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      涂裝工作臺(tái)的改進(jìn)

      2017-11-07 16:53李距春張義民毛喆孟祥斌封振超王津軍
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年30期
      關(guān)鍵詞:工作臺(tái)改進(jìn)

      李距春+張義民+毛喆+孟祥斌+封振超+王津軍

      摘 要:為提升涂裝作業(yè)的生產(chǎn)效率,特設(shè)計(jì)了專用小車作為涂裝的工作臺(tái),即提升了噴涂質(zhì)量,又減少了人工成本,縮短了生產(chǎn)周期,同時(shí),該小車具有較強(qiáng)的通用性,可實(shí)現(xiàn)涂裝作業(yè)批量生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)。

      關(guān)鍵詞:涂裝;工作臺(tái);改進(jìn)

      中圖分類號(hào):U445.58+5 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095-2945(2017)30-0052-02

      1 概述

      我公司在進(jìn)行小制件涂裝時(shí),為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)噴涂,都將制件放在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行噴涂作業(yè)。但由于轉(zhuǎn)盤表面無孔隙,在噴涂時(shí)漆霧會(huì)在轉(zhuǎn)盤表面進(jìn)行反彈到制件表面,造成制件表面的涂層存在顆粒等缺陷。若單件噴涂則效率低下。為此,我們將制件放置在架子上進(jìn)行噴涂作業(yè),架子上表面為鐵絲網(wǎng)組成,可有效解決漆霧反彈造成涂層顆粒的問題。架子如圖1。

      噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)面對(duì)抽風(fēng),所以在操作時(shí),噴涂完一側(cè)后,對(duì)另一側(cè)的噴涂前,兩人將架子抬起,旋轉(zhuǎn)180°,將前面的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)為外側(cè)后進(jìn)行噴涂。噴涂干燥一小時(shí)后,將制件噴漆面朝下,再噴涂另一面,其間還需進(jìn)行一次架子的轉(zhuǎn)身工步。制件全部噴涂結(jié)束后,待漆膜表干后(約半小時(shí)),將噴涂好的制品放至烘箱內(nèi)烘烤。

      2 存在問題

      這樣的平臺(tái)車噴涂方式存在以下缺點(diǎn):

      (1)人員方面

      由于在噴涂過程中,作為工作臺(tái)的架子需轉(zhuǎn)身,這步動(dòng)作一人無法獨(dú)立完成,需要兩人完成,所以在噴涂時(shí),一人進(jìn)行噴漆的操作,另一人在旁邊等待,其作用僅是等待單側(cè)噴完后進(jìn)行架子的轉(zhuǎn)身。工作量不飽滿但又不可缺少,嚴(yán)重出現(xiàn)勞動(dòng)力浪費(fèi)。

      (2)勞動(dòng)強(qiáng)度方面

      每次將噴涂好的制品放入烘箱這一過程,由于漆膜是表干,還不能用手直接觸摸,只能用雙手輕拿制件邊緣。從噴漆房到烘箱的距離有25米,若將噴好的制件轉(zhuǎn)移到小車上,從架子向小車轉(zhuǎn)移過程中,存在放置不好漆膜受損的隱患。所以從噴漆房到放入烘箱這一過程都是單件進(jìn)行,按每次噴涂10件計(jì),這一過程需操作者行走475米。

      3 改進(jìn)

      為解決上述問題,設(shè)計(jì)了車子和可裝卸網(wǎng)平臺(tái)。如圖2。

      該小車使用三角鐵構(gòu)架,配以兩個(gè)可裝卸網(wǎng)平臺(tái),下面配以四個(gè)萬向輪,整體質(zhì)量輕,結(jié)實(shí)耐用,便于維修。

      根據(jù)人體工程學(xué),站立操作的工作平臺(tái)應(yīng)低于平均肘高5~10厘米,我國(guó)平均肘高為105厘米。另外,噴漆上制品放置高度按10厘米,同時(shí),噴涂要求噴槍離工件距離為15~25厘米,噴漆與零件有一定角度,按45°計(jì)算,噴漆和制件的垂直距離為10~17厘米。因此,小車高度(加上輪子)應(yīng)為60~80厘米之間。結(jié)合坐姿操作平臺(tái)的高度為75~79厘米。故該小車設(shè)計(jì)高度為76~77厘米。即滿足站姿操作的人體工程學(xué)要求,又可坐姿進(jìn)行其他工作的要求。

      4 效果

      通過小車的使用,成功解決了前面的存在問題:

      (1)網(wǎng)平臺(tái)兩側(cè)是三角鐵,中間表面為鐵絲網(wǎng)構(gòu)成,避免噴涂中漆霧反彈的現(xiàn)象,保證了涂膜的外觀質(zhì)量。

      (2)車子有四個(gè)萬向輪,可自由移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。操作者一人即可完成噴涂中的轉(zhuǎn)身工作。每次噴涂只需一人即可,勞動(dòng)力得到了解放。

      (3)噴涂結(jié)束后,可將車子推到烘箱邊,再將噴好的制品一個(gè)個(gè)放入烘箱。也可以將網(wǎng)框直接抬入烘箱一起進(jìn)行烘烤。減少了一次次反復(fù)從噴漆房到烘箱這一過程,也避免了來回取放造成制件漆膜的損傷。大幅度減少了人員來回走動(dòng)的路程。

      除了解決上述問題外,該小車還存在以下優(yōu)點(diǎn):

      (1)成本低,通用性強(qiáng)。該小車和網(wǎng)平臺(tái)由角鐵、絲網(wǎng)和四個(gè)輪子組成,成本低廉。同時(shí),該小車不僅可用于小制件的噴涂作業(yè),對(duì)于大制件的噴涂也可在此小車上進(jìn)行,該小車可適用于較多類型制件的噴漆,具有較強(qiáng)的通用性。

      (2)可實(shí)現(xiàn)批量連續(xù)操作。由于小車移動(dòng)靈活方便,可噴涂完一車后,推離工作區(qū),進(jìn)行下一車的噴涂,達(dá)到連續(xù)作業(yè)的效果。同時(shí),小車兩側(cè)把手不僅起到推移小車方便的作用,還能起到支撐作用,對(duì)于較多批量的零件噴漆,可將網(wǎng)格平放,使作業(yè)空間擴(kuò)大一倍。如圖3。

      (3)用途廣泛。該車子不僅可在噴涂中噴的環(huán)節(jié)使用,還可在噴漆的其他環(huán)節(jié)中使用。在車子上鋪上干凈的牛皮紙,就可作為工作臺(tái),可進(jìn)行噴涂前制品的防護(hù)、噴涂后制品的存放等,可謂一車多用。

      (4)定置管理方便。網(wǎng)格平臺(tái)是采用角鐵結(jié)構(gòu)焊制,其外形尺寸小于小車。平時(shí)不用時(shí),可將其放置在小車內(nèi),擺放整齊美觀,避免了亂放的現(xiàn)象,為現(xiàn)場(chǎng)的管理提供方便。如圖4。

      5 結(jié)束語

      總之,通過小車和網(wǎng)格平臺(tái)的使用,達(dá)到了省時(shí)、省力、高效的目的,即解決涂膜表面顆粒的問題,又為涂裝作業(yè)批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]朱序璋.人機(jī)工程學(xué)[M].西安電子科技大學(xué)出版社,1999.

      [2]張平亮.精益生產(chǎn)推行手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2013.endprint

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