王進(jìn)波
【摘 要】目前國內(nèi)對瀝青加鋪層已有依據(jù)規(guī)范,但對舊混凝土路面上加鋪瀝青層研究較少,還沒有形成完整的體系來指導(dǎo)設(shè)計與施工。城市道路水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土是一項牽涉面廣、影響因素多的課題。做為一種特殊的路面結(jié)構(gòu),其應(yīng)力應(yīng)變特性與一般的彈性層狀體系有很大的差別。
【關(guān)鍵詞】水泥混凝土;路面;瀝青面層
引言
水泥混凝土路面是采用水泥混凝土作為面層材料的一種路面,是高等級公路主要的路面結(jié)構(gòu)之一。由于水泥混凝土的脆性和體積敏感性,使得水泥混凝土路面對超載更容易引起破損,而且修復(fù)困難。在舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青面層是一種常用的、有效的路面修復(fù)技術(shù),施工工期短、對交通影響小、修復(fù)后路面服務(wù)性能好,己成為舊路改造的一項常用措施。
一、瀝青加鋪層的結(jié)構(gòu)分析
加鋪瀝青混凝土面層的道路大多是市區(qū)內(nèi)主要通道,車流量大,罩面層不僅僅要改善路面的平整度和抗滑性能,對承受水平荷載方面有更高的要求,當(dāng)瀝青罩面層由于舊混凝土板位移產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過瀝青罩面層的抗拉強(qiáng)度時,瀝青面層自然會開裂,環(huán)境因素(雨水、氧化等)的負(fù)效應(yīng),常常會使裂縫迅速向四周擴(kuò)展,大大縮短罩面層壽命,采取加鋪道路專用土工布防止反射裂縫是一種有效的措施,其主要作用機(jī)理如下:
1.由于舊混凝土路面溫縮位移是連續(xù)的,土工布使罩面層最大拉應(yīng)力減少。
2.由于土工布具有較大的延伸型,舊混凝土裂縫位移可通過土工布使應(yīng)力擴(kuò)展至更寬的范圍,從而緩解了裂縫處的應(yīng)力集中。
3.由于土工布浸透瀝青可以有效防止地表水滲進(jìn)基層,避免基層進(jìn)一步惡化,并減少瀝青罩面層在反射出的剝離破壞。
二、水泥混凝土路面損壞的原因
(一)裂縫
裂縫包括縱向、橫向、斜向和交叉裂縫,產(chǎn)生裂縫的原因主要有以下幾個方面:重復(fù)荷載應(yīng)力、翹曲應(yīng)力及收縮應(yīng)力等的綜合作用;水的浸入及過大的豎向位移的重復(fù)作用,使基層受到侵蝕產(chǎn)生脫空;土基和基層強(qiáng)度不夠;接縫拉開后,喪失傳荷能力,在板的周邊產(chǎn)生過大的荷載應(yīng)力。
(二)板角斷裂
板角斷裂是一垂直通底且與板角兩邊接縫相交的裂縫,從板角到裂縫兩端點(diǎn)間的距離分別等于或小于端點(diǎn)所在板長的一半。其破損原因通常是由于板角處受連續(xù)荷載作用,基礎(chǔ)支撐強(qiáng)度不足和翹曲應(yīng)等因素綜合作用而產(chǎn)生。
(三)邊、角剝落
邊、角剝落是指接縫兩側(cè)各60cm寬度內(nèi)或板角15cm范圍內(nèi)的碎裂。產(chǎn)生的主要原因為:接縫落入堅硬的雜物,板在膨脹時產(chǎn)生了超應(yīng)力,邊緣被硬物擠碎;重交通荷載的重復(fù)作用;傳力桿設(shè)計或施工不當(dāng);接縫處混凝土強(qiáng)度低。
(四)錯臺
錯臺是指接縫處相鄰面板的垂直高差。產(chǎn)生的主要原因有:路面板在車輛軸載的作用下,造成接縫處板塊不均勻下沉;在溫度和濕度梯度作用下,板在接縫產(chǎn)生翹曲;橫縫處未設(shè)置傳力桿。
(五)表面裂紋與層狀剝落
表面裂紋是指淺而細(xì)或發(fā)絲狀的網(wǎng)狀裂紋,僅產(chǎn)生在路面表層。在車輛荷載的作用下,它會發(fā)展為深度 6~12mm 的表層層狀剝落。產(chǎn)生的主要原因是:水灰比過大、過度抹面、養(yǎng)護(hù)不及時、用鹽化冰雪、凍融循環(huán)和集料質(zhì)量低劣、水泥中的堿(氧化鈉及氧化鉀)與集料中的某些特定礦物質(zhì)發(fā)生堿硅反應(yīng)。
