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      淺析水利工程給排水管道滲漏問題

      2017-12-09 21:40:46廣東開元實業(yè)有限公司
      大陸橋視野 2017年16期
      關(guān)鍵詞:排水管道管網(wǎng)施工人員

      鄒 罕/廣東開元實業(yè)有限公司

      淺析水利工程給排水管道滲漏問題

      鄒 罕/廣東開元實業(yè)有限公司

      本文首先分析了當前形勢下我國水利工程的現(xiàn)狀,然后就布置給排水管道進行了詳細的探討。滲漏原因通常是由于材料的不合格、設(shè)計上的缺陷、施工上的不合理等原因造成的,本文在此提出了自己的觀點和看法,可供參考。

      給排水;工程管道;滲漏分析;防治方法

      一、前言

      本文筆者主要結(jié)合自己的研究和實際的工作經(jīng)驗,對水利工程給排水管道的滲漏問題進行分析研究,希望對該領(lǐng)域的研究具有一定的借鑒意義。

      二、水利工程給排水工程管道的滲漏原因分析

      1.給排水工程材料質(zhì)量不合格。

      在給排水工程管道施工中,施工材料是否合格直接影響到給排水管道的質(zhì)量問題。給排水管道工程通常由管材、彎頭、三通、水咀和閥門等部件構(gòu)成,如果這些工程材料質(zhì)量出現(xiàn)嚴重的問題,比如管材上裂痕的出現(xiàn)、配件的形變、滑絲、斷絲和毛絲,閥體內(nèi)的損害和腐蝕,密封圈破裂和損害,都將導致在具體的給排水工程管道施工過程中出現(xiàn)滲漏問題。

      2.給排水工程管道施工的施工人員專業(yè)素質(zhì)較低。

      在具體的給排水管道施工過程中,常常因為施工人員專業(yè)素質(zhì)較低造成給排水管道滲漏問題,這些現(xiàn)象常常體現(xiàn)在很多方面上,比如鍍鋅管在進行套絲接口時產(chǎn)生斷絲和缺口的問題,這個問題就會表現(xiàn)為絲口緊松過度,從而導致絲接口長度不合適等問題,并在纏繞生物帶和油麻絲的問題上造成纏繞的不均勻現(xiàn)象,如果在邊接口旋轉(zhuǎn)過頭又會產(chǎn)生松動問題,導致給排水管道水滲漏問題的發(fā)生。同時還需要注意的在施工中經(jīng)常導致法蘭偏心受壓而出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象。這很大程度上都是因為施工人員在焊接給排水管道不到位所造成的,比如在法蘭之間沒有科學合理的進行焊接施工導致管道的開裂,或是邊接填料不合理都會導致水滲漏的現(xiàn)象。另外,在給排水管道接口的處理上沒有緊綁、或是采用了細鐵絲都會因為銹蝕而發(fā)生嚴重的給排水管道滲漏問題。

      3.管道連接方面。

      一是管道螺紋連接存在的問題。如套絲不合格,斷絲、亂絲、缺絲嚴重;絲扣連接松緊度不合適,連接過松時,不是重新套絲,而是用大量的麻絲和生膠帶來彌補;螺紋連接,所用填料不合格;管道支架安裝不符合要求,造成管道受力不均,造成接口松動,甚至斷裂等。二是管道粘結(jié)存在的問題。如,承插接口處理不當,造成粘結(jié)不牢;管端插入承口的深度不符合要求;膠粘劑涂刷不均、漏涂,造成粘結(jié)不好;粘結(jié)時,承插口未固化就搬動等。以上問題,均能埋下滲漏隱患。

      4.管理不到位。

      當前,施工隊伍的建設(shè)沒有跟上水利工程發(fā)展的速度,施工單位的人員素質(zhì)參差不齊,施工前沒有對這些人員進行專門的技術(shù)培訓,導致施工質(zhì)量不能得到保證;施工管理人員沒有做好圖紙會審工作,給排水施工技術(shù)人員缺乏配合,導致施工現(xiàn)場混亂,質(zhì)量意識淡薄,無法真正的勝任給排水施工任務(wù)。

      5.其他方面。

      如管道、設(shè)備、容器等水壓試驗未達到要求;閥門不嚴漏水;地基不均勻沉降,造成給排水管道破裂等;此外,管道的檢修井和連接井體施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏也可能導致管道被動變形,引發(fā)管道的漏水現(xiàn)象。

