不同壓燙機(jī)對(duì)粘合襯衣襯干熱尺寸變化的影響

張惠芳，壽霜霜，吳鮮鮮，曹麗勤

(1.浙江省紡織測(cè)試研究院,杭州310018；2.浙江理工大學(xué)材料與紡織學(xué)院,絲綢學(xué)院,杭州310018)

不同壓燙機(jī)對(duì)粘合襯衣襯干熱尺寸變化的影響

張惠芳1，壽霜霜2，吳鮮鮮1，曹麗勤1

(1.浙江省紡織測(cè)試研究院,杭州310018；2.浙江理工大學(xué)材料與紡織學(xué)院,絲綢學(xué)院,杭州310018)

壓燙機(jī)有平板式壓燙機(jī)和連續(xù)式壓燙機(jī)。粘合襯衣襯經(jīng)平板式壓燙機(jī)壓燙后，粘合強(qiáng)度強(qiáng)但領(lǐng)子處顯呆板，現(xiàn)不少企業(yè)開(kāi)始使用連續(xù)式壓燙機(jī)壓熨襯衣襯。然而根據(jù)FZ/T 01082—2009的規(guī)定：襯衣襯應(yīng)采用平板式壓燙機(jī)壓燙，這與實(shí)際生產(chǎn)不符。文章通過(guò)研究這兩類壓燙設(shè)備對(duì)粘合襯衣襯干熱尺寸變化率的影響，驗(yàn)證襯衣襯是否能采用連續(xù)式壓燙機(jī)壓燙。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：粘合襯衣襯在兩種壓燙機(jī)上尺寸變化效果相似，也符合國(guó)標(biāo)所規(guī)定的等級(jí)要求，因此襯衣襯可采用連續(xù)式壓燙機(jī)壓燙。研究結(jié)論對(duì)FZ/T 01082—2009標(biāo)準(zhǔn)的修訂具有重要意義，且對(duì)紡織服裝的實(shí)際生產(chǎn)具有實(shí)際指導(dǎo)作用。

粘合襯；干熱尺寸變化率；平板式壓燙機(jī)；連續(xù)式壓燙機(jī)；壓燙條件

早期,人們對(duì)服裝只有基本的保暖耐用的需求,但是隨著時(shí)代的變更,現(xiàn)在人們對(duì)服裝有了審美的需求,輕、薄、舒適及衣服的款式成了人們的關(guān)注點(diǎn),而粘合襯作為部分服裝的一個(gè)重要輔料[1-2],很大程度上影響著服裝的風(fēng)格。粘合襯是在各種織物、無(wú)紡布、編織物上用一定方法涂覆各種黏合劑而成,分為襯衣襯、外衣襯、絲綢襯等幾類。由于粘合襯被廣泛應(yīng)用,且提升粘合襯的性能可以大幅度地增加服裝的靈動(dòng)性,所以粘合襯的性能自然而然成為研究的一個(gè)方向,而壓燙后的干熱尺寸穩(wěn)定性是粘合襯考核的一個(gè)重要指標(biāo)。粘合襯應(yīng)用之初,因平板機(jī)器壓燙的襯衣黏合部位黏合牢度強(qiáng),平挺度非常好,領(lǐng)子耐洗不變形,所以國(guó)內(nèi)的襯衣制造企業(yè)基本使用平板式壓燙機(jī),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),檢測(cè)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 01082—2009《熱熔粘合襯干熱尺寸變化試驗(yàn)方法》里規(guī)定襯衣襯采用平板式壓燙機(jī)壓燙。但隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展,人們的穿衣理念也發(fā)生了變化,不再一味強(qiáng)調(diào)襯衣領(lǐng)子的高黏合牢度,而是要求服裝具有個(gè)性化和舒適性——靈動(dòng)、柔軟、彈性。隨著這種理念的改變,連續(xù)式壓燙機(jī)開(kāi)始慢慢被襯衣制造企業(yè)使用,連續(xù)式壓燙機(jī)的壓燙速度明顯比平板式壓燙機(jī)快,而且其黏合生產(chǎn)的領(lǐng)子厚實(shí)柔軟有彈性[3]。但是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中仍規(guī)定襯衣襯需采用平板式壓燙機(jī),與實(shí)際生產(chǎn)不符,所以本文主要研究襯衣襯的壓燙機(jī)型的選擇,為FZ/T 01082—2009標(biāo)準(zhǔn)的修訂奠定基礎(chǔ),并且對(duì)紡織服裝類企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)作用。

