周挺+李靜靜
【摘 要】本文闡述了波紋鋼管(板)涵洞在公路舊橋涵的加固、施工的方法以及波紋管涵洞在公路建設(shè)及舊橋涵加固中的使用優(yōu)勢,對波紋鋼管(板)涵洞在公路小橋涵工程中的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益進(jìn)行了分析。
【關(guān)鍵詞】波紋管涵洞;橋涵加固;效益分析
引言
波紋管最早誕生于英國(1784年),隨著波紋管技術(shù)的不斷發(fā)展以及在世界各地的安裝使用,證明波紋管在各種使用情況下的通用性,而且其使用壽命已超過了設(shè)計壽命,目前在美國、加拿大等西方國家,波紋管涵已被廣泛應(yīng)用于公路工程[1];我國波紋管涵最早應(yīng)用于20世紀(jì)40年代滇緬公路的修建中,改革開放之后,深圳等城市曾經(jīng)進(jìn)口波紋管涵來進(jìn)行煤礦的修建,直到上個世紀(jì)90年代,波紋管涵才逐漸在各類公路建設(shè)工程中被廣泛使用;探討在公路橋涵加固中波紋管涵洞的使用對提高公路的改建質(zhì)量具有重要的意義。
一、公路舊橋涵的加固方法
涵洞是公路工程中的重要組成部分,據(jù)相關(guān)資料顯示:小橋涵工程數(shù)量約占橋涵總數(shù)的70%~80%,小橋涵工程造價可以占到橋涵總額的50%以上。小橋涵中,涵洞又占絕大多數(shù),在盛產(chǎn)石料的地區(qū),石料涵的造價及養(yǎng)護(hù)費用較低,又節(jié)省鋼材和水泥,經(jīng)久耐用,石拱涵是首選的涵洞類型,石拱涵的比例約占40%,其至更多。從橋梁技術(shù)狀況分析,由于河床屢遭洪水沖刷,河床底部加深,橋梁墩臺基礎(chǔ)外露、沖空,產(chǎn)生不均勻沉降,導(dǎo)致橋臺、拱圈產(chǎn)生附加應(yīng)力而出現(xiàn)開裂,有的甚至出現(xiàn)開合現(xiàn)象;有的橋梁由于橋臺較高,受行車及臺后土壓力的作用,橋臺出現(xiàn)開裂、凸肚等病害;橋面混凝土鋪裝層由于時間長加之重車作用,導(dǎo)致鋪裝層出現(xiàn)開裂、剝落等病害。
目前公路橋涵承受的負(fù)荷有三個特點:1、交通量不斷增大;2、重型車輛增加及超載現(xiàn)象嚴(yán)重;3、超限運輸?shù)某霈F(xiàn)和增加。按現(xiàn)在橋梁和運輸狀況,橋梁的承載能力和通過的車輛荷載是公路與運輸?shù)拿苤弧?/p>
根據(jù)多年對承載超限運輸橋涵的加固實踐,簡單介紹公路舊橋涵的加固方法。
當(dāng)舊橋涵填土較高時,如果采用拆除重建的方案,工程量較大,由于結(jié)構(gòu)物板頂填土較高,修建施工便道和材料運輸有一定難度,在此種條件限制下,只能是對舊涵進(jìn)行加固處理。對于舊橋涵加固通常的做法是:
(一)在不破壞原有橋涵的基礎(chǔ)上,適當(dāng)縮小小橋涵的跨徑,在其中修建一座構(gòu)造形式相近的結(jié)構(gòu),石拱涵拱圈增設(shè)套拱加固法在原主拱圈腹面下增設(shè)一層新拱圈,即緊貼原拱圈底面上,澆注或錨噴混凝土新拱圈下部結(jié)構(gòu)擴(kuò)大基礎(chǔ)加固,此方法實際上是新修了一座石拱涵,而且施工工期長,施工難度大、工程量大、危險性高。
(二)與目前廣泛應(yīng)用的鋼筋混凝土及圬工橋涵相比,鋼波紋管涵具有重量輕、施工簡單、工期短等優(yōu)點,在原有橋涵內(nèi)放置一道或幾道鋼波紋管涵,原有涵洞與波紋管底部及兩側(cè)的空隙可填充砂礫、碎石土、片石砼等材料,鋼波紋管涵頂部可用高壓泵送膨脹水泥砂漿或砌筑片石膨脹砼。該方案在實際應(yīng)用中取得了很好的效果。
二、波紋管施工方法
(一) 準(zhǔn)備相關(guān)材料、人員及設(shè)備進(jìn)場,并作好施工期間的安全防護(hù)工作,對路基邊坡進(jìn)行圍網(wǎng)防護(hù),防止石塊等物體下滑傷人。
1. 基礎(chǔ)處理,可采用砂礫回填或砌筑片石砼,對基底進(jìn)行平整,換填30~50cm厚的砂礫材料,密實度達(dá)到90%以上,選擇適當(dāng)?shù)牧魉v坡3%左右,定出每道涵的中線和邊線。
