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(中國水利水電第五工程局有限公司,成都,610066)
新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)研制與工程應(yīng)用
袁幸朝,陳麗萍,朱發(fā)銀
(中國水利水電第五工程局有限公司,成都,610066)
銅止水制作和安裝是面板堆石壩防滲體系至關(guān)重要的一個施工環(huán)節(jié),針對目前滾壓銅止水成型機(jī)成型規(guī)格單一、速度無法調(diào)節(jié)、剪斷裝置損傷已成型截面等問題,對傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了研究和改造設(shè)計,開發(fā)出了新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)。通過可調(diào)滾輪的調(diào)節(jié)和部分模塊的更換,實現(xiàn)了一定范圍內(nèi)多種規(guī)格W型和F型銅止水的壓制成型。
銅止水 滾壓成型機(jī) 可調(diào)滾輪設(shè)計 無級變速傳動系統(tǒng) 工程應(yīng)用
針對上述問題,以南水北調(diào)黃河北羑河北段工程、長河壩水電站工程W型銅止水的制作為依托,中國水電五局研制了一種新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)及其輔助裝置,并通過這些設(shè)備及裝置完成銅止水的制造,實現(xiàn)一臺設(shè)備完成多種規(guī)格W型(兼顧F型)銅止水的制作,實現(xiàn)一次投入重復(fù)使用的目的,解決了投入成本高及生產(chǎn)效率低的問題。
該新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)以公司承建的南水北調(diào)黃河北羑河北段工程、長河壩水電站工程W型銅止水為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計,由機(jī)架、可調(diào)卷筒、導(dǎo)向定位裝置、計長儀、液壓剪斷裝置、傳動機(jī)構(gòu)(無級變速傳動系統(tǒng))、可調(diào)滾輪、電氣控制系統(tǒng)八大部分組成,通過對可調(diào)滾輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)計,使其具備制造設(shè)計范圍內(nèi)所有的W型、F型等銅止水(見圖1)的能力。
W型F型
2.1 可調(diào)卷筒
可調(diào)卷筒(見圖2所示)置于可調(diào)成型機(jī)進(jìn)料口,由軸承座、軸承、軸、調(diào)整螺桿、活動接觸板、支撐架等組成。通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿將銅板卷材內(nèi)孔固定在可調(diào)卷筒上。
圖2 可調(diào)卷筒
2.2 導(dǎo)向定位裝置
導(dǎo)向定位裝置(如圖3所示)設(shè)置于卷筒與液壓剪斷裝置之間,由壓軌、定位塊、頂絲、蝶形螺母等組成。通過移動定位塊,調(diào)節(jié)定位塊與導(dǎo)向定位裝置中心線的距離,對銅板進(jìn)行對中定位,使銅板的中心與導(dǎo)向定位裝置中心線重合,從而控制銅板的中心與可調(diào)滾輪成型系統(tǒng)中心重合,通過頂絲調(diào)整壓軌與導(dǎo)向定位裝置平臺的間隙,確保不同厚度銅板都能夠通過導(dǎo)向定位裝置并校平。展開的銅板經(jīng)過可調(diào)卷筒進(jìn)入導(dǎo)向定位裝置進(jìn)行校正與對中定位,然后進(jìn)入可調(diào)滾輪成型系統(tǒng)完成銅止水滾壓成型。導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)解決了銅板的平整及對中問題,消除了銅板不平整及不對中因素給銅止水成型質(zhì)量帶來的影響。
圖3 導(dǎo)向定位裝置設(shè)計示意
2.3 液壓剪斷裝置
傳統(tǒng)的剪斷裝置一般位于出料口,對已成型的銅止水截面會造成一定的破壞,影響成型質(zhì)量。本設(shè)計采用了液壓剪斷的方式,并且將剪斷裝置置于進(jìn)料口。液壓剪斷裝置(如圖4所示)由剪斷裝置和液壓傳動系統(tǒng)組成。剪斷裝置包括:剪刀座、下刀片、沖頭、上刀片、導(dǎo)軌、剪刀梁等部件,上、下刀片長寬尺寸根據(jù)銅止水規(guī)格設(shè)計,通過螺栓分別將其緊固在沖頭和剪刀座上,刀片材質(zhì)為6CrW2Si。液壓傳動系統(tǒng)由油箱、濾油器、齒輪泵、單向閥、溢流閥、電動機(jī)、電磁換向閥、油缸等附件組成。
圖4 液壓剪斷裝置結(jié)構(gòu)示意
操作時,啟動電機(jī)、油泵開始工作,操作電磁換向閥,使油缸中的活塞帶動沖頭作下移運(yùn)動,剪斷銅板,變換電磁換向閥方向,使油缸中的活塞帶動沖頭作上移運(yùn)動,讓上刀片隨沖頭回到原位。
2.4 傳動結(jié)構(gòu)(無級變速傳動系統(tǒng))
