現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究

李子齊+謝學(xué)浩

摘 要：自進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，在很多領(lǐng)域都取得了優(yōu)異的成績(jī)，為我國(guó)人民的日常生活和工作提供了便利條件。隨著科技的進(jìn)步，機(jī)械制造技術(shù)也在不斷的發(fā)展，以往傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)逐漸的被社會(huì)淘汰，為了使用社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械制造工藝經(jīng)過(guò)不斷的創(chuàng)新已經(jīng)形成了新型的工藝技術(shù)而且在機(jī)械制造業(yè)中也取得了廣泛的應(yīng)用。本文以現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)為依據(jù)，深入探討了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和機(jī)密加工技術(shù)，僅供參考。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械；制造工藝；精密加工；技術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.23.001

1 引言

“科技是第一生產(chǎn)力”，隨著科技的不斷發(fā)展，給我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，機(jī)械制造中的機(jī)械設(shè)備在不斷的進(jìn)行改造和創(chuàng)新，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已經(jīng)不能適用于當(dāng)今的機(jī)械制造設(shè)備，并且越來(lái)越多的問(wèn)題出現(xiàn)在機(jī)械制造的過(guò)程中，想要在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的條件下獲得更大的進(jìn)步就需要將機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)有效的結(jié)合在一起，取長(zhǎng)補(bǔ)短，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

2.1 具有關(guān)聯(lián)性的特點(diǎn)

在我國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、研究和生產(chǎn)中，甚至是銷售環(huán)節(jié)，很多方面都涉及到了機(jī)械制造和精密加工的結(jié)合，雖然機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)在我國(guó)的很多領(lǐng)域都有體現(xiàn)，但是在機(jī)械制造業(yè)中，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的結(jié)合是必不可少的一部分。尤其是在生產(chǎn)和銷售的聯(lián)系方面，一定要引起足夠的重視，一旦出現(xiàn)失誤很可能造成非常大的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也產(chǎn)生影響，甚至制約了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。因此，在機(jī)械制造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都要加強(qiáng)管理，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系上要進(jìn)行充分考慮，做到讓機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的各個(gè)方面都不出現(xiàn)差錯(cuò)，提高機(jī)械制造和精密加工之間的關(guān)聯(lián)，促進(jìn)生產(chǎn)效益。

2.2 具有系統(tǒng)性的特點(diǎn)

我國(guó)對(duì)于科技發(fā)展方面的投資是非常大的，也就是說(shuō)明國(guó)家對(duì)科技的發(fā)展非常重視，如果機(jī)械制造企業(yè)想要在這種情形下獲得更好的發(fā)展，就一定要重視企業(yè)內(nèi)部的工藝發(fā)展，不斷的引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，學(xué)習(xí)國(guó)際上的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，與自身的技術(shù)相結(jié)合，促進(jìn)機(jī)械制造工藝的創(chuàng)新，幫助企業(yè)獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。在機(jī)械制造的過(guò)程中，企業(yè)要致力于將先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造的各個(gè)方面，尤其是對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售中。所以說(shuō)，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)之間存在一定的系統(tǒng)性，企業(yè)只用充分的認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，將兩者之間的系統(tǒng)性正確的融入到機(jī)械制造當(dāng)中，發(fā)揮兩者的價(jià)值。而在機(jī)械制造的過(guò)程中提高機(jī)械制造工藝的系統(tǒng)性才能真正意義上提高機(jī)械制造的水平，從而保證生產(chǎn)的效率。

2.3 具有全球性的特點(diǎn)

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的很多方面，比如說(shuō)科學(xué)技術(shù)、文化知識(shí)等產(chǎn)業(yè)都在不斷的向全球化方面發(fā)展，而全球化趨勢(shì)已經(jīng)成為了社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。而我國(guó)的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)也在不斷向全球化方向發(fā)展，其主要的原因就是經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的全球化，致使經(jīng)濟(jì)和技術(shù)之間的競(jìng)爭(zhēng)逐漸加大，各個(gè)國(guó)家對(duì)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展高度重視。而在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的市場(chǎng)條件下，機(jī)械制造業(yè)要想取得更大的發(fā)展空間，就必須要加強(qiáng)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、開(kāi)發(fā)和研制，提高機(jī)械制造產(chǎn)品的種類和設(shè)計(jì)質(zhì)量等，使其能夠名列前茅。但是，我國(guó)由于機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展比較晚，很多的技術(shù)方面相對(duì)于其他國(guó)家還比較落后，機(jī)械制造業(yè)想要發(fā)展就必須要依托于科技的發(fā)展，因此，我國(guó)在機(jī)械制造方面也要加強(qiáng)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)，同時(shí)不斷加強(qiáng)對(duì)自身技術(shù)的開(kāi)發(fā)，只有自身的技術(shù)實(shí)力提高了，才能從根本上提高機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，才有希望超越其他國(guó)家，立于世界的頂端。