目前,關(guān)于服裝粘合襯已經(jīng)有許多研究。王秀才[4]、白會(huì)東[5]、曹蓓等[6]從粘合襯的壓燙原理出發(fā),探討了粘合襯的壓燙工藝,著重研究了襯衣粘合襯的壓燙工藝,指出壓燙工藝受到環(huán)境溫度、壓燙機(jī)的使用時(shí)間等因素的影響,并指出同一種面料和襯布的不同批次其壓燙工藝也不相同,只能夠從一些具體實(shí)例找到優(yōu)化工藝的方法及工藝參數(shù)范圍。劉雪婷等[7]通過(guò)5種面料與粘合襯壓燙的工藝參數(shù)的三因子三水平正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),得出純毛、毛滌、純棉、棉麻、純麻西服面料的最優(yōu)黏合壓燙工藝。張海峰[8]利用高分子塑料有機(jī)硅合成改性技術(shù),提高反應(yīng)燒結(jié)后涂層膠點(diǎn)的單位剝離強(qiáng)度及耐水洗和干洗性能。陳加亮等[9]從熱熔膠的種類,助劑、壓燙工藝和涂層工藝等方面分析了對(duì)非織造布粘合襯剝離強(qiáng)度的影響。李瑾等[10]根據(jù)FZ/T 01076—2010《熱熔粘合襯尺寸變化組合試樣制作方法》,結(jié)合襯衣粘合襯和壓燙機(jī)種類,從合理選用服裝用襯、規(guī)范壓燙機(jī)操作和服裝有襯部位的洗滌使用方法三方面,提出如何提高組合試樣的壓燙質(zhì)量的措施和方法。

現(xiàn)有的研究大多是關(guān)于粘合襯壓燙工藝展開(kāi)的,鮮有人研究壓燙設(shè)備對(duì)粘合襯干熱尺寸變化率的影響。本文基于現(xiàn)有研究,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) FZ/T 01082—2009規(guī)定襯衣襯需采用平板式壓燙機(jī)制作組合試樣,但通過(guò)調(diào)研實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)選用市面上典型幾類襯衣襯作為試驗(yàn)樣品,在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓燙條件范圍內(nèi),分別采用平板式壓燙機(jī)和連續(xù)式壓燙機(jī)壓燙,計(jì)算干熱尺寸變化率,進(jìn)行比對(duì)實(shí)驗(yàn)。通過(guò)大量數(shù)據(jù)分析,研究?jī)深惖湫驮O(shè)備對(duì)襯衣粘合襯干熱尺寸變化率的影響,驗(yàn)證襯衣襯是否能在連續(xù)壓燙機(jī)上進(jìn)行壓燙,為FZ/T 01082—2009的修訂提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),也為檢測(cè)行業(yè)提供與實(shí)際情況相符的檢測(cè)方法。

1 平板式壓燙機(jī)和連續(xù)式壓燙機(jī)的原理和工藝

平板式壓燙機(jī)和連續(xù)式壓燙機(jī)的原理基本上類似,均是采用一定的溫度、壓力和時(shí)間對(duì)基布和襯布的組合試樣進(jìn)行壓燙,使粘合襯具有一定的黏合強(qiáng)力。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 01082—2009中規(guī)定平板式壓燙機(jī)適合襯衣襯,連續(xù)式壓燙機(jī)適合外衣襯等,但是隨著實(shí)際生產(chǎn)的需要及人們對(duì)服裝的不同要求,襯衣襯的壓燙設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中開(kāi)始由平板式壓燙機(jī)轉(zhuǎn)換為連續(xù)式壓燙機(jī)。雖然平板式壓燙機(jī)壓燙出來(lái)試樣剝離牢度強(qiáng)且硬挺有型,但是調(diào)研中發(fā)現(xiàn),市場(chǎng)上襯衣生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始使用連續(xù)式壓燙機(jī)來(lái)壓燙粘合襯,主要一是因?yàn)檫B續(xù)式壓燙機(jī)的速度快,可節(jié)省時(shí)間、降低成本,利于實(shí)際生產(chǎn)需要；二是連續(xù)式壓燙機(jī)壓燙的粘合襯不呆板,更靈活,更個(gè)性化,適合當(dāng)代時(shí)尚潮流。

