楊璐蕾
(國網(wǎng)寧夏電力公司檢修公司)
一起750kV變壓器局部放電故障分析
楊璐蕾
(國網(wǎng)寧夏電力公司檢修公司)
隨著國家特高壓電網(wǎng)的發(fā)展,750kV 變壓器在電網(wǎng)中的地位越來越重要,其安全穩(wěn)定的運行直接關(guān)系到整個電力系統(tǒng)的穩(wěn)定。在變壓器的運行和檢修中,應(yīng)及時檢測設(shè)備,并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,為電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供保障。本文以某750kV 變壓器局部放電故障為例,重點分析了故障原因,并提出幾點處理建議。
750kV變壓器;局部放電;故障分析
高壓變壓器工作時,其設(shè)備會產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象,輕微的局部放電也會造成絕緣介質(zhì)的絕緣性能下降,若發(fā)生強(qiáng)烈的局部放電現(xiàn)象,絕緣性能會迅速下降,導(dǎo)致電力設(shè)備損傷。在設(shè)計高壓電力設(shè)備,尤其是絕緣部件時,必須避免設(shè)備發(fā)生局部放電現(xiàn)象,在運行中加強(qiáng)對設(shè)備的檢查和測試,若發(fā)生強(qiáng)烈的局部放電,應(yīng)及時更換損傷設(shè)備。
某750kV變壓器正常運行時,油色譜分析發(fā)現(xiàn)有微量乙炔氣體。對變壓器進(jìn)行故障分析,發(fā)現(xiàn)變壓器A相中發(fā)生油中放電現(xiàn)象,經(jīng)過分析確定,變壓器內(nèi)發(fā)生局部放電的原因是調(diào)壓線圈底部磁分路與下鐵軛夾件接銅帶斷裂,發(fā)生放電然后在油中形成大量乙炔氣體。
表1 750 kV 主變高壓繞組絕緣水平
在油色譜試驗中主變A相出現(xiàn)乙炔,隨后縮短測試周期加強(qiáng)跟蹤,發(fā)現(xiàn)A相乙炔含量為 0.053μL/L,一周后,現(xiàn)場進(jìn)行乙炔含量測試,發(fā)現(xiàn)其含量增加較快,最大含量為11.89μL/L,且上升趨勢較明顯。表2是油色譜測試的部分?jǐn)?shù)據(jù)。
表2 絕緣油色譜數(shù)據(jù)分析(μL/L)
由表2可知,當(dāng)初始檢測到乙炔氣體時,其在絕緣油中的體積分?jǐn)?shù)很低,僅為0.053μL/L。然而,在4月3日上午開始,乙炔含量急劇增加,在整個過程中,其他氣體組分的含量變化不大。從瓦斯繼電器排氣口取樣,此處可認(rèn)為是設(shè)備發(fā)生故障后油中溶解的氣體,進(jìn)行色譜分析可知,各氣體組分的含量偏大,可進(jìn)一步分析故障原因。CO和CO2氣體含量基本保持穩(wěn)定,而H2和烴類氣體含量有明顯的增加趨勢,可認(rèn)為固體絕緣沒有發(fā)生故障,應(yīng)屬于油中電弧放電。
為分析判斷內(nèi)部故障部位,使用暫態(tài)參數(shù)記錄儀,分別測試記錄了三相變壓器鐵心及接地電流。A相電流包絡(luò)線毛刺較多,且幅值較大;B、C 兩相電流包絡(luò)線相對平滑,波形毛刺較少。錄波時間分別為 5.4ks、4.15ks、1.6ks,A相鐵心及夾件電流整體波形如圖1所示。
圖1 A相鐵心及夾件電流整體波形
鐵心及夾件接地電流計算值見表3。由表3可知,三相鐵心有效值、峰-峰值及最大值,A相的值分別為420.5mA、1980.0mA、1037mA,及夾件電流分別為216.0mA、1897.0mA、998mA,其中,三相夾件電流有效值基本相同,而B、C相的鐵心及夾件電流的有效值、峰-峰值及最大值,幾乎一致,均遠(yuǎn)小于A相的值??梢姡珹相的鐵心和夾件的峰-峰值及最大值均出現(xiàn)異常,應(yīng)對A相進(jìn)一步進(jìn)行其他檢測。其中,整個測量時間內(nèi)出現(xiàn)的最大正值與最大負(fù)值之差,稱為峰-峰值,整個測量時間內(nèi)出現(xiàn)的最大正值,稱為最大值。
將A相夾件波形中毛刺展開,如圖2所示。經(jīng)對比可以發(fā)現(xiàn),A相鐵心和夾件的波形畸變具有相關(guān)性,即夾件電流會隨著鐵心電流幅值的增大而增大,然而其他兩相的鐵心波形畸變相關(guān)性不強(qiáng)。
