(biāo)高出現(xiàn)不同程度的變化,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)組轉(zhuǎn)子中心變化,減弱了軸承座的支承剛度,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡。

      為了進(jìn)一步規(guī)避該類原因?qū)е碌膯栴},工作人員需要在機(jī)組安裝的過程中確保機(jī)組滑動(dòng)接合面的嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),而滑銷系統(tǒng)與汽輪發(fā)電機(jī)組的中心線需要保持一致性,并保證其間隙均勻暢通。

      (3)支承剛度不足和共振。目前,汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行的過程中往往因?yàn)楣ぷ魅藛T維護(hù)不到位,繼而導(dǎo)致機(jī)組的軸承座、臺(tái)板、汽缸以及基礎(chǔ)之上的銜接出現(xiàn)不同程度的松動(dòng)狀況,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)組在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)大幅度的振動(dòng)。

      為了規(guī)避該類問題的問題,降低異常振動(dòng)狀況的出現(xiàn),需要對(duì)軸承座、臺(tái)板、基礎(chǔ)等零部件進(jìn)行定期的檢修,確保其連接的緊固性以及剛度符合設(shè)計(jì)要求。

      (4)軸瓦松動(dòng)。機(jī)組的軸瓦在運(yùn)行的過程中往往因?yàn)榘惭b緊力不足而導(dǎo)致振動(dòng)狀況的出現(xiàn),進(jìn)而由此誘發(fā)洼窩中松動(dòng)現(xiàn)象,促使機(jī)組運(yùn)行效率的進(jìn)一步降低。因此,在實(shí)際作業(yè)的過程中需要加強(qiáng)機(jī)組的檢修,確保軸瓦的緊固程度符合相關(guān)要求。

      (5)熱不平衡。目前,不少的汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行的過程中因?yàn)闊岵黄胶舛霈F(xiàn)異常振動(dòng),并導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸局部摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。為了規(guī)避該類問題的出現(xiàn),崗位人員需要迅速打閘停機(jī),從而降低機(jī)組設(shè)備損壞程度。不僅如此,等到設(shè)備停止運(yùn)行之后,崗位人員還需確保盤車的連續(xù)冷卻,防止大軸出現(xiàn)永久彎曲的問題。

      (二)自激振動(dòng)

      所謂的自激振動(dòng),指的是機(jī)械設(shè)備在振動(dòng)過程中產(chǎn)生的阻尼力,不僅沒有阻止運(yùn)動(dòng),反而加劇了振動(dòng)反映。這種振動(dòng)類型不需要向振動(dòng)系統(tǒng)輸送能量,就能夠保持振動(dòng)作用。

      1.軸瓦自激振動(dòng)

      所謂的軸瓦自激振動(dòng)往往發(fā)生在軸頸與軸瓦潤(rùn)滑油膜之間,其主要分為半速渦動(dòng)以及油膜振蕩兩個(gè)方面。其中,半速渦動(dòng)主要發(fā)生在轉(zhuǎn)子第一臨界轉(zhuǎn)速高于1/2工作轉(zhuǎn)速時(shí)。這種類型的自激振動(dòng)幅度較小,故而不會(huì)對(duì)機(jī)組的安全性造成較大的威脅。

      而油膜振蕩主要發(fā)生在汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速高于2倍第一臨界轉(zhuǎn)速或者軸轉(zhuǎn)子第一臨界轉(zhuǎn)速低于1/2工作轉(zhuǎn)速時(shí)軸瓦時(shí)。一般而言,一旦出現(xiàn)油膜振蕩的狀況,汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承會(huì)出現(xiàn)大幅度的振動(dòng),并造成強(qiáng)烈的噪音。

      為了避免上述問題的出現(xiàn),技術(shù)人員需要從下述兩個(gè)方面采取措施進(jìn)行問題的解決:一方面是適當(dāng)?shù)脑黾虞S承比壓。從而實(shí)現(xiàn)了軸承運(yùn)行穩(wěn)定性的提升。一般情況下,維修人員需要縮短軸瓦長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)頸比的降低。另一方面,維修需要降低潤(rùn)滑油的粘度,從而實(shí)現(xiàn)油膜厚度的降低,并提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。目前,降低潤(rùn)滑油粘度的方法主要有兩種,分別是更換油牌號(hào)、提高油的溫度。

      2.間隙激振

      導(dǎo)致間隙激振產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因就在于轉(zhuǎn)子受到外界環(huán)境的干擾而改變?nèi)~片間隙的均勻性,從而導(dǎo)致兩側(cè)的葉片在運(yùn)行的過程中因?yàn)樽饔昧Σ钪递^大而出現(xiàn)渦動(dòng),最終出現(xiàn)了振動(dòng)現(xiàn)象,為了規(guī)避這一問題的出現(xiàn),工作人員需要確保轉(zhuǎn)子與汽缸的同心度,合理地調(diào)整動(dòng)靜間隙。

      三、結(jié)語(yǔ)

      本文主要論述了機(jī)組振動(dòng)危害,并就常見的兩種振動(dòng)類型產(chǎn)生的原因以及處理方法進(jìn)行論述。這有助于提升汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性及運(yùn)行效率,以取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

      參考文獻(xiàn):

      [1]邴漢昆,趙玉柱,徐厚達(dá),常澍平.150MW汽輪發(fā)電機(jī)組異常振動(dòng)問題分析及處理[J].汽輪機(jī)技術(shù),2017,(01):6566.

      [2]周磊.#3汽輪機(jī)組振動(dòng)異常原因分析[J].機(jī)電信息,2016,(33):117+119.

      [3]馬奔騰,徐濤,魏修忱.某330MW汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)故障分析與處理[J].華電技術(shù),2016,(07):5657+78.

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