(六)坑洞
路面板表面呈現(xiàn)孔洞狀的破損現(xiàn)象。直徑一般為 2.5~10cm,深為 1~5cm。
其產(chǎn)生的原因是:施工質(zhì)量差或混凝土材料中夾帶朽木、紙張和泥塊等雜物;車輛的金屬硬輪或掉落硬物的撞擊。
三、瀝青罩面層施工工藝
(一)舊有路面的病害處理
深入現(xiàn)場調(diào)查,勘測舊混凝土路面的破損情況,針對以下不同種類的病害,進(jìn)行有效的處理。
錯臺、板塊開裂:路面發(fā)生錯臺或板塊開裂,應(yīng)首先考慮是路基質(zhì)量出現(xiàn)問題,因此必須將整個板塊全部鑿除,重新壓實路基及基層,澆筑C30混凝土。
掉邊、缺角:對損壞較深的路面,先用切割機(jī)切除損壞部分,然后澆筑C30混凝土,對破路面較淺較窄的,可用風(fēng)鎬鑿除深約5cm以上,然后用中粒式瀝青混凝土填平壓實;對混凝土板的縱橫接縫,先清除縫內(nèi)雜物后,用1:1.5水泥砂漿灌注。
板塊脫空:在脫空部位鉆∮30孔2~3個(鉆穿板塊),然后用C30水泥砂漿高壓灌注,注滿為止。
(二)噴灑粘層油
噴灑前,利用灑水車高壓水槍對整個路面進(jìn)行沖洗,確保路面清潔,以提高粘結(jié)力。路面要經(jīng)壓縮機(jī)高壓空氣吹掃干凈,由瀝青灑布機(jī)均勻噴灑。為確保粘結(jié)效果,噴灑一定要均勻,油量要適中,對噴灑過量的一定要刮除,人工補(bǔ)鋪。為防止路面污染,粘層油灑布后應(yīng)立即封閉交通。
(三)鋪設(shè)土工布
在舊混凝土路面板塊的中縫及縮縫兩側(cè)寬50cm范圍內(nèi)噴灑70 °C左右的粘層油,用量控制在0.4kg/m2左右,噴灑橫向范圍要比土工布寬10cm,使用道路專用土工布做到平整無折和無氣泡。鋪設(shè)可采用人工或機(jī)械方式,接口處應(yīng)相互搭接15cm。
(四)攤鋪技術(shù)要求
按照瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求,進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計。瀝青混凝土的級配碎石用量很大,需提前做好備料工作。施工時要使供料速度與攤鋪速度相平衡,確保均勻,連續(xù)不斷的攤鋪,盡量進(jìn)行全幅路一次攤鋪。碾壓時壓路機(jī)從路邊起壓向路中,雙輪式壓路面第次重疊宜為30cm,不得在新鋪瀝青混凝土上轉(zhuǎn)向掉頭及左右移動或突然剎車,碾壓速度為初亞1.5~2kg/h,復(fù)壓2.5~3.5km/h。
施工過程中,除對混凝土料進(jìn)行檢測外,還要對施工現(xiàn)場的質(zhì)量進(jìn)行控制,如攤鋪厚度、壓實度、平整度等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理解決。
總之在舊路改造加鋪瀝青混凝土面層施工中,只要精心設(shè)計和施工加強(qiáng)質(zhì)量管理,就會取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。
四、結(jié)語
近年來,城市道路現(xiàn)有的水泥混凝土路面,有相當(dāng)一部分已接近或超過設(shè)計年限。有的雖未達(dá)到設(shè)計年限,但由于交通量劇增,重載、超載或設(shè)計、施工等方面的原因,使用性能下降。舊水泥混凝土路面行車舒適性差,行車速度緩慢的現(xiàn)狀亟待解決,然而至今仍沒有成熟而有效的改造設(shè)計理論與實踐經(jīng)驗。 為了有效的利用舊混凝土路面,節(jié)約工程投資,采用瀝青加鋪補(bǔ)強(qiáng)是改善其使用性能的最有效措施。
參考文獻(xiàn):
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