2. 安裝波紋管時,采用分段施工的方法,預(yù)先在原涵洞底部設(shè)置兩根角鋼,角鋼長度與涵長相同,做為涵管推進(jìn)時的滑軌;波紋管管徑根據(jù)工程需要可有不同的規(guī)格,整裝管管徑為0.5m~2.5m, 單管節(jié)長度3 米左右,采用內(nèi)(外)法蘭螺栓連接;拼裝管管徑為3m~8m,每個圓周方向有4~15 塊板組成,板間搭接采用高強(qiáng)螺栓緊固。
3. 如果涵長小于30m,波紋管兩側(cè)與原涵寬度大于80cm,可將整道涵管在下游或上游向一端推進(jìn),就位以后,再進(jìn)行一端擋墻的砌筑,四周的回填工作,可回填沙礫、碎石土,砌筑片石等,頂部采用漿砌片石或高壓
泵送膨脹水泥沙漿。
4.如果涵長大于30m,波紋管兩側(cè)與原涵寬度小于80cm,可將3m~6m長涵管在下游或上游向一端推進(jìn),就位以后,可以將其固定,砌筑頂端的片石端墻,波紋管的另一端與涵洞間的間距用沙袋或漿砌片石擋住,寬度50cm,然后開始回填。兩側(cè)可用粗沙水密法密實或澆注混凝土震動棒搗實;頂部采用高壓泵送膨脹水泥沙漿。該節(jié)管四周填筑完畢以后,將第二節(jié)管運至,進(jìn)行兩管的連接,波紋管的連接方式為內(nèi)法蘭螺栓連接,工人可在管內(nèi)連接;連接完畢后,以上述相同的方法進(jìn)行回填,依此順序,完成整道涵管的修建工作。
三、波紋管涵洞的效益分析
(一) 經(jīng)濟(jì)效益
1.工程造價
波紋鋼管(板)涵洞結(jié)構(gòu)重量輕,對地基要求承載力低,整體材料較為節(jié)約, 相對我們傳統(tǒng)的鋼筋混凝土圓管涵、蓋板涵、箱涵及拱涵等具有一定的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,以下是安徽省溧廣高速的波紋鋼管(板)涵洞與傳統(tǒng)鋼筋混凝土涵洞的經(jīng)濟(jì)性比較:
另根據(jù)廣東省平興高速公路鋼筋砼拱涵與波紋鋼管涵洞的經(jīng)濟(jì)比較,1-5×4.5m的鋼筋砼拱涵與孔徑相當(dāng)?shù)牟y鋼管涵洞相比,后者節(jié)省造價超過35%。
從以上對比分析可以看出,波紋鋼管(板)涵洞,相比鋼筋混凝土涵洞,在滿足通行凈空、過水?dāng)嗝娴那疤嵯?,雖然各個項目因地質(zhì)條件、對比前后的孔徑差別等因素導(dǎo)致造價比有一定的離散性,但綜合考慮,波紋鋼管(板)涵洞應(yīng)該可以節(jié)約10~40%,其具有一定的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
2.施工工期
一般情況下,使用波紋管涵進(jìn)行施工,工期一般在三五天左右,與鋼筋混凝土涵洞相比節(jié)省了一個多月的工期。在含有凍土層的地區(qū)進(jìn)行公路的修建和改建時,工期的縮短不僅可以降低工程造價,相對來說還可以延長施工季節(jié),加快工程進(jìn)度[2]。
(二) 社會效益
波紋管涵的使用減少了石灰、水泥、砂、石等材料的消耗量,對環(huán)境保護(hù)具有積極的意義;同時使用波紋管涵進(jìn)行公路涵洞的改建還可以縮短工期,加快公路改建的步伐,在公路的搶修、搶險、保通工程中具有顯著的社會效益。
四、結(jié)語
波紋管涵洞以鋼波紋管和土做為建筑材料,通過土與結(jié)構(gòu)的相互作用將上部荷載分散到兩側(cè)的土體上,大大提高了涵洞的自身承載力;同時,波紋管涵洞解決了雨、雪等氣候環(huán)境影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的問題,而且可以更好地適應(yīng)地基變形,減少不均勻沉降,調(diào)節(jié)路基與剛性涵洞的變形差[3];因此,和常規(guī)的鋼筋混凝土涵洞相比,在公路改建工程中采用波紋管涵洞,具有施工速度快,不需要養(yǎng)生,不受氣溫影響的優(yōu)勢。鋼波紋管涵以其性能穩(wěn)定、安裝方便、有利環(huán)保、造價低等優(yōu)點在公路改建中可代替鋼筋混凝土涵洞,其發(fā)展前景非常廣闊[4]。
參考文獻(xiàn):
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[3] 郭新春,梁養(yǎng)輝,胡濱,李祝龍. 鋼波紋管涵洞在公路涵洞工程中的應(yīng)用研究[J].公路交通科技,2013,(4):133-136.
[4] 金繼偉. 高速公路鋼波紋管涵洞的研究及應(yīng)用[J].河南科學(xué),2012,(5):630-634.endprint