圖1是平板式壓燙機(jī),由上面一塊平板熱金屬板和下面一個(gè)平面底床組成。圖2是連續(xù)式壓燙機(jī),由上下加熱器、輸送帶和上下軋輥等組成。這兩類壓燙機(jī)的溫度可在0～200℃調(diào)節(jié),溫度準(zhǔn)確度為±2℃；壓燙機(jī)壓強(qiáng)可調(diào)節(jié),能施加一個(gè)均勻一致的壓力,壓強(qiáng)可在0～0.4 MPa調(diào)節(jié),壓強(qiáng)準(zhǔn)確度為±0.02 MPa。

圖1 平板式壓燙機(jī)Fig.1 Flat pressing machine

圖2 連續(xù)式壓燙機(jī)Fig.2 Continuous pressing machine

2 實(shí) 驗(yàn)

2.1 樣 品

實(shí)驗(yàn)選擇平板式壓燙機(jī)和連續(xù)式壓燙機(jī)這兩類典型的壓燙機(jī)來(lái)壓燙市面上常見(jiàn)的襯衣襯組合試樣,分析其兩組實(shí)驗(yàn)得出的干熱尺寸的變化。檢驗(yàn)試樣上不得有污漬、色漬、油漬、拆痕及漏粉、涂層不勻等影響?zhàn)ず霞庸さ耐庥^疵點(diǎn)存在后開(kāi)始取樣,試樣取樣原則為從距布邊10 cm,距布端1 m以上剪取。

2.2 標(biāo)準(zhǔn)面料和襯衣襯的準(zhǔn)備

襯衣襯黏合用的標(biāo)準(zhǔn)面料:技術(shù)要求符合GB/T 5326—2009《精梳滌棉混紡印染布》有關(guān)規(guī)定,水洗尺寸變化率按GB/T 8629—2001《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》程序2A測(cè)試,干熱尺寸變化率按FZ/T 01082—2009的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。襯衣襯的標(biāo)準(zhǔn)面料質(zhì)量要求為:平方米質(zhì)量為90～95 g/m2,水洗尺寸變化率為經(jīng)緯向在-1.0%～+0.5%,干熱尺寸變化率為經(jīng)緯向-1.0%～+0.5%。所以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,選擇襯衣襯組合試樣中的標(biāo)準(zhǔn)面料規(guī)格如下:65/35滌棉平紋織物,平方米質(zhì)量為90 g/m2,水洗尺寸變化率為經(jīng)向-0.5%、緯向%?；嫉母黝愔笜?biāo)均符合FZ/T 01076—2010的規(guī)定。另外,對(duì)市面上“雅戈?duì)枴薄傲_蒙”“步森”“森馬”等幾家大型襯衣襯企業(yè)及線上網(wǎng)店進(jìn)行跟蹤調(diào)查,最終選用了10種市面上常見(jiàn)的襯衫襯(表1)與基布組合成為壓燙試樣。

表1 襯衣襯的規(guī)格Tab.1 Specifications of shirt lining

根據(jù)不同試驗(yàn)的要求,按規(guī)定塊數(shù)剪取試樣(300 mm×300 mm)和標(biāo)準(zhǔn)面料(面料尺寸略大于試樣)。在試樣未涂層的一面做標(biāo)記,沿經(jīng)、緯向各打上三對(duì)250 mm間距的標(biāo)記。各組標(biāo)記須離試樣布邊25 mm左右,每組間隔100 mm±10 mm,見(jiàn)圖3。

圖3 同向各組標(biāo)記間隔示意Fig.3 Schematic diagram of the interval in each synclastic group

2.3 內(nèi)容及方法

2.3.1 組合試樣制作方法

使用連續(xù)式壓燙機(jī)壓燙試樣時(shí),將標(biāo)準(zhǔn)面料放在準(zhǔn)備臺(tái)上,覆上粘合襯試樣(涂層的一面朝下),試樣與標(biāo)準(zhǔn)面料經(jīng)緯向一致；使用平板式壓燙機(jī)壓燙試樣時(shí),將粘合襯試樣放在下面,涂有熱熔膠的一面朝上,標(biāo)準(zhǔn)面料在上,標(biāo)準(zhǔn)面料與粘合襯試樣的經(jīng)緯向應(yīng)保持一致。

將組合試樣按FZ/T 01076—2010規(guī)定的壓燙條件壓燙后,稍經(jīng)冷卻小心取下,置于 GB/T 6529—2008《紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中平衡4 h。

