蘇秀清

摘要：企業(yè)經(jīng)濟效益是企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境中立足的根本，而成本控制是使企業(yè)在短時間內(nèi)提高經(jīng)濟效益的最有效的途徑，因此加強對成本的控制來獲得成本優(yōu)勢對企業(yè)穩(wěn)固市場地位、擴大市場份額是至關(guān)重要的。文章通過探討成本與經(jīng)濟效益兩者之間的關(guān)系來闡明成本控制對經(jīng)濟效益的正向作用，然后依次分析成本發(fā)生前、中、后三個環(huán)節(jié)中企業(yè)應采取的方式方法，以期為企業(yè)的成本控制提供理論參考。

關(guān)鍵詞：成本；經(jīng)濟效益；關(guān)系

成本是企業(yè)為達到一定的經(jīng)營目的所必須消耗的人力、物力等資源的貨幣表現(xiàn)，它能綜合反映出企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和水平，直接決定了企業(yè)的獲利情況，因此要想提高企業(yè)經(jīng)濟效益，須采取合理的成本控制手段。成本貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)前、產(chǎn)中及產(chǎn)后的整個流程中，涵蓋了企業(yè)內(nèi)、外部的資源耗費情況，各種資源最終以資金的形式表現(xiàn)出來，構(gòu)成了企業(yè)的總成本，企業(yè)在某個時間點的收入與成本的差額某種程度上反映了一定時期內(nèi)企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此做好成本的管理和控制來形成成本優(yōu)勢可最終轉(zhuǎn)化為企業(yè)的競爭力，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

一、成本控制與經(jīng)濟效益的關(guān)系

成本與經(jīng)濟效益兩者之間是相互促進、相互影響的關(guān)系，一方面成本的有效控制對經(jīng)濟效益具有直接的作用，一定的收入水平下，成本越低則經(jīng)濟效益越好；另一方面，具有良好規(guī)模經(jīng)濟效益的企業(yè)往往成本較低，企業(yè)便會花更多的心思在如何降低生產(chǎn)成本上，二者相輔相成，形成良性循環(huán)。本文對成本控制與經(jīng)濟效益的關(guān)系探討主要從兩個方面展開。

（一）經(jīng)濟效益與利潤的關(guān)系

經(jīng)濟效益不等同于企業(yè)利潤，利潤是經(jīng)濟效益的其中一種，二者不是對等的。經(jīng)濟效益的提高一般會帶來利潤的增加，而利潤的增加并不能反映出經(jīng)濟效益的真實情況，因此企業(yè)只有獲得了足夠的利潤，才能談如何提高經(jīng)濟效益。利潤是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，沒有利潤作支撐，企業(yè)便會被日益激烈的競爭淘汰，無法采用新方法、新技術(shù)、新設(shè)備來提高生產(chǎn)效率、降低成本，經(jīng)濟效益也會日益下滑。

經(jīng)濟效益的計算由生產(chǎn)總值與生產(chǎn)成本的比值表示，生產(chǎn)總值是原材料的價值、工資和企業(yè)利潤的總和，生產(chǎn)成本則包括了原材料的價值和工資，因此經(jīng)濟效益的公式可表示為：經(jīng)濟效益=（原材料的價值+工資+利潤）/（原材料的價值+工資）。從計算公式上可以看出，成本與效益有密不可分的關(guān)系，生產(chǎn)成本的降低會提高經(jīng)濟效益，因此企業(yè)需要在保證一定利潤的情況，從工資和原材料價值的結(jié)構(gòu)比例出發(fā)來考慮如何提高經(jīng)濟效益。

（二）成本控制與經(jīng)濟效益的關(guān)系

成本在企業(yè)發(fā)展的各個階段都扮演著重要的角色。在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的今天，企業(yè)與企業(yè)間的競爭正在由產(chǎn)品的競爭轉(zhuǎn)為成本的競爭，在產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀、性能基本一樣的情況下，不同的成本會使企業(yè)的市場地位不同，成本控制的好，企業(yè)就可以有更多的流動資金來進行生產(chǎn)經(jīng)營、投資等活動，而高于一般生產(chǎn)成本的企業(yè)會逐漸地被市場競爭所淘汰，嚴重的會導致企業(yè)破產(chǎn)。因此，企業(yè)在做好產(chǎn)品和服務的質(zhì)量保障的同時，應加強對成本的控制。

