王成林
【摘 要】燃煤電廠脫硝裝置廣泛采用選擇性催化還原法(SCR),液氨作為還原劑。論文以某燃煤電廠為例對(duì)液氨罐區(qū)安全管理進(jìn)行探討,并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)提出了相應(yīng)的解決措施。
【Abstract】Selective catalytic reduction (SCR) is widely used in the denitrification unit of coal-fired power plants, and liquid ammonia is used as reducing agent. In this paper, a coal-fired power plant is taken as an example to discuss the safety management of liquid ammonia tank farm, and some corresponding measures are put forward for the risk easily occurred in the production process.
【關(guān)鍵詞】燃煤電廠;液氨罐區(qū);安全管理
【Keywords】coal-fired power plant; liquid ammonia tank farm; safety management
【中圖分類(lèi)號(hào)】TM08 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069(2017)11-0005-02
1 引言
皖北某燃煤電廠(2×660MW)脫硝裝置,采用選擇性催化還原法(SCR)。從目前火力發(fā)電廠液氨法脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)看,發(fā)生嚴(yán)重泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位在卸料接口以及與液氨儲(chǔ)罐直接連接的第一道法蘭、閥門(mén)。因此,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,能有效防范液氨泄漏,避免人身傷害事故發(fā)生。
2 運(yùn)輸管理
液氨供應(yīng)廠家應(yīng)具備“三證合一”的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證、危化品道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證等。
槽車(chē)具有道路運(yùn)輸證、機(jī)動(dòng)車(chē)行駛證,槽車(chē)的槽罐應(yīng)檢驗(yàn)合格,配備滅火器材、防護(hù)用具。
駕駛員應(yīng)有A2及以上車(chē)型駕駛證,駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)有市級(jí)及以上交通運(yùn)輸管理部門(mén)核發(fā)的“危貨”押運(yùn)員從業(yè)資格證。
3 接卸管理
卸氨前槽車(chē)進(jìn)入廠區(qū)前應(yīng)啟用阻火器;槽車(chē)在廠內(nèi)按規(guī)定路線(xiàn)行駛,由專(zhuān)人引領(lǐng),按指定位置停車(chē),關(guān)閉槽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)并用手閘制動(dòng),在兩個(gè)后輪的前后分別放置防溜車(chē)止擋裝置,駕駛員應(yīng)離開(kāi)駕駛室,對(duì)槽車(chē)緊急切斷閥做一次動(dòng)作試驗(yàn),確保緊急切斷閥可靠;槽車(chē)應(yīng)使用接地端子箱的專(zhuān)用接地線(xiàn)可靠接地;非特殊情況,應(yīng)避開(kāi)夜間、高溫時(shí)段進(jìn)行液氨接卸工作[1]。卸氨中押運(yùn)員、卸氨操作人員在操作閥門(mén)、設(shè)備過(guò)程中應(yīng)穿戴防毒面具、橡膠手套等防護(hù)用品;槽車(chē)與儲(chǔ)罐連接完畢后,應(yīng)微開(kāi)相關(guān)閥門(mén)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充壓,待確認(rèn)管道、閥門(mén)、接口無(wú)泄漏后方可進(jìn)行卸氨操作,開(kāi)關(guān)相關(guān)閥門(mén)應(yīng)緩慢進(jìn)行;液氨進(jìn)入儲(chǔ)罐前的流速應(yīng)控制在1m/s以?xún)?nèi),使用DN80進(jìn)料管的,卸氨流量可按18m3/h進(jìn)行控制;槽車(chē)卸車(chē)接口周邊20m范圍內(nèi),除押運(yùn)員和卸氨操作人員外,嚴(yán)禁其他人員逗留。卸氨工作完畢以后,應(yīng)靜止10min以上才可以拆除槽車(chē)靜電接地線(xiàn)。
4 防靜電、防雷、防爆、防沉降要求
