構(gòu)建日清月結(jié)管理體系,提升油企物資管理水平
張楠
面對國際油價下跌,工作量不飽滿,收入降低的困境,國內(nèi)石油企業(yè)想在危機中生存,必須強化精細管理,進行管理提升,降低成本支出,從而達到降本增效的目標。
對企業(yè)來說,物資成本支出占企業(yè)總成本支出的三分之一,嚴格控制物資管理成本,精打細算才能降低企業(yè)綜合成本。鉆井三公司通過構(gòu)建日清月結(jié)物資管理體系,細化物資成本管理,實現(xiàn)了物資從計劃、領(lǐng)用、驗收、消耗、結(jié)算、回收全過程閉環(huán)式管理,堵塞管理漏洞,提升物資管理水平,降低物資消耗;同時,實現(xiàn)了鉆井三公司經(jīng)濟效益、企業(yè)管理水平顯著提升。
物資管理;日清月結(jié);管理提升
精細化管理是決定企業(yè)能否在激烈市場競爭中生存的關(guān)鍵因素。在精細管理的道路上,需要根據(jù)企業(yè)管理水平、現(xiàn)狀,不斷調(diào)整,與時俱進,實現(xiàn)管理提升。面對現(xiàn)狀,改革管理體制,減少管理層級,實行扁平化管理是最有效的方式。
(一)構(gòu)建日清月結(jié)體系是適應新型管理模式的需要
鉆井三公司根據(jù)集團公司的方針,推進管理提升和技術(shù)創(chuàng)新,以物資信息化和標準化為抓手,創(chuàng)新管理體制,積極開展扁平化管理工作,于2014年10月開始試點工作。由于項目部機構(gòu)取消,管理層級減少,各基層隊必須獨立運營,同時要實現(xiàn)各層級之間互相監(jiān)督。因此,需要重新規(guī)劃物資管理流程,日清月結(jié)物資管理體系應運而生。
(二)構(gòu)建日清月結(jié)體系是降低成本的需要
面對量價齊跌的困境,必須要進行管理提升,從而實現(xiàn)降低成本的目標。通過對近年來物資消耗情況進行分析,鉆井三公司每年物資消耗占收入的35%-40%,這意味著管控物資成本消耗情況對降低公司成本有重要意義。
日清月結(jié),即當天全部支出當天進入公司成本,實行月度結(jié)算。用于核算公司成本,使成本完整的體現(xiàn)出來。
“三清”即當天到井物資清、消耗清、庫存清。用于管控現(xiàn)場物資消耗過程,確保消耗數(shù)據(jù)真實。
“日清月結(jié)物資管理體系”管理思路:日清月結(jié)管理體系,實現(xiàn)了計劃、領(lǐng)用、驗收、消耗、結(jié)算、回收全過程監(jiān)督管理。 通過管辦分離,明確職責權(quán)限,設立經(jīng)管員崗位,形成一支專門的物資管理隊伍;通過單井、單隊、單車定額控制、物資到井確認制,確保物資從領(lǐng)用到現(xiàn)場過程無流失,做到當天到井物資清;通過現(xiàn)場消耗出庫,實現(xiàn)當天消耗清;通過庫存管理,實現(xiàn)當天庫存清。通過以上方式,做到“三清”,達到管理提升的目標。
(一)完善物資管理體系改革
原有的物資管理模式,是由基層隊材料員提報紙質(zhì)物資領(lǐng)用計劃,經(jīng)項目部經(jīng)理審批簽字之后,到物資公司倉儲站領(lǐng)用物資并運送上井。這種管理模式,存在運輸風險、車輛及人員不能滿足需求、運輸成本高的問題。因此,鉆井三公司變更管理模式,成立物資保障中心,專門負責領(lǐng)取及運送物資,根據(jù)區(qū)塊統(tǒng)一配送,節(jié)約車輛及人工成本,降低綜合成本。
1.明確工作指導思想。公司確立了“管、辦、用分離,用戶主導,效益優(yōu)先”的指導思想,通過分權(quán)制約,擴大基層隊物資管理自主權(quán),促進責、權(quán)、利相統(tǒng)一的責任機制建立。
2.建立系統(tǒng)工作網(wǎng)絡。在公司、基層隊兩個層級,分別設立管理結(jié)點,明確職責,加大考核力度。物資裝備保障部是全公司物資管理的職能部門,負責建立各項物資標準,對物資領(lǐng)用、消耗全過程進行監(jiān)督管理,并對口井物資消耗情況進行考核。成立物資保障中心,統(tǒng)一負責基層井隊物資的領(lǐng)用、調(diào)配、配送、回收及結(jié)算工作,減少了基層隊工作負擔。
