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      如何提高PLC自動控制系統(tǒng)的可靠性

      2017-12-20 00:44:41李寧
      科學與財富 2017年32期
      關鍵詞:穩(wěn)定性環(huán)境

      李寧

      摘要:PLC不僅用于開關量控制,還用于模擬量及數(shù)字量的控制,可聯(lián)網(wǎng)、通訊,實現(xiàn)大范圍、跨地域的控制與管理。PLC已日益成為工業(yè)控制裝置家族中一個重要的角色。然而一些因素的存在嚴重影響了PLC自動控制系統(tǒng)的可靠性,導致PLC自動控制系統(tǒng)在應用過程中無法發(fā)揮有效的功能。本文對這些因素進行分析并提出了提高PLC自動控制系統(tǒng)的可靠性的建議。

      關鍵詞:PLC自動控制系統(tǒng);穩(wěn)定性;環(huán)境

      一、影響PLC自動控制系統(tǒng)的因素分析

      工控機和PLC自身都有比較高的可靠性能,可是輸入給可編程控制器的輸入信號一旦有錯誤,模擬信號出現(xiàn)偏差,可編程控制器執(zhí)行機構動作錯誤,都會使控制過程出現(xiàn)錯誤,從而造成很大的經(jīng)濟損失。

      (一)影響輸入給可編程控制器的信號出現(xiàn)錯誤的因素

      由于機械力、線路老化及其他問題造成信號線出現(xiàn)問題,當信號線出現(xiàn)問題時,現(xiàn)場的輸入信號就沒法傳入給可編程控制器,控制系統(tǒng)就會出錯。

      機械觸點抖動。雖然現(xiàn)場觸點只會一次閉合,但可編程控制器卻會認為有多次閉合,雖然軟件和硬件分別加了微分指令和濾波電路,但因為可編程控制器掃描的周期時間比較短,還有可能在運算過程中出現(xiàn)錯誤,從而導致控制結果出錯。

      現(xiàn)場變送器接點接觸不穩(wěn)定造成開關出現(xiàn)故障,現(xiàn)場變送器反映出電量偏差大甚至不能工作,這些都是造成系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素。

      (二)執(zhí)行機構出現(xiàn)錯誤的因素

      (1)控制負載的接觸不能可靠動作,雖然PLC發(fā)出了動作指令,但執(zhí)行機構并沒按要求動作。

      (2)各種電動閥、電磁閥該開的沒能打開,該關的沒能關到位,由于執(zhí)行機構沒能按PLC的控制要求動作,使系統(tǒng)無法正常工作,降低了系統(tǒng)可靠性。要提高整個控制系統(tǒng)的可靠性,必須提高輸入信號的可靠性和執(zhí)行機構動作的準確性,否則PLC應能及時發(fā)現(xiàn)問題,用聲光等報警辦法提示給操作人員,盡快排除故障,讓系統(tǒng)安全、可靠、正確地工作。

      (三)其他因素

      除上述以外還有很多其它因素,如:系統(tǒng)工作的環(huán)境,溫度、濕度,周圍環(huán)境污染,振源和污染源,布線的合理性,接線的正確性,以及軟件系統(tǒng)的運行情況,等等。

      二、提高PLC自動控制系統(tǒng)可靠性的措施

      (一)設計出較完善故障報警體系

      在設計PLC自動控制系統(tǒng)之時,大都是按照三級報警體系來實施。

      (1)設置一級;這就需要對現(xiàn)場的各種控制柜面板進行控制,普遍做法就是采用指示燈,當設備出現(xiàn)了故障指示燈就會顯示出來,比如設備正常運行指示燈亮,設備出現(xiàn)故障無法正常運行,指示燈且依據(jù)一定的頻率進行閃爍。設計之時為了提防指示燈出故障而無法體現(xiàn)出設備運行情況,大都是設置故障復位燈進行測試,無論系數(shù)處于何種狀態(tài)將測試按鈕按下3S以上,就能夠將所有的指示燈點亮,一旦指示燈不能完全點亮且要馬上更換,指導按下按鈕之后全部亮為止,才能夠再次使用。

      (2)設置二級故障顯示;這一級主要是在中心控制室中的人機接口,要在監(jiān)視器上連接出顯示設置,一旦PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,通過一定文字顯示故障,而那個地方的設備出故障且對應燈就閃爍,相關人員要依據(jù)這些故障做好記錄。

      (3)設置三級故障;這一級主要位于中心控制室的信號箱中,一旦設備發(fā)生了故障現(xiàn)象之時,信號箱就會通過聲光進行報警提升操作人員注意,且及時檢查故障并進行相應處理。對于故障的處理上要進行分類,因為這些故障是不盡相同的,一些較為嚴重故障必然會影響控制系統(tǒng)無法正常運行,但是有一些較小故障且影響不大,在處理上就沒有必要停止系統(tǒng)而專門處理,可以邊運行邊處理,有效的提升了系統(tǒng)的可靠性。

      (二)優(yōu)化設計方案和控制元件的選擇

      在選擇控制方案時,應比較可編程序控制器和繼電器控制柜的方案,對其價格、可靠性、開發(fā)周期、工作量、維修時間等多方面因素進行比較,利用可編程控制器替換繼電器控制柜,提高系統(tǒng)可靠性。在控制元件的選擇上,要對元件的品種、規(guī)格可靠性進行比較,選擇符合機床對電氣控制系統(tǒng)的要求以及系統(tǒng)對控制元件的要求,使所選擇的控制元件與實際使用相符合,從而提高控制系統(tǒng)的可靠性[5]。