圖2 A相夾件波形毛刺部分展開情況
發(fā)生局部放電現(xiàn)象時,會伴有爆裂狀的超聲波,因此可以利用這一性質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測設(shè)備的局放水平。超聲波法檢測和定位方法的優(yōu)點:無需停電、易于定位、便于安裝等,被應(yīng)用到電力故障測試中。使用超聲波定位時,在變壓器一側(cè)用傳感器探頭探測超聲波,將接收到的超聲波轉(zhuǎn)換成電信號。正常情況下,此超聲波為球面波。利用超聲波探測主變A相,將局部放電超聲探頭在箱壁上全面檢測,進(jìn)行故障定位,信號最強(qiáng)的部位位于循環(huán)油泵上方,接地引下線一側(cè),圖3是測試結(jié)果。球面波的特點是,聲波強(qiáng)度與距離聲源距離的平方成反比,由此可知,超聲波信號越強(qiáng)烈的位置,即為最可能出現(xiàn)故障的地方。
圖3 A相超聲信號圖譜
表3 鐵心及夾件接地電流計算值
根據(jù)上述幾種測試方法,綜合分析故障情況:絕緣油色譜特征氣體含量,主要氣體乙炔含量呈現(xiàn)較快增長,其他氣體組分雖然有變化,卻不及乙炔氣體變化明顯。初步判斷,該變壓器內(nèi)部固體絕緣沒有發(fā)生故障,可能是裸金屬放電;綜合分析鐵心和夾件的波形、關(guān)鍵參數(shù)及電流有效值方面,A相鐵心的電流較大,遠(yuǎn)大于B、C兩相,而三相的夾件有效值基本相同。因此,綜合判斷得出A相鐵心出現(xiàn)異常,而夾件正常;接著分析了鐵心接地電流的波形,結(jié)合超聲波對變壓器的局放定位檢測,發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部的放電與鐵心相關(guān),發(fā)生破損斷裂位置在下鐵軛夾件聯(lián)接銅帶處與調(diào)壓線圈底部磁分路。
工作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后,及時檢查并處理了現(xiàn)場問題。通過油色譜特征氣體分析、鐵心及夾件電流測試以及超聲波定位測試,基本確定了該變壓器A相鐵心出現(xiàn)異常,存在安全隱患,將該變壓器進(jìn)行停電處理,并全面檢查。相關(guān)專業(yè)人員檢查了變壓器箱體,發(fā)現(xiàn)調(diào)壓線圈底部磁分路處存在故障,其附近有明顯的放電痕跡,與下鐵軛夾件聯(lián)接銅帶在夾件螺絲固定處發(fā)現(xiàn)斷裂,前期絕緣油色譜分析、電氣測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)得到驗證。
現(xiàn)場工作人員更換了聯(lián)接銅帶,然后緊固了下鐵軛夾件聯(lián)接處,同時對變壓器內(nèi)部所有可見引線進(jìn)行仔細(xì)檢查,并確認(rèn)各接地連接部位正常。
1)變壓器調(diào)壓線圈底部磁分路與下鐵軛夾件接銅帶斷裂,是此次局放故障的原因,由此造成變壓器內(nèi)發(fā)生局放現(xiàn)象,造成特征氣體組分含量不斷增加。
2)暫態(tài)參數(shù)記錄儀對本次故障分析作用非常重要,通過對鐵心接地電流錄波,并分析其波形,有效及時地發(fā)現(xiàn)了故障;在變壓器故障診斷中,應(yīng)使用多種檢測設(shè)備或方法,綜合分析出現(xiàn)故障的部門及原因,檢測設(shè)備和分析判斷方法在此次故障診斷中發(fā)揮了重要作用,綜合分析判斷故障狀態(tài)和嚴(yán)重程度,保障電力設(shè)施的安全運行和檢修進(jìn)度。
3)大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易發(fā)生故障的點較多,在進(jìn)行常規(guī)檢修時,對于大型變壓器,應(yīng)該全面細(xì)致檢查各連接部位,尤其是接地聯(lián)接銅帶狀況,保證接地的良好和可靠性。
通過對這起750kV變壓器局放故障的分析及檢測,深入學(xué)習(xí)并掌握了油色譜分析、鐵心接地電流測試、超聲波定位等測試方法。在今后工作中應(yīng)及時分析故障,不斷提高專業(yè)技能,為保障電力穩(wěn)定運行奠定良好的基礎(chǔ)。
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2017-09-27)