王濤

摘要：聯(lián)合收割機是一種集切割、脫粒、分離、清選為一體的農(nóng)業(yè)機械，與其他作業(yè)機具相比具有工序少、省工省力等特點，大大提高了勞動生產(chǎn)率。但其作業(yè)時間集中，作業(yè)強度大，工作環(huán)境惡劣，長時間工作極易出現(xiàn)故障。介紹了聯(lián)合收割機割臺的幾種常見故障及其排除方法。

關鍵詞：聯(lián)合收割機；割臺；故障現(xiàn)象；排除方法

中圖分類號：S2253文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.11.058

1作物向前沖倒

收割機作業(yè)時，作物不是向后傾倒在割臺上，而是向前沖倒，部分作物不能輸送到割臺，掉入田間，造成收割損失增加。故障原因與排除方法如下：

（1）前進速度過快。聯(lián)合收割機前進速度過快，使撥禾輪不能有效地向后撥送作物，而是向前推壓作物，從而出現(xiàn)作物向前沖倒現(xiàn)象。

排除方法：降低收割機的前進速度。

（2）撥禾輪轉速過低。撥禾輪速度過低，與收割機前進速度不能保持一定的比例，失去了扶持切割作用，反而起到推阻作物，使作物向前沖倒。

排除方法：調整撥禾輪的轉速。撥禾輪轉速調整方法因機型不同而不同，目前廣泛采用無級變速方式來調整。

（3）切割器間隙過大。切割器間隙過大，會產(chǎn)生滑切現(xiàn)象，少數(shù)作物不能迅速切斷，使切割器堵塞，切割器會向前推擋作物，使作物向前沖倒。

排除方法：調整切割器間隙。

（4）割刀運動速度過低。割刀驅動機構不良，使割刀的往復運動速度降低，不能有效迅速切斷作物，切割器堵塞，使作物向前沖倒。

排除方法：檢查割刀驅動機構，調整傳動帶的張緊度。

2撥禾輪打落籽粒過多

收割機作業(yè)時，地面上有較多的作物籽粒，損失過多。故障原因與排除方法如下：

（1）撥禾輪轉速過快。撥禾輪轉速過快，不能垂直插入作物中，而是向后方有一傾角插入作物，造成對作物穗頭的沖擊加大，從而將穗頭上的籽粒打落。

排除方法：降低撥禾輪的轉速。

（2）撥禾輪安裝位置過高。撥禾輪位置過高，其齒軸或壓板就會直接作用在作物穗頭上，沖擊力加大，造成穗頭落粒過多。

排除方法：降低撥禾輪的安裝位置。

（3）撥禾輪太靠前。撥禾輪太靠前，打擊作物次數(shù)會增多，造成穗頭籽粒脫落增加。

排除方法：根據(jù)作物狀態(tài)，調整撥禾輪的前后位置。前后位置調節(jié)是通過松開撥禾輪軸承前后調節(jié)螺栓，沿撥禾輪臂前后移動軸承來實現(xiàn)的。撥禾輪軸承座與撥禾輪臂的連接多是用兩根螺栓夾在撥禾輪臂上，前后可作無級移動。有的軸承座用螺栓同撥禾輪臂直接緊固在一起，前后只能做有級移動，調整時要注意左右兩邊位移一致。

3撥禾輪甩稈

收割機作業(yè)時，撥禾輪將收割的作物甩起，即將作物帶回割臺，造成損失增加。故障原因與排除方法如下：

（1）撥禾輪安裝位置過低。安裝位置過低時，彈齒軸或壓板作用在割下作物重心的下方，使作物倒向割臺前方，被撥禾輪重新帶起，出現(xiàn)甩稈現(xiàn)象，增大損失。

排除方法：提高撥禾輪安裝位置。

（2）撥禾輪轉速過高。轉速過高時，作物受撥禾輪的作用太強，在慣性作用下，切割的作物又會被撥禾輪帶起，出現(xiàn)甩稈現(xiàn)象。

排除方法：降低撥禾輪轉速。撥禾輪的轉速調整，多是利用機械和液壓方式改變撥禾輪傳動比，以實現(xiàn)無級變速。

（3）撥禾輪彈齒后傾斜角過大。當彈齒后傾斜角過大，使撥禾輪對作物的摟取能力過大，作物被帶起，出現(xiàn)甩稈現(xiàn)象。

排除方法：根據(jù)作物狀態(tài)，調整撥禾輪彈齒的傾角。調整時，松開并抽出緊固螺栓，然后轉動調整板，使調整板相對撥禾輪軸偏轉。同時帶動撥禾軸和彈齒偏轉，偏轉到所需角度為止，最后將調整板和升降架固定板螺孔對準，用螺栓固定。

4割臺攪龍堵塞

收割機作業(yè)時，經(jīng)常出現(xiàn)作物堵塞在割臺攪龍內(nèi)，使攪龍不能正常工作，甚至卡死不轉動。故障原因與排除方法如下：

（1）三角帶過松。割臺攪龍的動力傳動三角帶過松，使攪龍轉速下降，從而造成割臺攪龍堵塞。

排除方法：調整攪龍三角帶的張緊度。

（2）作物過密。作物過密造成喂入量過大，超過了割臺攪龍的輸送能力，從而造成割臺攪龍堵塞。

排除方法：減少割幅或降低聯(lián)合收割機的前進速度。

（3）前進速度過快。聯(lián)合收割機前進速度過快，喂入量迅速加大，超過了割臺攪龍的輸送能力，造成割臺攪龍堵塞。

排除方法：降低收割機的前進速度。

（4）割臺底板變形。割臺底板與地面石塊、鐵塊等異物相撞變形，使割臺攪龍與底板之間的間隙不一致，輸送受阻，造成割臺攪龍堵塞。

排除方法：矯正割臺底板，使割臺攪龍與底板間隙一致。

（5）伸縮指與割臺底板間隙變小。割臺攪龍伸縮指與割臺底板之間的間隙過小，使作物不能及時輸送到傾斜輸送器，卡在此處，造成割臺攪龍堵塞。

排除方法：調整伸縮指與割臺底板的間隙。

（05）endprint