      (三)提高輸入信號的可靠性

      要想提高輸入信號的可靠性,就必須從以下幾方面著手:

      (1)在進行程序設計時,通過增加數(shù)字濾波程序,從而增加信號的可靠性。模擬信號濾波可以對現(xiàn)場的模擬信號連續(xù)采樣三次,三次的信號采樣分別存放在數(shù)據(jù)器寄存器中,當進行最后一次采樣時,等到結束后,通過利用數(shù)據(jù)比較,數(shù)據(jù)的比較指令以及數(shù)據(jù)的交換指令去除一個最小值一個最大值,得到的中間值就作為本次采樣的結果存取到數(shù)據(jù)寄存器中。這樣一來就可以提高PLC自動控制系統(tǒng)的可靠性。

      (2)通過強化信號線,因為信號線的準確主要是由于收到電壓以及電流的影響,所以,在設計信號線的時候,應該加強信號線的抗壓以及抗干擾能力。通過科學的方法,對現(xiàn)場進行設置,減少由于電輻射所帶來的干擾,必須嚴格要求PLC設備以及信號線的選擇上,應該選擇正規(guī)廠商生產(chǎn)的信號線以及設備,這樣一來,可以提高設備的使用壽命;選擇一些抗老化能力比較好的信號線,避免長時間的使用出現(xiàn)損壞。根據(jù)周邊的實際環(huán)境來進行信號線的布置,當周圍會出現(xiàn)很多老鼠時,應該在信號線周圍進行防鼠措施;當周圍環(huán)境比較潮濕或者腐蝕性比較強,應該采用防腐效果好的信號線。

      (3)對PLC的設備以及信號線進行不定期或者定期的檢查。一旦發(fā)現(xiàn)信號線老化,設備接觸不良,出現(xiàn)短路或者開關不到位的現(xiàn)象時,應及時處理或者是做好預防措施。

      三、執(zhí)行機構可靠性研究

      輸入準確現(xiàn)場信號給PLC后,PLC開始執(zhí)行程序,并對現(xiàn)場裝置進行控制、調(diào)節(jié)。要確保故障發(fā)現(xiàn)及時,執(zhí)行機構按要求工作,應采取以下措施:接觸器控制負載時,當由接觸器控制負載時,停止或啟動這類負載轉為對接觸器線圈控制,此時我們最關心的應是接觸器是否可靠釋放和吸臺。根據(jù)開啟和關閉時間的差異,設置延時時間,檢測開關是否到位,如果沒有準確及時的返回信號給PLC,那么就明顯地說明閥可能有故障,應該做閥故障報警處理。同時,執(zhí)行機構方便的操作平臺會使工作人員使用起來非常便捷。在PLC自動控制系統(tǒng)中,計算機充當上位機的功能,通過采用百兆以太環(huán)網(wǎng)將輸送系統(tǒng)連接到計算機上,進行實時監(jiān)控及保護。上位機采用處于國際領先水平的InTouch組態(tài)軟件作為監(jiān)控軟件,下位機則采用歐姆龍可編程控制器。InTouch和以太網(wǎng)之間的采用OPC充當通信中介。通信完成以后,通過從PLC中讀取的數(shù)據(jù)利用InTouch進行編程,進而監(jiān)視輸送帶的運行狀態(tài),按照既定的控制要求對輸送帶進行遠程監(jiān)控。

      (四)工作環(huán)境

      良好的環(huán)境是PLC正常工作的先決條件,要考慮安裝環(huán)境中溫度、濕度、振動和空氣等相關因素。除部分特種PLC外,正常PLC工作的環(huán)境溫度應為0~55℃,過高或過低溫度都會對CPU及其功能模塊造成損害?;締卧蛿U展單元保持足夠距離,PLC安裝時一般都遠離熱源,避免陽光直射,并保持足夠的散熱空間和通風渠道,在個別溫度惡劣的場合,可以通過溫度控制器保證PLC在合理的溫度工作,避免PLC在極限溫度下工作。為了保證PLC絕緣良好,要防止凝露的產(chǎn)生,空氣的相對濕度應小于85%。強烈的振動會照成PLC定位螺栓松動,卡件與卡槽接觸不良,導致系統(tǒng)穩(wěn)定性下降,是PLC安裝的大忌。因此安裝時,應是PLC盡量遠離振動源,在不可避免的情況下,要采取緊固、防振和緩沖措施。此外,PLC工作環(huán)境對空氣也有一定的要求,為避免腐蝕、導電塵埃和易燃氣體的影響,應采取適當?shù)目諝鈨艋胧?,并將PLC封閉安裝。

      結語

      PLC控制系統(tǒng)的可靠性研究設計的問題較為復雜,在對PLC控制系統(tǒng)進行可靠性設計時,應綜合考慮多方面的因素,針對其具體的影響因素,采取有效措施,使控制系統(tǒng)可靠性影響因素得到有效控制,從而提高控制系統(tǒng)的可靠性,實現(xiàn)系統(tǒng)的正常平穩(wěn)運行。

      參考文獻

      [1]張金虎. PLC自動控制系統(tǒng)的可靠性[J]. 中國科技博覽, 2011(9):11-11.

      [2]張鳳璐. 淺談PLC可靠性研究[J]. 黑龍江科技信息, 2008(27):61-61.

      [3]曾凡菊, 陳子元. 數(shù)控機床PLC的可靠性提高的探析[J]. 科技致富向導, 2012(2):215-215.

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