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個方面都涉及到成本，成本控制是對各種能夠?qū)Τ杀井a(chǎn)生影響的因素進行調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，在這個過程中還有利于企業(yè)尋找自身的薄弱環(huán)節(jié)，同時發(fā)現(xiàn)自身優(yōu)勢，采取一切可能降低成本的措施。但是企業(yè)要注意的是不能一味的只求成本的降低，要追求經(jīng)濟的合理性，盲目的減少成本并不代表能產(chǎn)生更多的經(jīng)濟效益，要采取長期可執(zhí)行的成本控制手段，避免短期行為。

二、加強企業(yè)成本控制的措施

明確成本控制的主體和成本控制的內(nèi)容是制定成本控制措施的前提。成本控制所涉及到的主體較多，從企業(yè)的管理層到企業(yè)財務部門最后到企業(yè)生產(chǎn)人員，主體的行為決定了成本控制的質(zhì)量；成本控制的內(nèi)容按照形成過程來劃分的話包括了產(chǎn)前控制、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后控制，按照成本費用的構(gòu)成可劃分為原材料、工資、制造費用、企業(yè)管理費用的控制。本文結(jié)合以上控制主體和控制內(nèi)容將成本控制分為事前、事中和事后三個階段。

（一）事前的成本控制

1. 加強制度建設(shè)，提高全員參與度

企業(yè)實施成本控制需要制度做保障，制度是規(guī)范成本控制的“無形的手”，在成本控制的制度中，較為重要的是成本核算制度、定額制度和費用申報制度等。成本核算制度是為了減少資源浪費所制定的像采購制度、盤點制度、記錄制度、臺賬制度等；定額管理制度是為達成某一生產(chǎn)目標所制定的物資、人員、費用等的定額；費用申報制度是對企業(yè)的各項費用開支進行管理，費用開支實行先審批后報銷的程序。為提高成本控制的全員參與性，企業(yè)須加強目標成本管理，將目標成本進行層層細分，最后落實到企業(yè)生產(chǎn)的每一位員工，同時建立責任成本制度及獎懲制度，使每一位員工意識到成本控制與自身的利益掛鉤。

2. 培養(yǎng)成本意識，提高人員素質(zhì)

企業(yè)各層管理人員除了應有的經(jīng)營意識、服務意識、品牌意識、競爭意識等以外，還應具有成本意識。成本意識是存在于人的大腦中的主動控制和節(jié)約成本的理念，在日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，將節(jié)約成本的習慣逐漸內(nèi)化為企業(yè)文化，形成人人參與成本控制的良好局面。員工要認識到成本的控制不僅僅是財務人員的工作，企業(yè)所有人員都應對成本加以重視，領(lǐng)導首先要起到模范帶頭作用，以身作則，貫徹實施成本管理制度，定期開展成本控制的制度宣貫和培訓，逐步培養(yǎng)起員工的成本意識，員工只有具有了成本意識，才可能做出節(jié)約成本的行為，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中減少資源的浪費，實現(xiàn)對成本的控制，并逐步體現(xiàn)為企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（二）事中的成本控制

事中的成本控制即為成本發(fā)生時對成本的控制，具體指的是從原材料的采購到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資源消耗、設(shè)備的維護等環(huán)節(jié)的成本控制。

1. 采購原材料的成本控制

在進行某一生產(chǎn)項目的采購前，需先根據(jù)項目情況制定采購預算，對整個生產(chǎn)項目的采購計劃做出成本的預測和估計，在具體的采購環(huán)節(jié)中，可對采購的方式、時機、數(shù)量、供應商管理等幾個方面加以分析和控制。endprint

（1）采購方式。不同的采購方式適合于不同的采購情況，通常情況下可以采用訂單、招標、詢價、合同、電子訂貨、直接采購等方式。前四種采購方式一般在大批量、采購金額大的情況下使用，利用供應商之間的競爭來選擇價格低的供應商；電子訂貨、直接采購適用于小批量采購、金額較小的情況，電子訂貨減少了物流費用和時間成本，直接采購減少了采購的中間環(huán)節(jié)，方便快速，極大減少了采購成本。

（2）采購時機。采購人員應主動把握采購時機，原材料的價格會隨著季節(jié)、市場競爭情況而有所變動，因此要做好價格變動的分析和預測，在適當?shù)臅r機購入材料能幫助企業(yè)節(jié)約大量的采購費用，給企業(yè)增加經(jīng)濟效益。