傳統(tǒng)的滾壓銅止水成型機(jī)的成型速度一般是不能即時調(diào)節(jié)的,無法滿足生產(chǎn)的需要,同時對銅止水的平穩(wěn)成型也有所影響。為此本設(shè)計開發(fā)了無級變速傳動系統(tǒng),可連續(xù)平穩(wěn)地即時改變成型速度。無級變速傳動系統(tǒng)主要由變頻電機(jī)、皮帶輪、減速器、鏈輪、齒輪構(gòu)成,通過帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動實現(xiàn)系統(tǒng)傳動,通過電氣控制系統(tǒng)中的無極調(diào)速裝置控制變頻電機(jī)工作,實現(xiàn)可調(diào)式銅止水成型機(jī)傳動系統(tǒng)的無級調(diào)速。無級調(diào)速傳動系統(tǒng)原理如圖5所示。
圖5 無級調(diào)速傳動系統(tǒng)原理示意
選用變頻電機(jī)型號為YVP112M-7.5,額定功率為7.5kW,轉(zhuǎn)速為50r/min~1500r/min;變頻電機(jī)與減速器高速軸上皮帶輪直徑比為280∶125;減速器選用漸開線圓柱齒輪減速器,型號ZL-250/31.5-Ⅱ,傳動比為31.5∶1;鏈條傳動比和齒輪傳動比均為1∶1。
當(dāng)啟動變頻電機(jī)后,通過皮帶傳動帶動減速器,減速器變速后由兩條鏈條同時帶動兩組下滾輪軸上的主動齒輪,主動齒輪帶動上滾輪軸上的從動齒輪轉(zhuǎn)動,同時通過中間齒輪帶動其他各組齒輪轉(zhuǎn)動。
可調(diào)主動滾輪每轉(zhuǎn)輸送長度為1.0645m,計算可得電機(jī)最大和最小轉(zhuǎn)速時銅止水輸送速度分別是22.63m/min、0.754m/min。變頻電機(jī)在50Hz以下為恒轉(zhuǎn)矩,不影響成型系統(tǒng)所需力矩,可以在此輸送速度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作。
2.5 可調(diào)滾輪
銅止水的滾壓成型由6組可調(diào)滾輪(如圖6、圖7所示)逐步滾壓、漸變成型,前四組完成銅止水“鼻子”成型,后兩組完成銅止水兩翼成型。
圖6 可調(diào)滾輪設(shè)計結(jié)構(gòu)示意
圖7 六組滾輪實物圖
針對不同“鼻子”高度銅止水所設(shè)計,前3組可調(diào)滾輪外輪廓尺寸變化較大,為了減少可調(diào)滾輪制造耗材且方便裝拆,將可調(diào)滾輪分為邊模和外輪兩大部分,外輪與邊模用鉸制孔螺栓連接,當(dāng)要制造其他規(guī)格銅止水時,將可調(diào)滾輪外輪進(jìn)行拆除更換即可。
圖8 前三組可調(diào)滾輪裝配示意
第4組可調(diào)滾輪完成對銅止水“鼻子”部位的最后成型,上下可調(diào)滾輪分為3部分制作,3部分結(jié)構(gòu)依靠鉸制孔螺栓連為一體,當(dāng)要制造其他規(guī)格銅止水時,將可調(diào)滾輪中間模(凸鼻模與凹鼻模)進(jìn)行拆除更換即可。
圖9 第四組可調(diào)滾輪裝配示意
第5、6組可調(diào)滾輪完成銅止水兩翼的漸變成型,并對已成型的銅止水“鼻子”進(jìn)行校正保護(hù),每個滾輪分為左、中、右3部分,中間模為“鼻?!保瑑蓚?cè)為“邊?!?,“鼻?!睂η八慕M漸變成型的銅止水“鼻子”進(jìn)行校正保護(hù),通過外輪、定位隔套和圓螺母調(diào)整固定邊模的軸向位置。通過更換不同寬度或形狀的外輪、不同尺寸的中間模及不同寬度的定位隔套,可實現(xiàn)不同規(guī)格W型及其變形銅止水的滾壓成型;拆掉可調(diào)滾輪一側(cè)的外輪、邊模,采用上述相同方法可實現(xiàn)F型及其變形銅止水的滾壓成型。
圖10 后兩組滾輪模具裝配示意
銅板依次進(jìn)入第1、2、3、4組可調(diào)滾輪完成銅止水“鼻子”漸變成型,再進(jìn)入第5、6組完成銅止水兩側(cè)翼邊漸變成型。第1~4組可調(diào)滾輪凹、凸圓弧形結(jié)構(gòu)尺寸按等弧長由寬至窄、由低至高的漸變原則進(jìn)行設(shè)計,第5、6組可調(diào)滾輪結(jié)構(gòu)尺寸按“鼻子”結(jié)構(gòu)尺寸不變,兩側(cè)邊輪由0°→30°(或45°→90°)漸變原則進(jìn)行設(shè)計。在銅止水滾壓成型過程中,“鼻子”結(jié)構(gòu)保持弧長相等,可確保銅板厚度不變,避免出現(xiàn)銅止水“鼻子”部位在滾壓成型過程中被壓裂的情況。
2.6 機(jī)架結(jié)構(gòu)
機(jī)架為鋼結(jié)構(gòu)件,由鋼板和型鋼焊接而成,機(jī)架主結(jié)構(gòu)由[14b槽鋼組焊,機(jī)架外形尺寸為:1.46m×1.45m×4.3m。
可調(diào)卷筒、定位導(dǎo)向裝置、液壓剪斷裝置、電控操作柜、變頻電機(jī)、減速器等通過螺栓連接緊固在機(jī)架上,可調(diào)滾輪通過軸、軸承座及螺栓連接緊固在機(jī)架上,見圖11所示。
圖11 新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意
2.7 其他輔助裝置
計長儀用來解決銅止水制造長度計量,電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速器組成。