3 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

3.1 氣體保護(hù)焊焊接工藝

氣體保護(hù)焊接技術(shù)是將電弧作為熱量的來(lái)源，用氣體作為保護(hù)的介質(zhì)進(jìn)行焊接。在焊接的過(guò)程中，氣體會(huì)發(fā)揮自身的保護(hù)作用，形成一層保護(hù)層，對(duì)電弧進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)，氣體保護(hù)焊接工藝可以防止電弧分割時(shí)有害物質(zhì)的出現(xiàn)，可以在一定程度上保護(hù)焊接工人不受到有毒氣體的傷害，使焊接施工能夠順利的進(jìn)行。一般情況下，在我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用的大多為二氧化碳保護(hù)焊，采用這種形式可以促進(jìn)電弧的穩(wěn)定，在二氧化碳?xì)怏w的保護(hù)作用下，電弧也可以得到充分的燃燒，提高了焊接的效率。

3.2 螺柱焊焊接工藝

螺柱焊是在進(jìn)行板件或者是管件的表面焊接作業(yè)時(shí)，螺柱的一端可以與要焊接的構(gòu)件進(jìn)行接觸，當(dāng)接觸面經(jīng)過(guò)高溫而出現(xiàn)構(gòu)件融化時(shí)，螺柱在壓力的作用下，對(duì)將要進(jìn)行焊接的構(gòu)件進(jìn)行焊接作業(yè)。一般來(lái)說(shuō)，螺柱焊接工藝可以分為兩種：一是拉弧式，另一種是儲(chǔ)能式，這兩種焊接方式都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)構(gòu)件表面的焊接。在不同的作業(yè)種類下選擇不同的焊接方式，比如說(shuō)，在重工業(yè)的焊接中，一般會(huì)采用拉弧式的焊接方式，這樣的焊接方式更能確保構(gòu)件的性能；在對(duì)一些厚度較小的構(gòu)件焊接時(shí)，可以采用儲(chǔ)能式的方式。無(wú)論哪種方式都可以確保構(gòu)件不出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，正因?yàn)槿绱?，螺柱焊接方式在機(jī)械制造工藝中取得了廣泛應(yīng)用。

3.3 攪拌摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊接工藝一般應(yīng)用在汽車和飛機(jī)的制造中，攪拌摩擦焊接工藝的技術(shù)非常完善，在焊接的過(guò)程中可以使用更是的焊接材料進(jìn)行更大面積的焊接作業(yè)，在鋁合金材料的構(gòu)件進(jìn)行焊接時(shí)，攪拌摩擦焊接工藝可以對(duì)焊縫較大的部位進(jìn)行焊接作業(yè)，并且在焊接的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)大量的高溫。攪拌摩擦焊接的這種優(yōu)勢(shì)也促進(jìn)了其在其他領(lǐng)域的應(yīng)用，也是這項(xiàng)技術(shù)得到了更好的發(fā)展。

3.4 電阻焊焊接工藝

電阻焊接工藝是將需要被焊接的構(gòu)件放在征服兩個(gè)電極之間，在對(duì)電極進(jìn)行通電之后，在電流的作用下，與電極接觸的構(gòu)件表面就會(huì)發(fā)生融化從而達(dá)到焊接的效果。這種焊接方式在應(yīng)用過(guò)程中，焊接的效率非常高，在機(jī)械化水平高的焊接作業(yè)中被廣泛應(yīng)用，電阻焊接的方式優(yōu)點(diǎn)很多，可以很好的保障需要進(jìn)行焊接作業(yè)的構(gòu)件的焊接質(zhì)量，加熱的時(shí)間非常短，采用這種方式進(jìn)行焊接作業(yè)，提高了機(jī)械化焊接的水平，在我國(guó)的汽車和航空航天行業(yè)應(yīng)用比較普遍。endprint

4 精密加工技術(shù)

4.1 精密切削技術(shù)

在進(jìn)行精密切削時(shí)，需要采用切削的方式進(jìn)行作業(yè)，切削作業(yè)時(shí)要格外注意切削產(chǎn)品的精度，必須要確保切削產(chǎn)品的精度符合規(guī)定的要求，在符合產(chǎn)品表面粗糙度的情況下，還要盡可能的減少切削機(jī)床、刀具等對(duì)表面粗糙度的影響，同時(shí)為了確保切削產(chǎn)品的加工精度，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要盡可能的提高切削機(jī)床的性能，確保機(jī)床不易受到熱變的影響，同時(shí)還要提高切削機(jī)床的抗振性能。

4.2 超精密研磨技術(shù)

以往的傳統(tǒng)工件的研磨和拋光技術(shù)已經(jīng)不能滿足當(dāng)前工件的生產(chǎn)要求，想要在工件加工的過(guò)程中，提高其精度的要求，就要在加工中一定要控制好工件的表面粗糙度，當(dāng)前我國(guó)主要使用的是原子級(jí)的研磨跑光技術(shù)，這種技術(shù)在我國(guó)的工件加工中應(yīng)用非常廣，利用這種技術(shù)能夠更好的對(duì)工件表面粗糙度進(jìn)行控制，在工件生產(chǎn)中發(fā)揮中至關(guān)重要的作用。

