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      卷煙廠煙箱輸送系統(tǒng)煙箱連續(xù)堵塞問題處理

      2018-01-03 06:19:25尹洪禹
      設(shè)備管理與維修 2017年10期
      關(guān)鍵詞:煙箱匯流條碼

      尹洪禹

      (紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司烏蘭浩特卷煙廠,內(nèi)蒙古烏蘭浩特 137400)

      卷煙廠煙箱輸送系統(tǒng)煙箱連續(xù)堵塞問題處理

      尹洪禹

      (紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司烏蘭浩特卷煙廠,內(nèi)蒙古烏蘭浩特 137400)

      解決卷煙廠煙箱輸送系統(tǒng)煙箱連續(xù)堵塞問題,分析煙箱輸送系統(tǒng)中的匯流和輸送部分存在的問題,通過增加煙箱匯流運(yùn)動(dòng)過程堵塞功能和增加打碼控制系統(tǒng)故障聯(lián)機(jī)功能,同時(shí)為了便于實(shí)際的生產(chǎn)操作中煙箱堵塞位置的判斷,增加了獨(dú)立的煙箱輸送系統(tǒng)故障顯示上位機(jī)畫面。改進(jìn)后,解決了煙箱輸送系統(tǒng)中煙箱連續(xù)堵塞問題,報(bào)警畫面清晰準(zhǔn)確,改進(jìn)前煙箱堵塞故障處理時(shí)間為10 min,改進(jìn)后降低到2 min,提高了設(shè)備運(yùn)行效率。

      煙箱輸送;堵塞;連鎖;上位機(jī)

      10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.10.35

      0 概述

      卷煙生產(chǎn)企業(yè)煙箱輸送系統(tǒng)[1]是連接成品煙箱裝封設(shè)備和煙箱碼垛設(shè)備的紐帶,從實(shí)現(xiàn)功能的角度分為煙箱匯流裝置、煙箱輸送裝置、煙箱分選裝置組成,實(shí)現(xiàn)各品牌成品煙箱的匯流、運(yùn)輸和分選功能。在實(shí)際生產(chǎn)中,煙箱輸送系統(tǒng)存在煙箱堵塞,造成煙箱輸送系統(tǒng)設(shè)備長時(shí)間停機(jī)的問題。通過分析設(shè)備控制原理,發(fā)現(xiàn)煙箱輸送過程中存在匯流過程堵塞無停機(jī)、煙箱輸送設(shè)備與打碼機(jī)無停機(jī)連鎖、煙箱輸送設(shè)備與煙箱條碼檢測(cè)裝置無停機(jī)連鎖、煙箱輸送設(shè)備故障顯示模糊等問題。通過增加匯流過程煙箱輸送系統(tǒng)停機(jī)功能,增加停機(jī)連鎖功能,同時(shí)增加獨(dú)立故障顯示報(bào)警功能,解決了煙箱輸送系統(tǒng)連續(xù)堵塞停機(jī)的問題。

      1 存在問題

      煙箱輸送系統(tǒng)[1]位于卷煙設(shè)備生產(chǎn)末端環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程:不同品牌的煙條進(jìn)入封箱機(jī),通過封箱機(jī)進(jìn)行封裝成成品卷煙,進(jìn)入煙箱匯流輸送機(jī)構(gòu)并進(jìn)行煙箱打碼,所有品牌的煙箱在煙箱輸送系統(tǒng)上進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送并進(jìn)行煙箱條碼檢測(cè),進(jìn)入煙箱分選通道根據(jù)品牌進(jìn)行煙箱分選,最后通過機(jī)械手對(duì)煙箱進(jìn)行碼垛并運(yùn)輸。在煙箱輸送系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)停機(jī)時(shí)需要在包裝機(jī)出口進(jìn)行手動(dòng)裝箱,然而手動(dòng)裝箱將出現(xiàn)許多問題?,F(xiàn)場(chǎng)的手動(dòng)裝箱嚴(yán)重影響自動(dòng)導(dǎo)引送料小車的運(yùn)行,容易造成小車出現(xiàn)事故以及光子缺包檢測(cè)、條盒外觀檢測(cè)器和箱缺條檢測(cè)失效,影響產(chǎn)品質(zhì)量。煙箱需要手動(dòng)裝箱費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂,需要手動(dòng)打碼和貼碼,需要人工入庫。煙箱輸送系統(tǒng)在實(shí)際的生產(chǎn)中發(fā)揮中相當(dāng)重要的作用,煙箱輸送系統(tǒng)的故障停機(jī)也在較大程度上制約著卷煙企業(yè)車間生產(chǎn)的順利進(jìn)行。煙箱輸送系統(tǒng)在實(shí)際的運(yùn)行過程中,煙箱輸送系統(tǒng)煙箱頻繁堵塞于煙箱匯流部分和煙箱輸送部分,深入分析煙箱連續(xù)堵塞現(xiàn)象存在的問題。

      1.1 煙箱輸送過程中存在匯流過程堵塞無停機(jī)

      煙箱匯流部分的作用是把煙箱封箱機(jī)封裝后的成品煙箱,通過匯流托盤送入煙箱輸送鏈板,在煙箱匯流過程能夠出現(xiàn)兩種堵塞情況分為匯流運(yùn)行中堵塞和匯流到位后堵塞,通過測(cè)試以上兩種堵塞問題,發(fā)現(xiàn)設(shè)備沒有停機(jī),造成大量煙箱堵塞在鏈板上,最終直到鏈板電機(jī)過載停機(jī),實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)多次電機(jī)過載問題,甚至多次將鏈條鏈板拉斷,造成煙箱輸送系統(tǒng)長時(shí)間停機(jī)。