基層隊是物資消耗主體,提報物資領(lǐng)用需求。同時,在基層隊設立經(jīng)管員崗位,負責基層隊物資驗收、成本核算、單井材料及能源消耗確認等工作。
3.完善系統(tǒng)考核標準。根據(jù)生產(chǎn)實際,將公司《物資管理辦法》、《節(jié)能節(jié)水管理辦法》細化成能夠量化考核的管理標準。將井隊是否及時準確的錄入、確認單井成本信息;單井成本是否超定額、能源消耗是否超標、是否提報緊急計劃、是否做到“日清月結(jié)”等設置為重點考核項,對單井物資能源消耗超出定額較多的隊伍進行否決,將員工工作績效與員工收入掛鉤考核,通過加強系統(tǒng)考核,提升系統(tǒng)執(zhí)行力。
(二)構(gòu)建日清月結(jié)管理體系
1.實行定額成本控制。公司將事前計劃控制,向事前定額成本控制延伸,實時監(jiān)控成本。根據(jù)近三年的消耗數(shù)據(jù),按照不同的井型、井深、區(qū)塊、施工周期等制定單井材料消耗定額,同時制定單隊、單車定額,使每口井、每個隊伍、每臺車有不同的定額?;鶎雨牫~提報領(lǐng)料申請時,系統(tǒng)立即提示,超出部分需要提出特殊說明,經(jīng)主管部門審批后,提報領(lǐng)料申請。實現(xiàn)事前控制單井成本,降低公司物資消耗,2015-2016年公司各井型物資消耗比例均有所下降。
2.加強物資到井確認。強化物資領(lǐng)用全過程管理。通過“日清月結(jié)”系統(tǒng)實現(xiàn)物資從計劃、領(lǐng)用、驗收、消耗全過程監(jiān)管。物資領(lǐng)用申請經(jīng)過審批后,由物資保障隊按照區(qū)域派專人配送物資上井。物資到井時,基層隊驗收完成后,在系統(tǒng)中確認到井物資數(shù)量;同時,物資保障隊填寫送料數(shù)量,經(jīng)基層隊和物資保障隊確認一致后,到井物資自動入庫,形成庫存。通過以上方式,實現(xiàn)基層隊和物資保障隊互相監(jiān)督,防止物資送井過程中流失,降低風險。
3.細化現(xiàn)場消耗管理。取消基層隊手工領(lǐng)料單,將各隊材料員領(lǐng)料、單獨調(diào)車運送上井的模式,調(diào)整為由基層隊在系統(tǒng)中提報領(lǐng)料申請,隊長直接在系統(tǒng)中審批,物資保障隊根據(jù)領(lǐng)用物資實行集中統(tǒng)一配送,相關(guān)單據(jù)隨同上井,由小隊干部、大班、配送人員三方共同簽字確認到井物資,物資保障隊和基層隊在系統(tǒng)中共同確認到井物資數(shù)量,確認一致后,自動轉(zhuǎn)為基層隊庫存,由基層隊根據(jù)實際消耗情況進行出庫操作,實現(xiàn)“三清”即當天到井物資清、消耗清、庫存清。
4.強化套管監(jiān)管管理?;鶎雨犔釄筇坠苄枨蠛螅晌镔Y保障中心錄入上井套管根數(shù)、噸數(shù),同時派人去儲運公司領(lǐng)取套管,之后由司機運送套管到井。套管到井后,基層隊技術(shù)員錄入套管到井根數(shù)、下井根數(shù)、下井米數(shù),經(jīng)物資裝備保障部復查后生成套管使用臺賬,系統(tǒng)自動統(tǒng)計剩余套管數(shù)量,物資保障中心按時回收剩余套管。結(jié)算時由物資保障中心維護結(jié)算數(shù)據(jù),系統(tǒng)生成套管結(jié)算表,實現(xiàn)上井、到井、下井、剩余數(shù)量全程監(jiān)控,避免發(fā)生重復結(jié)算、數(shù)量統(tǒng)計不清等情況,堵塞管理漏洞。
5.細化廢舊物資回收管理。梳理廢舊物資回收目錄,將目錄維護到后臺,物資出庫使用后,系統(tǒng)自動識別應回收物資名稱及數(shù)量,生成應回收物資記錄,由基層隊根據(jù)實際情況提報上交數(shù)量,物資保障隊填寫實際回收數(shù)量,系統(tǒng)生成廢舊物資回收臺賬,標記已回收、未回收物資。