4.3 模具成型技術(shù)

模具成型技術(shù)在我國(guó)的很多工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，利用模具可以完成對(duì)零件的粗加工和精加工兩種，但是目前大多數(shù)還是只能完成粗加工，只有一小部分可以實(shí)現(xiàn)精加工，無(wú)論是零件的哪種生產(chǎn)方式，都離不開(kāi)模具成型技術(shù)。模具成型技術(shù)是衡量一個(gè)國(guó)際機(jī)械制造業(yè)發(fā)展和技術(shù)能力的重要指標(biāo)，一般情況下，模具成型技術(shù)主要應(yīng)用在各種儀表、汽車和飛機(jī)的零部件生產(chǎn)過(guò)程中。

4.4 細(xì)微加工技術(shù)

當(dāng)前，我國(guó)的精密加工技術(shù)在不斷的向電子元件方向發(fā)展，電子元件在機(jī)械制造生產(chǎn)的過(guò)程中，運(yùn)行速度和效率在不斷的提升，而且已經(jīng)逐漸的形成了對(duì)微型元件的生產(chǎn)。我國(guó)目前還出現(xiàn)了一種超微細(xì)離子技術(shù)，這種技術(shù)主要應(yīng)用與對(duì)半導(dǎo)體的生產(chǎn)和加工中，使半導(dǎo)體的精度得到了大幅度的提高。

5 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)改善

5.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的重要性分析

隨著科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)已經(jīng)取得了很好的發(fā)展空間，在我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)中的前景也非常廣闊，當(dāng)前，我國(guó)乃至世界上的很多國(guó)家都對(duì)機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)非常重視，也在不斷的進(jìn)行技術(shù)的改革和創(chuàng)新，在國(guó)家的大力支持下，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)一定能夠取得更好、更快的發(fā)展。

5.2 有效提高現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

我國(guó)的機(jī)械制造和精密加工技術(shù)在發(fā)展中的最大問(wèn)題就是工藝和技術(shù)不夠先進(jìn)，還有很大的提升空間。要想促進(jìn)我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，就是使機(jī)械制造工藝不斷的向精密化方向邁進(jìn)。目前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較為精密的技術(shù)就是微細(xì)加工技術(shù)和納米技術(shù)。雖然目前我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)計(jì)的電子技術(shù)和微型電子技術(shù)，也在不斷的向更加精密的方向發(fā)展，但是這些技術(shù)的應(yīng)用范疇有限，并沒(méi)有在機(jī)械制造業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。精密技術(shù)是人們?nèi)粘Ｉ钪械牟豢扇鄙俚囊徊糠?，?dāng)前的精密技術(shù)在我國(guó)的很多家用電器和電子產(chǎn)品中都取得了一定的成果，并且在不斷的從各個(gè)細(xì)節(jié)方面進(jìn)行優(yōu)化，不僅表明了精密技術(shù)的進(jìn)展速度也意味著人們的生活方式更加細(xì)膩。

5.3 增強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的自動(dòng)化程度

在我國(guó)的機(jī)械制造領(lǐng)域中，機(jī)械制造工藝和精密加工必須要不斷的向自動(dòng)化方向靠攏，節(jié)約生產(chǎn)中的人力和生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下加快速度，為機(jī)械制造企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。為了確保自動(dòng)化工藝的實(shí)現(xiàn)必須要做到以下幾點(diǎn)。首先，多重加工。多重加工就是實(shí)現(xiàn)對(duì)工件生產(chǎn)的多種方式相結(jié)合，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行控制，有效減少加工的時(shí)間。其次，提高切削加工的速度。在對(duì)工件進(jìn)行切削作業(yè)是，需要有各種刀具進(jìn)行輔助，這種作業(yè)無(wú)法直接有人力來(lái)完成，因此為了提高切削的速度，可以利用一些硬質(zhì)合金、涂層的刀具進(jìn)行作業(yè)，加快切削的速度。最后，應(yīng)用新工藝。在對(duì)一些比較難加工和需要特殊加工的工件作業(yè)時(shí)，需要在制定的加工環(huán)境下進(jìn)行，可以采用新型的操作工藝，比如說(shuō)，利用激光、電火花等進(jìn)行加工；加溫或震動(dòng)中進(jìn)行切削。

6 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，將機(jī)械制造技術(shù)工藝和精密加工技術(shù)有效的結(jié)合在一起可以促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，提高機(jī)械制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在我國(guó)各行各業(yè)都在不斷進(jìn)步的情形下，機(jī)械制造業(yè)要想取得一席之地，就必須要不斷的引進(jìn)新技術(shù)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，并且確保我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)不斷的向國(guó)際化方向發(fā)展，從而提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中的地位和作用，為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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作者簡(jiǎn)介：李子齊（1989-），男，天津人，本科，一級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師，研究方向：數(shù)控加工技術(shù)及實(shí)訓(xùn)教學(xué)。endprint