組合試樣完成后,用測(cè)溫計(jì)測(cè)定并調(diào)整壓燙機(jī)溫度,然后對(duì)組合試樣進(jìn)行壓燙；輕輕取下壓燙的組合試樣,在GB/T 6529—2008規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下放置4 h。分別測(cè)量試樣上經(jīng)、緯向各三對(duì)標(biāo)記間的距離,精確至0.5 mm。

2.3.2 結(jié)果計(jì)算

計(jì)算試驗(yàn)前后試樣經(jīng)、緯向的平均距離,計(jì)算結(jié)果按GB/T 8170—2008《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》中規(guī)定:修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。經(jīng)、緯向干熱尺寸變化率分別按下式計(jì)算:

式中:L表示經(jīng)、緯向干熱尺寸變化率,%；L0表示試驗(yàn)基準(zhǔn)標(biāo)記線之間的平均距離,mm；L1表示試驗(yàn)后基準(zhǔn)標(biāo)記線之間的平均距離,mm。

根據(jù)FZ/T 01076—2010,粘合襯的類別不同,其壓燙的條件也不同,襯衣襯的壓燙條件如下:壓燙溫度為160～170℃,壓燙壓強(qiáng)為0.2～0.4 MPa,壓燙時(shí)間為15～18 s。

本實(shí)驗(yàn)選取襯衣襯經(jīng)過(guò)平衡調(diào)濕后,在保持壓燙壓力和壓燙時(shí)間一定時(shí)改變壓燙溫度、在保持壓燙溫度和壓燙時(shí)間一定時(shí)改變壓燙壓力、在保持壓燙溫度和壓燙壓力一定時(shí)改變壓燙時(shí)間,這3種情況下進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),分別采用兩種壓燙機(jī)壓燙,測(cè)定干熱尺寸變化率,對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果。

根據(jù)FZ/T 01082—2009中提到的干熱變化率的計(jì)算方法:測(cè)量試樣上經(jīng)(縱)、緯(橫)向各3對(duì)標(biāo)記間的距離,取試驗(yàn)前后試樣經(jīng)(縱)、緯(橫)向的平均距離,經(jīng)(縱)、緯(橫)向干熱尺寸變化率。

3 結(jié)果與分析

根據(jù)FZ/T 01076—2010的粘合襯壓燙條件,襯衣襯的壓燙條件為:溫度要求在160～170℃,壓力在0.2～0.4 Mpa,時(shí)間在15～18 s。所以本實(shí)驗(yàn)根據(jù)FZ/T 01076—2010標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件選擇了以下幾個(gè)實(shí)驗(yàn)條件(表2—表4),分別是壓燙壓力為0.2 Mpa,壓燙時(shí)間為15 s,選擇壓燙溫度為160、165、170℃下兩種壓燙設(shè)備的干熱尺寸變化率；壓燙溫度165℃,壓燙時(shí)間15 s,選擇壓燙壓力為0.2、0.3、0.4 Mpa下兩種壓燙設(shè)備的干熱尺寸變化率；壓燙溫度165℃,壓燙壓力0.3 Mpa,選擇壓燙時(shí)間為15、16、17、18 s下兩種壓燙設(shè)備的干熱尺寸變化率。圖4分別是壓燙溫度為165℃,壓燙壓力為0.2 Mpa,壓燙時(shí)間15 s時(shí)經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率；圖5分別是壓燙溫度為165℃,壓燙壓力為0.3 Mpa,壓燙時(shí)間15 s時(shí)經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率；圖6分別是壓燙溫度165℃,壓燙壓力0.3 Mpa,壓燙時(shí)間16 s時(shí)經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率。

表2 襯衣襯在不同溫度下兩種壓燙設(shè)備的干熱尺寸變化率Tab.2 Heat dimensional change rate of shirt lining on two types of pressing machines at different temperature %

由表2的數(shù)據(jù)可知,經(jīng)向:平板式壓燙機(jī)的干熱尺寸變化率稍大于或等于連續(xù)式壓燙機(jī)；緯向:兩種設(shè)備上測(cè)得的干熱尺寸變化率的絕對(duì)值在0.3%以下,微弱浮動(dòng),為了更好地表達(dá)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在壓燙溫度為165℃,壓燙壓力為0.2 Mpa,壓燙時(shí)間15 s時(shí)經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率數(shù)據(jù)制作了圖4。從圖4可以看出,這組實(shí)驗(yàn)的經(jīng)緯向數(shù)據(jù)在兩類壓燙機(jī)的壓燙下區(qū)別不大,說(shuō)明FZ/T 01082—2009中提到的襯衫襯需采用平板式壓燙機(jī)制作組合試樣的說(shuō)法不準(zhǔn)確,并且從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中得出襯衣襯采用連續(xù)式壓燙機(jī)和采用平板式壓燙機(jī)壓燙出來(lái)的組合試樣的干熱尺寸變化率均能達(dá)到國(guó)標(biāo)的等級(jí)要求。根據(jù)GB/T 23327—2009《機(jī)織熱熔粘合襯》中對(duì)干熱尺寸變化率技術(shù)要求,襯衣襯干熱尺寸變化率的技術(shù)要求為經(jīng)向-1.0%～+0.5%,緯向-1.0%～+0.5%,達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)里一等品的要求,因此襯衣襯既可以采用平板式壓燙機(jī)也可以采用連續(xù)式壓燙機(jī)。