防靜電:氨區(qū)入口、儲(chǔ)罐每個(gè)扶梯入口,采用不銹鋼管配空心球形式的靜電釋放器;安裝在地面以上部分高度為1m,底座應(yīng)與氨區(qū)接地網(wǎng)干線(xiàn)可靠連接。氨區(qū)及氨輸送管道法蘭、電纜槽盒、閥門(mén)所有的連接處應(yīng)設(shè)置跨接線(xiàn),接觸良好,無(wú)松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象。
防雷:氨區(qū)在附近高大建筑物防雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)可不設(shè)防雷系統(tǒng)。單獨(dú)設(shè)置可覆蓋氨區(qū)的防雷系統(tǒng),防雷系統(tǒng)接地線(xiàn)應(yīng)是可見(jiàn)接地點(diǎn),每年委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
氨區(qū)電氣設(shè)備采用防爆結(jié)構(gòu):隔爆型(Ex-d)防爆等級(jí)不低于IIAT1。
防沉降:每個(gè)液氨儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)地基變形觀測(cè)點(diǎn),儲(chǔ)罐安裝完第一年觀測(cè)3~4次,第二年2~3次,第三年及以后每年1次,直至穩(wěn)定為止;觀測(cè)記錄應(yīng)規(guī)范存檔。
5 消防系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)
第一,消防系統(tǒng)。消防水源:消防噴淋采用高壓消防水系統(tǒng);室外消火栓、萬(wàn)向水槍采用低壓消防水系統(tǒng);消防噴淋管為環(huán)形布置,噴頭應(yīng)采用實(shí)心錐型開(kāi)式噴嘴,嚴(yán)禁采用管道開(kāi)孔方式;噴淋水強(qiáng)度:≥9L/m2·min;覆蓋范圍:儲(chǔ)罐區(qū)、蒸發(fā)區(qū)、卸料區(qū)所有氨管道、法蘭、閥門(mén)、儀表,槽車(chē)停放位置。
室外消火栓數(shù)量≥3只,不宜超過(guò)30m,氨區(qū)外每只消火栓配置:2個(gè)DN65內(nèi)扣式接口、1個(gè)消防水帶箱,內(nèi)含2支直流/噴霧兩用水槍、4條DN65長(zhǎng)度25m的水帶。
萬(wàn)向水槍≥儲(chǔ)罐數(shù)+1,布置在儲(chǔ)罐之間的軸向延長(zhǎng)線(xiàn)方向、儲(chǔ)罐與蒸發(fā)區(qū)分界線(xiàn)延長(zhǎng)方向圍墻上;采用直流/噴霧兩用,能上下、左右調(diào)節(jié);設(shè)置高1.4m的固定式萬(wàn)向水槍操作平臺(tái);給水強(qiáng)度:每只≥5L/s。寒冷地區(qū)的消防系統(tǒng)管道、閥門(mén)及消火栓應(yīng)采取可靠的防凍措施。
滅火器:滅火器應(yīng)放置于滅火器箱內(nèi),滅火器箱上方應(yīng)懸掛滅火器標(biāo)志牌;滅火器處應(yīng)標(biāo)注禁止阻塞線(xiàn),每月檢查有效期、壓力、表計(jì)。
防火重點(diǎn)要求:氨區(qū)外圍30m范圍內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。進(jìn)入氨區(qū)禁止攜帶火種、手機(jī)或其他非防爆電子設(shè)備,禁止穿化纖類(lèi)衣服,禁止穿帶鐵釘?shù)男?。檢修操作應(yīng)使用銅質(zhì)工具。
第二,冷卻系統(tǒng)。每個(gè)儲(chǔ)罐單獨(dú)設(shè)置,水源為工業(yè)水,噴淋強(qiáng)度≥4.5L/m2·min。噴淋強(qiáng)度試驗(yàn)每年至少進(jìn)行一次冷卻噴淋強(qiáng)度試驗(yàn)(利用流量計(jì)測(cè)量),確保噴淋強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。
第三,廢水系統(tǒng)。宜配置2臺(tái)廢水泵,單臺(tái)出力應(yīng)不小于50m3/h。應(yīng)輸送至電廠廢水處理中心,嚴(yán)禁排入雨水系統(tǒng)。
第四,管道、閥門(mén)。管道:液氨管道設(shè)計(jì)壓力≥2.16MPa,焊縫應(yīng)100%進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn),并合格;應(yīng)控制液氨儲(chǔ)罐本體開(kāi)孔數(shù)量和孔徑,與儲(chǔ)罐本體直接相連的液相管徑不得大于DN80。閥門(mén):與儲(chǔ)罐本體連接的第一道閥門(mén)、法蘭及附件應(yīng)≥4.0MPa,其他應(yīng)≥2.5MPa。閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用故障安全型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),失電關(guān)閉。儲(chǔ)罐本體的外接管道(含排污管)均應(yīng)設(shè)雙閥。罐體側(cè)的為手動(dòng)隔離閥,另一個(gè)為自動(dòng)閥,可由保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)關(guān)閉。儲(chǔ)罐液相進(jìn)口根部的閥前應(yīng)裝設(shè)止回閥。endprint