      三、水利工程給排水施工中存在的問題

      在很多水利工程中,存在著許多問題,例如給排水的施工常常存在著施工方法粗糙等情況,所以就造成了在閥門相連接的部位產(chǎn)生滲漏的現(xiàn)象,這樣的情況長期持續(xù)下去,水利工程的質(zhì)量就沒辦法得到保障。大部分的水利工程都是在相對較偏遠的農(nóng)村地區(qū),在偏遠的地區(qū)施工,在很多這樣的情況下,施工材料都不符合標準。在給排水管道進行施工的時候,大部分的設(shè)備也存在著與施工設(shè)計要求不相符的情況,很多施工人員在施工的時候,為了對施工材料進行節(jié)約,在施工的時候會使用一些不符合標準的設(shè)備,這也會對給排水工程的質(zhì)量產(chǎn)生影響,也容易出現(xiàn)滲漏的情況。由于施工的地點比較偏遠,很多施工人員本身的專業(yè)水平也有一定的限制,部分施工單位為了節(jié)省成本,在施工的時候會雇傭一些臨時的工作人員,這些工作人員的技術(shù)水平以及知識水平方面都沒有保證。

      在水利工程施工的過程中,施工人員對設(shè)備的掌握也存在著問題,這就使施工操作不到位,而施工中有很多要求嚴格的地方,如果對施工設(shè)備的掌握有欠缺會出現(xiàn)接口不準的情況。在施工的過程中,對施工注意事項一定要嚴格執(zhí)行,這樣才能使施工的過程中減少問題的出現(xiàn),減少對工程以后的使用產(chǎn)生的不良影響。在施工進行中,技術(shù)含量不夠高會使工程的整體質(zhì)量受到影響,施工人員如果在工藝流程中的某些環(huán)節(jié)不夠熟悉,會產(chǎn)生很多問題,所以,在水利工程的施工中,要對所有的技術(shù)人員進行嚴格要求,務(wù)必保證每一個技術(shù)人員的技術(shù)水平過關(guān)。

      四、水利工程給排水施工技術(shù)和質(zhì)量控制措施

      (一)管道材料的選擇

      給排水管道的材料種類繁多,質(zhì)量參差不齊,在選擇管道材料時要嚴格把關(guān),將不合格產(chǎn)品杜絕于工程之外。首先,所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學試驗報告等資料;其次,管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象,硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳;再次,在施工前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。

      (二)加強管道連接施工

      1.接口要認真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,絲扣加工時務(wù)必光滑、端正、無毛刺、不亂扣、不斷絲,連接時絲扣留出1~2扣,并做好防腐處理。

      2.法蘭連接時注意螺栓孔平行,墊片的材質(zhì)和厚度等符合要求,地下管覆土回填時先用手工分層夯實管道周圍。承插連接時要認真清理管口,若出廠時涂有瀝青漆,要用火燒掉,再清除附著的雜物。水泥打口填料應(yīng)用425(32.5級)以上水泥加水制成。此外地下排水鑄鐵管,特別是立管的底部以下要用墊墩或支架承托牢固。

      3.焊接連接時應(yīng)選擇中性火焰或較小電流,按規(guī)定找好間隙。另外在轉(zhuǎn)彎處用沖壓彎頭,而采用煨彎也可避免彎曲處滲漏。

      (三)科學管理管網(wǎng)

      管網(wǎng)的管理是一項經(jīng)常性工作,研究其滲漏原因及措施能有效避免水資源的浪費,提高經(jīng)濟及社會效益。在管網(wǎng)管理的過程中,要積極采用現(xiàn)代化的管理方法,對轄區(qū)內(nèi)的管網(wǎng)進行合理調(diào)度??衫糜嬎銠C對轄區(qū)的各水源井及有代表性的測壓點進行監(jiān)測,調(diào)度中心通過顯示器上的監(jiān)測點的壓力、流量及其他參數(shù)值進行調(diào)度,確保管網(wǎng)運行的工作壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),避免因管網(wǎng)壓力不穩(wěn),信息反饋慢產(chǎn)生的爆管所造成暗漏、長流水等現(xiàn)象,減少管道漏耗。

      (四)加強舊管網(wǎng)的維修與改造

      強化對給排水管道的巡查工作,及時監(jiān)督,加強探漏及修漏的工作。利用探測儀等手段,監(jiān)測管道滲漏情況,對滲漏嚴重的管網(wǎng)應(yīng)及時改造,加強對管網(wǎng)的維修,通過改造來降低管網(wǎng)的漏耗。同時,加強閥門檢查,強化定期清理、啟閉及維護工作,減少水量的漏失,以平衡給水管網(wǎng)的壓力,避免管道因壓力過高造成漏水故障。對于冬季漏點要加強搶修,以免因小漏點沒有及時修好而導致成片的管網(wǎng)凍結(jié)與癱瘓。

      五、結(jié)束語

      加強對水利工程給排水管道質(zhì)量的研究,可以更好的對其進行預(yù)防,發(fā)現(xiàn)給排水管道滲漏問題可以及時解決,所以該文非常具有現(xiàn)實意義。

      [1] 王濤.淺析水利工程給排水管道滲漏問題[J].科技風.2013(3):166-168.

      [2] 盛文仲.淺談水利工程給排水管道滲漏問題[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用.2012(3):16-18.

      [3] 王文鵬.水利工程給排水管道滲漏問題分析[J].工程管理.2013(6):66-69.

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