圖4 165℃時(shí)襯衣襯經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率Fig.4 Heat dimensional change rate at warp and weft of shirt lining at 165℃

表3 不同壓力下兩種壓燙設(shè)備的干熱尺寸變化率Tab.3 Heat dimensional change rate of shirt lining on two types of pressing machines under different pressure %

圖5 0.3 Mpa時(shí)經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率Fig.5 Heat dimensional change rate at warp and weft of shirt lining at 0.3 Mpa

由表3的數(shù)據(jù)可知,經(jīng)向:平板式壓燙機(jī)的干熱尺寸變化率與連續(xù)式壓燙機(jī)數(shù)據(jù)接近,兩組數(shù)據(jù)之差的絕對(duì)值不大于0.3%；緯向:兩種設(shè)備上測(cè)得的干熱尺寸變化率的絕對(duì)值在0.3以下,微弱浮動(dòng),為了更好地表達(dá)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,將壓燙溫度為165℃,壓燙壓力為0.3 Mpa,壓燙時(shí)間15 s時(shí)經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率數(shù)據(jù)制作了圖5。從圖5可以看出,這組實(shí)驗(yàn)的經(jīng)緯向數(shù)據(jù)在兩類壓燙機(jī)的壓燙下區(qū)別不大,襯衣襯采用連續(xù)式壓燙機(jī)和采用平板式壓燙機(jī)壓燙出來(lái)的組合試樣的干熱尺寸變化率達(dá)到GB/T 23327—2009中對(duì)干熱尺寸變化率技術(shù)要求,即經(jīng)向:-1.0%～+0.5%,緯向:-1.0%～+0.5%。

表4 不同時(shí)間下兩種壓燙設(shè)備的干熱尺寸變化率Tab.4 Heat dimensional change rate of Shirt lining on two types of pressing machines at different time %

圖6 16 s時(shí)襯衣襯經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率Fig.6 Heat dimensional change rate at warp and weft of shirt lining at 16 s

由表4的數(shù)據(jù)可知,經(jīng)向、緯向:平板式壓燙機(jī)的干熱尺寸變化率與連續(xù)式壓燙機(jī)數(shù)據(jù)接近,兩組數(shù)據(jù)之差的絕對(duì)值不大于0.3,微弱浮動(dòng),為了直觀地表達(dá)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,將壓燙溫度165℃,壓燙壓力0.3 Mpa,壓燙時(shí)間16 s時(shí)經(jīng)向和緯向的干熱尺寸變化率數(shù)據(jù)制作了圖6。圖6可以看出,這組實(shí)驗(yàn)的經(jīng)緯向數(shù)據(jù)在兩類壓燙機(jī)的壓燙下區(qū)別不大,襯衣襯采用連續(xù)式壓燙機(jī)和采用平板式壓燙機(jī)壓燙出來(lái)的組合試樣的干熱尺寸變化率達(dá)到GB/T 23327—2009中對(duì)干熱尺寸變化率技術(shù)要求,即經(jīng)向:-1.0%～+0.5%,緯向:-1.0%～+0.5%。