6 氨泄漏檢測(cè)儀
氨泄漏檢測(cè)儀的安裝位置應(yīng)布置在每個(gè)儲(chǔ)罐上部(靠閥門(mén)、表計(jì)集中處)、儲(chǔ)罐底部閥門(mén)密集處、蒸發(fā)區(qū)、卸料壓縮機(jī)處。安裝應(yīng)高出易泄漏部位0.5~2m。就地在線(xiàn)式氨泄漏檢測(cè)儀保護(hù)定值:報(bào)警值:15mg/m3(20ppm)。保護(hù)動(dòng)作值:30mg/m3(39ppm)。
7 洗眼器
洗眼器的防護(hù)半徑不宜大于15m,水源應(yīng)采用生活水源,水壓應(yīng)在0.2~0.4MPa,洗眼噴頭出水量在12L/min左右,兩只噴頭噴出水柱高度應(yīng)一致,每周放水沖洗管路,清理噴頭雜質(zhì),寒冷地區(qū)做好防凍措施,保證水流通暢,水溫正常。
8 風(fēng)向標(biāo)
風(fēng)向標(biāo)數(shù)量≥4個(gè),安裝位置在氨區(qū)最高處,處于避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。安裝方式呈對(duì)角布置,可選用風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)向袋,可遠(yuǎn)傳至DCS畫(huà)面的電子風(fēng)向標(biāo)。
氨區(qū)周邊有建筑物,導(dǎo)致氨區(qū)處于旋流方向、多個(gè)風(fēng)向標(biāo)指示風(fēng)向不一致時(shí),宜通過(guò)煙囪煙氣流向來(lái)判斷逃生方向。
9 聯(lián)鎖保護(hù)
液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位高保護(hù)、溫度保護(hù)、壓力保護(hù)。蒸發(fā)器應(yīng)設(shè)置水溫超溫、筒內(nèi)液氨液位超高報(bào)警。出口管路應(yīng)設(shè)置壓力超高報(bào)警。
漏氨保護(hù):氨區(qū)漏氨保護(hù)報(bào)警值為15mg/m3(20ppm),保護(hù)聯(lián)動(dòng)消防噴淋值為30mg/m3(39ppm)
10 應(yīng)急管理
應(yīng)制定液氨泄漏應(yīng)急預(yù)案,每半年開(kāi)展一次液氨泄漏應(yīng)急演練。每季度對(duì)電廠安全管理人員、液氨運(yùn)維人員進(jìn)行一次防毒面具、正壓式空氣呼吸器、防護(hù)服等穿戴演練。
個(gè)人防護(hù)用品在氨區(qū)圍墻外靠近大門(mén)處存放不少于2套,在消防隊(duì)或集中控制室存放不少于2套。當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí),搶險(xiǎn)人員應(yīng)使用正壓式空氣呼吸器、隔離式防化服。
11 液氨泄漏處理
少量泄漏:人員聞到現(xiàn)場(chǎng)有刺激性氨味,應(yīng)立即跑到上風(fēng)口并向值長(zhǎng)匯報(bào);開(kāi)啟消防噴淋進(jìn)行氨稀釋?zhuān)粨岆U(xiǎn)人員應(yīng)佩戴防毒面具、橡膠手套、防護(hù)膠靴對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行隔離,切斷泄漏源;嚴(yán)禁帶壓堵漏和緊固法蘭。
大量泄漏:搶險(xiǎn)人員應(yīng)使用正壓式空氣呼吸器、隔離式防化服,直接接觸液氨時(shí),應(yīng)穿著防凍服裝;泄漏情況嚴(yán)重或漏點(diǎn)擴(kuò)大而無(wú)法控制時(shí),搶險(xiǎn)人員須立即撤出現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)求消防人員支援;使用消防噴淋、消防水炮、消火栓進(jìn)行噴水吸收氨氣;將氨區(qū)周?chē)藛T疏散至上風(fēng)口,并將人員控制在安全地帶,維持好秩序;嚴(yán)禁帶壓堵漏和緊固法蘭。
12 安全教育
氨區(qū)管理人員應(yīng)掌握以下內(nèi)容:氨的物理、化學(xué)性質(zhì)與危害、正壓式呼吸器、防毒面具、便攜式氨泄漏檢測(cè)儀、洗眼器、硼酸溶液用途及使用方法等。會(huì)通過(guò)風(fēng)向標(biāo)辨別風(fēng)向,知曉往上風(fēng)向逃生。加強(qiáng)氨區(qū)安全管理,不斷強(qiáng)化安全意識(shí),落實(shí)各種事故防范預(yù)案,真正做到警鐘長(zhǎng)鳴,居安思危,常抓不懈。
【參考文獻(xiàn)】
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