張威
【摘 要】隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,建筑行業(yè)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的重要支柱,對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要影響?,F(xiàn)如今,建筑行業(yè)中的新技術(shù)層出不窮,高支模施工技術(shù)就是其中之一,不僅能夠有效提高建筑工程質(zhì)量,同時(shí)也能夠保障建筑工程的使用性能。因此,我們必須要充分分析高支模設(shè)施工技術(shù),加強(qiáng)高支模施工質(zhì)量,繼而提高高支模施工質(zhì)量。本文首先以高支模施工技術(shù)概念作為出發(fā)點(diǎn),提出高支模施工技術(shù)要點(diǎn)以及提高高支模施工質(zhì)量的有效措施。
【關(guān)鍵詞】土建工程;高支模;施工要點(diǎn);質(zhì)量
引言
隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,當(dāng)今城市建筑主要是以高層建筑為主,隨著高層建筑層數(shù)不斷增多,其施工技術(shù)也愈加復(fù)雜、施工要求越來越高、施工難度不斷加大?;诖耍捎酶咧J┕ぜ夹g(shù)能夠有效降低高層建筑的施工難度,加強(qiáng)高支模施工技術(shù)研究有著重要意義,從而降低施工難度,提高建筑企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益,進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供更大的驅(qū)動(dòng)力。
1.高支模施工技術(shù)概述
隨著我國(guó)建筑行業(yè)不斷發(fā)展,新型技術(shù)、材料、設(shè)備層出不窮,高支模施工技術(shù)作為當(dāng)代新型施工技術(shù)之一,其應(yīng)用范圍也愈加廣泛,能夠有效提高建筑主體的穩(wěn)定性與承載力,保障建筑施工能夠滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于高支模施工技術(shù)來說,開展高支模施工需要在高空作業(yè),因此必須要考慮施工人員的安全性問題。根據(jù)我國(guó)相關(guān)規(guī)定表明,構(gòu)建混凝土模塊的支撐體系高度必須要在8m以上,架梁跨度要大于18m。與此同時(shí),在高支模施工過程中,高支模施工荷載必須要超過10k N/m2,柱體、墻體等豎向構(gòu)建獨(dú)立支撐膜的高度需要大于6m。從本質(zhì)上來說,高支模施工技術(shù)是一項(xiàng)輔助施工技術(shù),為了提高建筑工程質(zhì)量與施工安全性,在高支模施工之前,必須要做好高支模施工人員的測(cè)驗(yàn)工作,保障施工人員具備過硬的施工技術(shù)與質(zhì)量意識(shí),從而保障高支模施工質(zhì)量。
2.土建施工中高支模施工要點(diǎn)分析
2.1模板體系安裝與外接裝置
高支模模板拼接與安裝是高支模技術(shù)施工中的重要一環(huán),通常情況使采用松木板進(jìn)行施工?;诖?,在拼接與安裝施工過程中,需要重點(diǎn)考慮施工材料的特性,模板之間不能絕對(duì)對(duì)齊,需要留出一定的空隙,并保障空隙不能過大。帶到模板安裝完成之后,必須壓控制模板干濕程度,避免因干濕度過大而造成模板變形,影響施工質(zhì)量。外連接裝置的主要用途是鋼管箍,鋼管連接到周圍結(jié)構(gòu),然后使用直角緊固件連接,以提高外部裝置的整體剛度。 此外,直角緊固件的連接對(duì)于高模量結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性非常重要,并且該連接方法的使用通常與高支撐構(gòu)造技術(shù)的實(shí)際情況相結(jié)合。 正是因?yàn)樵撗b置使用的外部連接方法是外框柱,梁下1.0m以及地面上1.0m的位置去建立框架柱拉結(jié)還有雙桿箍柱式拉桿等方式,所以,可以進(jìn)一步的去對(duì)高支模施工的穩(wěn)定性與可靠性加以提升。
2.2鋼管選擇以及建立桿
對(duì)于立桿的管經(jīng)還有壁厚一定要嚴(yán)格的去按照排架的設(shè)計(jì)需求去加以制定,通常需要立桿一定要建立在一個(gè)穩(wěn)定的墊腳板之上,而且立桿與立桿彼此的距離也應(yīng)該嚴(yán)格的參照排架的設(shè)計(jì)需要去制定,一定要使用交錯(cuò)設(shè)置對(duì)接扣件的形式去對(duì)立桿予以接長(zhǎng),這里需要關(guān)注的是兩個(gè)接近的立桿接頭不能夠建立在同步中,同時(shí)對(duì)于同步中的立桿,每間隔一個(gè)立桿的兩個(gè)相近的接頭彼此需要沿著上下方向錯(cuò)開的距離被嚴(yán)格的控制在500毫米以上,立桿上的每個(gè)接頭其中心位置到主節(jié)點(diǎn)的距離都不需要低于步距的1/3。
