工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)：曲軸監(jiān)測，可追蹤性和跟蹤使用射頻技術(shù)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)：曲軸監(jiān)測，可追蹤性和跟蹤使用射頻技術(shù)

在汽車和電子等制造業(yè)領(lǐng)域，大量自動識別的需求，加速了使用無線電頻率識別技術(shù)對項目水平跟蹤的需求。本文概述了在曲軸制造和裝配中實現(xiàn)射頻識別系統(tǒng)的可行性。

本文提出了一個系統(tǒng)，通過使用射頻技術(shù)標(biāo)簽使曲軸更加智能化，可以在整個產(chǎn)品的生命周期（例如制造、組裝、使用）中獲得曲軸的數(shù)字表示。這個數(shù)字存儲器可以與它的環(huán)境進(jìn)行通信，這取決于最終用戶的需求。射頻技術(shù)標(biāo)簽包括集成電路（IC）和金屬天線（如鋁、銅或銀），天線與集成電路芯片內(nèi)部相連。集成電路和天線之間的相互連接是至關(guān)重要的，它的質(zhì)量嚴(yán)重影響標(biāo)簽的讀取范圍，即射頻技術(shù)閱讀器能夠檢測到標(biāo)簽上反散射響應(yīng)的最大距離。一個糟糕的互連會導(dǎo)致從標(biāo)簽天線到集成電路的能量傳輸?shù)耐嘶瑥亩绊憳?biāo)簽的性能和讀取范圍。

通過使用射頻識別螺栓，曲軸可以在他們的加工和裝配過程中被跟蹤。射頻識別螺栓可以擰到在平衡或飛輪上的粗糙曲柄上，然后在機加工或組裝的末端被拆卸，以便重新使用。然而，在曲軸的任意位置增加標(biāo)簽，影響曲柄的總重量和重心位置，因此需要額外的再平衡操作。如果把標(biāo)簽安裝在曲柄上，可能會導(dǎo)致服務(wù)中出現(xiàn)問題，導(dǎo)致引擎嚴(yán)重?fù)p壞。因此，建議在飛輪上安裝可拆卸的可重復(fù)使用的螺栓標(biāo)簽選項。

刊名：Robotics and Computer-Integrated Manufacturing（英）

刊期：2016年第41期

作者：Diana M.Segura

Velandia

編譯：杜桂枝