（3）采購數(shù)量。原材料的采購數(shù)量會影響到采購價格和倉儲成本。通常情況下，采購數(shù)量越大，會享有數(shù)量折扣或價格折扣，但同時會造成積壓材料過多、倉儲成本大，還應考慮資金的時間價值；數(shù)量小價格則會較高，小批量采購可能會造成供應不足影響正常生產(chǎn)。因此要綜合考慮訂貨成本和儲存成本，尋找二者之間的平衡點，將成本控制在最小。

（4）供應商的管理。采購人員應加強對供應商的管理，一方面可以與供應商建立長期的合作關(guān)系，在原材料的質(zhì)量、供應上得到保證，另一方面雙方的伙伴關(guān)系可以將成本壓到最低，利于采購成本的長期控制。此外，定期對供應商進行等級評價，評價指標可包括供貨量、供貨速度、誠信水平等，同時可實施獎懲措施，這樣可以有效保證供應商行為，降低采購成本。

2. 生產(chǎn)中的成本控制

（1）材料、能源及設(shè)備。首先在產(chǎn)品投入生產(chǎn)前，為優(yōu)化生產(chǎn)流程，可通過對比多種產(chǎn)品設(shè)計方案，讓專業(yè)工藝人員參與選擇出產(chǎn)品質(zhì)量相同的情況下成本最小的方案；其次不斷引進新材料、新技術(shù)提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，實現(xiàn)低投入、高產(chǎn)出，減少次品率，建立質(zhì)量管理體系，實施全面質(zhì)量管理；然后注重廢料、邊角料的回收，提高資源利用率，盡可能的減少資源浪費；最后定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，減少設(shè)備損壞和折舊費用。

（2）人工成本。人工成本的投入要以一定的產(chǎn)出為前提，企業(yè)應建立并完善人工成本管理體系，合理配置工資、福利費、保險費等各項費用的比例，人均人工成本的增長幅度應小于人均收入、人均增加值的增長，才會保持企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)要按需定崗，嚴格篩選人才，做到人盡其職，真正實現(xiàn)人力資本的價值；加強部門間溝通協(xié)作，提高工作效率，形成科學合理的組織流程；培養(yǎng)企業(yè)復合型人才，輪崗定崗，同時加強培訓，不斷提升員工技能。

（3）制造費和管理費。企業(yè)中的制造費包括工人工資、折舊費、辦公費、修理費等，占總生產(chǎn)成本的約10%左右，管理費用是企業(yè)管理者為各項組織管理活動所耗費的，不屬于制造費。企業(yè)對于制造費和管理費首先應實施預算管理，嚴格控制各項支出費用，細化報銷流程；其次建立監(jiān)督審查機制，定期或不定期進行檢查，實時監(jiān)控費用流出情況、預算執(zhí)行情況。

（三）事后的成本控制

事后控制是在生產(chǎn)結(jié)束之后對所有花費的成本進行分析反饋、發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的過程。以某一生產(chǎn)項目的完成或某一固定時間段為結(jié)點，分析原材料的消耗量、人工成本、產(chǎn)出量、收入、利潤率等，與控制標準和預算進行比較，計算完成情況，找出產(chǎn)生成本差異的原因，同時就下一步的生產(chǎn)制定改善措施。建立績效考核制度，對有關(guān)成本責任部門的工作業(yè)績進行考核。

企業(yè)應定期舉辦經(jīng)濟成本分析會，將實際發(fā)生的生產(chǎn)成本與計劃使用成本進行差異分析，并和同行業(yè)中生產(chǎn)條件、生產(chǎn)水平相當?shù)钠髽I(yè)進行比較，找出差異并分析原因所在，從中發(fā)現(xiàn)成本控制在企業(yè)中的重要性，并能找出降低成本的關(guān)鍵和主攻方向。

三、結(jié)語

成本控制在企業(yè)經(jīng)濟效益中發(fā)揮著日益顯著的作用，成本優(yōu)勢能給企業(yè)帶來競爭實力的提升，幫助企業(yè)占據(jù)并擴大市場份額。企業(yè)應將合理的降低成本作為工作重點，全面開展成本管理，以成本帶動經(jīng)濟效益提升，以經(jīng)濟效益的提升促使尋求更大的節(jié)約成本。

參考文獻：

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[2]楊鼎玉.論企業(yè)成本控制與提高經(jīng)濟效益的關(guān)系[J]. 當代經(jīng)濟，2015（35）.

（作者單位：哈爾濱樂普實業(yè)發(fā)展中心德州分廠）endprint