研制完成的可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)能夠制作的銅止水規(guī)格范圍為:鼻子高度h≤90mm,銅止水截面長度110mm≤L≤300mm,鼻子寬度d≥15mm,銅止水展開寬度l≤900mm,銅板厚度0.8mm≤t≤1.2mm。通過現(xiàn)場1km長銅止水生產(chǎn)試驗并經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗表明:可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)成型穩(wěn)定、操作方便、銅止水成型質(zhì)量良好。
與傳統(tǒng)的成型機(jī)相比,新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)通過滾輪優(yōu)化設(shè)計實現(xiàn)了一套設(shè)備的重復(fù)利用;
(2)通過可無級調(diào)速的變頻電機(jī)、減速器、齒輪傳動等及電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)無級調(diào)速傳動,使銅止水鼻尖和兩翼平穩(wěn)成型,保證了銅止水成型質(zhì)量;
(3)將剪斷裝置置于進(jìn)料口,避免了剪斷過程中對已成型止水帶鼻尖及兩翼的破壞,保證了銅止水截面的質(zhì)量;
(4)由驅(qū)動輪組和導(dǎo)向裝置組成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),可根據(jù)銅片的實際厚度和寬度實現(xiàn)對小于900mm不同寬度銅帶的調(diào)整定位,解決了銅片在成型過程中因產(chǎn)生共振而造成跑偏等影響銅止水成型質(zhì)量的問題;
(5)成型機(jī)便于移動、操作簡便。可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)可移動至施工部位,現(xiàn)場制作銅止水,直接安裝到位,且操作技術(shù)簡單易學(xué),一般人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可掌握操作技術(shù)。
該新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)在南水北調(diào)黃河北羑河北段工程(銅止水結(jié)構(gòu)見圖12)、四川省長河壩水電站工程(銅止水結(jié)構(gòu)見13)及西藏加查水電站(銅止水結(jié)構(gòu)見14)等工程中成功應(yīng)用,真正意義上實現(xiàn)了一臺設(shè)備完成不同形式和不同尺寸規(guī)格的銅止水制作,實現(xiàn)一次投入重復(fù)使用的目的,解決了投入成本高及生產(chǎn)效率低的問題,保證了施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。據(jù)測算,節(jié)約成本152萬元,如設(shè)備重復(fù)在其他項目使用直至報廢,將節(jié)約更多成本,經(jīng)濟(jì)效益明顯,具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。
圖12 北羑河北段工程W型銅止水(單位:mm)
圖13 長河壩水電站W(wǎng)型銅止水(單位:mm)
圖14 加查水電站W(wǎng)型銅止水(單位:mm)
新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)在工程中的成功應(yīng)用,有效地解決了傳統(tǒng)設(shè)備制造的銅止水成型質(zhì)量差、制造設(shè)備一次性投入大、銅止水焊接質(zhì)量差等問題,實現(xiàn)了銅止水高效、優(yōu)質(zhì)滾壓成型,提高了工作效率,確保了工程質(zhì)量。在研究與應(yīng)用過程中所取得的技術(shù)成果對混凝土銅止水施工具有借鑒和指導(dǎo)意義,引領(lǐng)混凝土銅止水施工技術(shù)發(fā)展方向,提升了企業(yè)在混凝土銅止水防滲施工方面的影響力及競爭力,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。
〔1〕華天波,劉勇林,高 尚,等.新型可調(diào)式滾壓銅止水成型機(jī)設(shè)計與研制[J].水力發(fā)電,2015(11):71-74.
〔2〕童衛(wèi)東,曾鐵鋼,曾 濤.W型銅止水成型機(jī)在白馬門河倒虹吸施工中的應(yīng)用[J].四川水利,2011(5):33-35.
TV538.1
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2095-1809(2017)05-0048-05
袁幸朝(1985-),男,湖南邵陽人,中國水利水電第五工程局有限公司工程師,一級建造師,主要從事技術(shù)管理工作;陳麗萍(1980-),女,江西南豐人,中國水利水電第五工程局有限公司高級工程師,主要從事工程施工技術(shù)與管理工作;朱發(fā)銀(1971-),男,四川劍閣縣人,中國水利水電第五工程局有限公司高級工程師,主要從事技術(shù)管理工作。
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