2.3設(shè)置剪刀撐
高支撐模具構(gòu)造中最關(guān)鍵的步驟之一是剪刀撐的設(shè)置,剪刀撐的施工質(zhì)量直接取決于施工技術(shù)的質(zhì)量。 因此,在設(shè)置剪刀撐的過程中,根據(jù)框架中緊固件型鋼管的技術(shù)規(guī)格,并根據(jù)高支撐模式施工技術(shù)的實(shí)際情況,水平方向或垂直方向適當(dāng)增加剪刀撐,以便能夠提高高性能模具體的剛度水平和穩(wěn)定性。對(duì)剪力墻進(jìn)行施工的過程中應(yīng)該使用花籃螺絲還有鐵絲等去對(duì)其上部板的局部位置予以調(diào)節(jié),從而對(duì)其自身的平直性加以保障,進(jìn)而也就對(duì)剪力墻的墻體模板與平直性的施工需要加以保障。
2.4建筑混凝土
通常情況下,高支模施工中的混凝土施工需要從梁中間進(jìn)行開展,之后再向兩側(cè)進(jìn)行建筑。在正式施工之前,需要做好的混凝土試驗(yàn)工作,保障混凝土建筑的均勻性,做好混凝土建筑控制工作,并及時(shí)開展混凝土平鋪。在混凝土振搗中,需要保障振搗的穩(wěn)定性,避免混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)漏振、過振問題。
2.5頂板施工
通常情況下,在對(duì)頂板進(jìn)行施工的時(shí)候經(jīng)常會(huì)牽扯到模板以及滿堂架還有小楞的施工,因此要嚴(yán)格的安裝施工方案里相關(guān)的施工數(shù)據(jù)去完成施工,從而可以對(duì)頂板的施工與施工方案設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)需要保持一致給予保障。頂板在進(jìn)行具體施工的時(shí)候經(jīng)常會(huì)受到樓板的厚度以及板面的標(biāo)高等相關(guān)因素的制約,因此在具體進(jìn)行施工的時(shí)候應(yīng)該按照相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行,尤其是要進(jìn)一步的對(duì)陽(yáng)臺(tái)等懸挑板面下沉的高度加以認(rèn)識(shí),一定要對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)予以細(xì)致的分析,從而合理的對(duì)施工的質(zhì)量加以提升。
2.6拆除高支模
在拆除高支模時(shí),需要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)與操作要求,需要進(jìn)行一下幾點(diǎn):第一,在混凝土澆筑8天后,要檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度是否滿足標(biāo)準(zhǔn),如果滿足即可展開高支模拆除作業(yè);第二,要嚴(yán)格遵守先澆后拆的原則,分級(jí)分段開展的拆除工作;第三,在高支模拆除過程中,需要構(gòu)建以拆除平臺(tái),之后逐一對(duì)模板進(jìn)行拆除。將拆除的模板對(duì)方整齊、堆放不宜過高,并保障堆放點(diǎn)與工程邊緣有一定距離;第四,加強(qiáng)對(duì)所拆除的配件進(jìn)行檢測(cè)維修與清洗保養(yǎng)工作,并將不同類型材料分類安置。
3.結(jié)束語(yǔ)
總而言之,隨著我國(guó)建筑行業(yè)不斷發(fā)展,現(xiàn)代房建土建工程的新型施工技術(shù)層出不窮。高支模施工技術(shù)作為當(dāng)代新型施工技術(shù)之一,對(duì)整個(gè)房建土建工程有著重要影響。房建土建工程技術(shù)質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)與房建土建工程質(zhì)量、效率有著直接關(guān)系。因此,我們必須要加強(qiáng)對(duì)高支模技術(shù)的解析工作,抓住高支模施工技術(shù)要點(diǎn),提出高支模施工技術(shù)相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)與要求,從而保障高支模施工技術(shù)及質(zhì)量,充分發(fā)揮高支模技術(shù)在房建土建工程中的積極作用。
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