通過(guò)以上幾組數(shù)據(jù)的分析,襯衣襯試樣經(jīng)緯向數(shù)據(jù):平板式壓燙機(jī)的干熱尺寸變化率的變化規(guī)律不是很明顯,數(shù)據(jù)基本接近,兩組數(shù)據(jù)之差的絕對(duì)值不大于0.3。說(shuō)明FZ/T 01082—2009中提到的襯衣襯需采用平板式壓燙機(jī)制作組合試樣進(jìn)行壓燙的規(guī)定與實(shí)際不符,從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中得出襯衣襯即可采用連續(xù)式壓燙機(jī),也可采用平板式壓燙機(jī)進(jìn)行壓燙；從數(shù)據(jù)中看出,兩類壓燙機(jī)壓燙出來(lái)的干熱尺寸變化率的數(shù)據(jù)均達(dá)到了國(guó)家推薦性標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23327—2009中對(duì)干熱尺寸變化率技術(shù)要求,即襯衣襯干熱尺寸變化率的技術(shù)要求為經(jīng)向-1.0～+0.5%,緯向-1.0～+0.5%,并能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一等品要求。因此,襯衣襯既可以采用平板式壓燙機(jī)也可以采用連續(xù)式壓燙機(jī)。

4 結(jié) 語(yǔ)

本文根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 01076—2010的粘合襯壓燙條件,襯衣襯的壓燙條件為:溫度在160～170℃,壓力在0.2～0.4 Mpa,時(shí)間在15～18 s選擇了多種實(shí)驗(yàn)條件對(duì)10種襯衣襯在平板式壓燙機(jī)和連續(xù)式壓燙機(jī)上壓燙后的干熱尺寸變化率的研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出的結(jié)論與FZ/T 01082—2009中提到的襯衣襯需采用平板式壓燙機(jī)制作組合試樣進(jìn)行壓燙的規(guī)定不符,對(duì)修訂FZ/T 01082—2009奠定了基礎(chǔ)。

為探究?jī)深悏籂C設(shè)備對(duì)襯衫粘合襯干熱尺寸變化率的影響,選取10種市面上比較典型的襯衣襯,分別在平板式壓燙機(jī)和連續(xù)式壓燙機(jī)上壓燙,計(jì)算組合試樣的干熱尺寸變化率,得到以下結(jié)論:對(duì)襯衣襯而言,經(jīng)向、緯向在兩種設(shè)備上測(cè)得的干熱尺寸變化率差距不是很明顯,均在-0.8%～+0.4%。根據(jù)GB/T 23327—2009中對(duì)干熱尺寸變化率技術(shù)要求,襯衣襯干熱尺寸變化率的技術(shù)要求為經(jīng)向-1.0%～+0.5%,緯向-1.0%～+0.5%,連續(xù)式壓燙機(jī)壓燙后測(cè)得數(shù)據(jù)結(jié)果完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,所以不管是檢測(cè)過(guò)程中還是實(shí)際工廠壓燙粘合襯組合試樣,襯衣襯完全可以選擇連續(xù)式壓燙機(jī)來(lái)壓燙,不一定要采用平板式壓燙機(jī)。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不僅可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,還能提高襯衫領(lǐng)子的靈動(dòng)性和活力感,為服裝設(shè)計(jì)提供更多的可利用元素,從而提高服裝的設(shè)計(jì)感,滿足人們對(duì)服裝新的審美需求。

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Effects of different pressing machine on heat dimensional change rate of shirt lining

ZHANG Huifang1,SHOU Shuangshuang2,WU Xianxian1,CAO Liqin1
(1.Zhejiang Textile Testing＆ Research Institute,Hangzhou 310018,China；2.Silk Institute,College of Materials and Textiles,Zhejiang Sci-Tech University,Hangzhou 310018,China)

There are two types of interlining pressing machine,flat pressing machine and continuous pressing machine.After the flat pressing machine is used for shirt lining,the adhesive strength is strong,but the collar is stiff.Thus,the continuous pressing machine is used by many manufacturers now.However,according to the standard of FZ/T 01082—2009,shirt lining should be pressed by the flat pressing machine,which is inconsistent with the actual production.In this paper,the effects of two kinds of equipment on heat dimensional change rate of shirt lining were studied to verify whether the shirt lining can be pressed by the continuous pressing machine.Experimental results have showed that the dimension change effects of shirt lining are similar by using the two kinds of equipment,and the product meets the class requirements.Hence,shirt lining can be pressed by the continuous pressing machine.The conclusion of this study is significant to the revision of the FZ/T01082—2009 and has useful guiding significance for the actual production of textile and clothing.

lining； heat dimensional change rate； flat pressing machine； continuous pressing machine； pressing conditions

TS941.17

A

1001-7003(2017)11-0025-07 引用頁(yè)碼：111105

2016-12-06；

2017-09-26

張惠芳(1986-),女,工程師,碩士,主要從事紡織工程和紡織檢測(cè)的研究。通信作者:曹麗勤,高工,542891094＠ qq.com。

10.3969/j.issn.1001-7003.2017.11.005