通過利用信息系統(tǒng),取消現(xiàn)場手工臺帳,提高工作效率,實現(xiàn)物資管理全過程信息化,做到“三清”,實現(xiàn)公司當天口井物資成本當天關(guān)閉,隨時掌握庫存動態(tài),進一步提升了公司庫存管理水平,真正做到日清月結(jié)。
(三)執(zhí)行月度考核分析制度
以月度單井物資成本確認會為載體,由公司主管物資領(lǐng)導牽頭,通過月度全公司基層隊參加的音頻會議方式,確認各井隊當月完成井物資消耗、能源消耗耗情況??己藭r將物資消耗與收入、井型、周期掛鉤,按照井型核對定額,對當月超定額的井隊重點監(jiān)控,并由基層隊長寫出書面分析材料,各層級管理人員共同監(jiān)管物資消耗,控制物資成本。
(一)管理人員素質(zhì)提升
自2014年起,鉆井三公司共計組織各類物資管理培訓6次,共計培訓360余人次,同時積極參與長城鉆探物資管理培訓,通過培訓提升了物資管理人員業(yè)務素質(zhì),其中5人獲得長城鉆探物資管理先進個人,鉆井三公司連續(xù)被評為物資管理先進單位。
(二)公司成本真實準確
自日清月結(jié)系統(tǒng)運行以來,公司嚴格執(zhí)行單井成本月度關(guān)閉制度。做到當天到井物資清、當天物資入庫清、當天物資消耗清,當月成本當月關(guān)閉,通過信息系統(tǒng),隨時查詢成本,及時發(fā)現(xiàn)解決問題,確保公司成本核算真實準確。
(三)物資成本不斷下降
經(jīng)過兩年的努力,鉆井三公司構(gòu)建了特色的物資管理體系及日清月結(jié)體系:通過完善物資管理體系改革,實行管辦用分離、推行定額成本控制、加強物資到井確認、細化現(xiàn)場消耗管理、單井成本分析等方式,建立日清月結(jié)物資管理體系,將物資核算到單隊單井,實現(xiàn)“三清”,使基層隊物資成本消耗降低。鉆井三公司物資消耗占收入比例由2014年的35%下降到2016年的32%,直接結(jié)余資金比例為3%,降低了公司物資成本,實現(xiàn)了精細管理與降本增效、管理提升有機結(jié)合,構(gòu)建日清月結(jié)物資管理體系初見成效。
(四)堵塞管理漏洞
物資管理部門在考核系統(tǒng)原有功能的基礎上,新增物資到井確認、物資消耗結(jié)算數(shù)據(jù)核對、廢舊物資回收管理功能。通過物資到井確認,減少了直達料現(xiàn)象的發(fā)生;通過消耗結(jié)算數(shù)據(jù)核對,有效掌握物資消耗、結(jié)算進度,監(jiān)督基層隊按時提報需求計劃,減少賬外料;通過廢舊物資回收管理模塊,實現(xiàn)物資從領(lǐng)用到消耗、回收各環(huán)節(jié)無縫銜接,減少人工登記臺賬產(chǎn)生的錯誤。通過信息系統(tǒng),實現(xiàn)物資從計劃、領(lǐng)用、驗收、消耗、庫存、結(jié)算、回收全過程監(jiān)管,物資管理部門對每個步驟都可以進行跟蹤、監(jiān)督,實現(xiàn)管理提升。
(五)實現(xiàn)物資全過程管理
通過信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)物資從計劃、領(lǐng)用、驗收、消耗、庫存、結(jié)算、回收全過程管理,物資管理部門可以對每個步驟進行跟蹤、核實。公司其他部門可以隨時了解基層隊在生產(chǎn)經(jīng)營過程中成本支出的動態(tài),公司各管理層級根據(jù)需要隨時查詢單井、單隊成本消耗記錄、對照成本定額進行分析,及時發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題,及時有效地堵塞經(jīng)營管理過程中的各項漏洞,提高工作效率。
(中國石油集團長城鉆探工程有限公司鉆井三公司,遼寧 盤錦 124000)
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