      1.2 煙箱輸送設(shè)備與打碼機(jī)無停機(jī)連鎖

      打碼機(jī)位于煙箱封箱機(jī)出口的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)上部,用于打印成品卷煙的條碼。當(dāng)打碼機(jī)出現(xiàn)無色帶、無標(biāo)簽紙、敷貼不到位等問題時(shí)打碼機(jī)報(bào)警,但煙箱輸送系統(tǒng)沒有停機(jī),導(dǎo)致無碼、錯(cuò)碼和條碼不清晰等問題煙箱流入煙箱輸送通道造成大量煙箱堵塞。

      1.3 煙箱輸送設(shè)備與煙箱條碼檢測(cè)裝置無停機(jī)連鎖

      條碼檢測(cè)剔除裝置位于煙箱輸送系統(tǒng)鏈板的中部,用于檢查成品煙箱是否正確打印了條碼,是否出現(xiàn)漏碼、重碼和無碼等問題,屬于卷煙行業(yè)一號(hào)工程[2]的一部分。煙箱條碼檢測(cè)裝置檢測(cè)原理是當(dāng)出現(xiàn)故障條碼煙箱時(shí)將煙箱剔除,最多只能容納3件煙箱,當(dāng)出現(xiàn)4件不合格煙箱時(shí),設(shè)備停機(jī)。在實(shí)際的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)條碼檢測(cè)剔除停機(jī)后煙箱輸送系統(tǒng)沒有停機(jī),造成大量煙箱在煙箱輸送鏈板輸送帶上連續(xù)堵塞。

      1.4 煙箱輸送設(shè)備故障顯示模糊

      當(dāng)煙箱輸送設(shè)備上煙箱堵塞時(shí),通過報(bào)警畫面無法直接找到故障點(diǎn)的位置,而且報(bào)警畫面的位置位于煙箱輸送系統(tǒng)設(shè)備末端,無法觀察到整個(gè)煙箱輸送系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和故障點(diǎn),導(dǎo)致煙箱輸送系統(tǒng)堵塞后處理故障時(shí)間較長,影響了設(shè)備運(yùn)行效率。

      2 改進(jìn)方法

      針對(duì)煙箱輸送系統(tǒng)存在問題,進(jìn)行增加煙箱匯流過程堵塞停機(jī)功能、增加打碼機(jī)連鎖、增加煙箱條碼檢測(cè)連鎖和增加報(bào)警故障顯示屏的方式解決煙箱連續(xù)堵塞造成的長時(shí)間停機(jī)的問題。

      2.1 增加煙箱匯流過程堵塞停機(jī)功能

      通過分析煙箱匯流的運(yùn)動(dòng)過程,通過匯流電磁閥的運(yùn)行時(shí)間監(jiān)控?zé)熛湓趨R流運(yùn)行中堵塞,在煙箱輸送通道中增加光電開關(guān)用于檢測(cè)煙箱在匯流運(yùn)行后堵塞,之后利用西門STEP7軟件[3]進(jìn)行堵塞停機(jī)的程序進(jìn)行編寫。改造后,當(dāng)煙箱在匯流堵塞時(shí),設(shè)備會(huì)發(fā)出停機(jī)信號(hào),避免煙箱進(jìn)一步堵塞。

      2.2 增加打碼機(jī)連鎖功能

      針對(duì)分析打碼機(jī)的電氣控制過程發(fā)現(xiàn),打碼機(jī)是一套獨(dú)立的控制機(jī)構(gòu),同時(shí)其利用單片機(jī)控制整體的運(yùn)行過程。通過實(shí)際的調(diào)查發(fā)現(xiàn)共有多臺(tái)打碼機(jī),當(dāng)任何一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)不能使整個(gè)煙箱輸送系統(tǒng)停機(jī),但控制裝箱機(jī)出口的輥?zhàn)虞斔碗姍C(jī)停止即可解決,為此采用打碼機(jī)報(bào)警燈信號(hào)控制繼電器,將停機(jī)信號(hào)送入輥?zhàn)虞斔蜋C(jī),即當(dāng)打碼機(jī)報(bào)故障時(shí),煙箱停在匯流入口等待操作工對(duì)故障處理,不影響其他通道正常運(yùn)行。

      2.3 增加煙箱條碼檢測(cè)連鎖功能

      針對(duì)煙箱條碼檢測(cè)剔除設(shè)備進(jìn)行分析,其控制原理是利用工控機(jī)內(nèi)的高級(jí)語言程序進(jìn)行控制輸入輸出板,無法在在程序上進(jìn)行更改重新編寫,但是根據(jù)其控制原理發(fā)現(xiàn),當(dāng)條碼檢測(cè)設(shè)備故障停機(jī)時(shí),控制輥?zhàn)虞斔碗姍C(jī)的接觸器斷開,為此可以采用接觸器上的常開點(diǎn)控制煙箱輸送系統(tǒng)的停止,利用西門子STEP7軟件[3]編寫條碼剔除停機(jī)程序并下載程序。

      2.4 增加報(bào)警故障顯示屏

      針對(duì)煙箱輸送系統(tǒng)報(bào)警畫面顯示模糊的問題,決定在煙箱輸送系統(tǒng)設(shè)備中部子站箱上重新增加一套上位機(jī)顯示屏幕。為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備的統(tǒng)一性,原煙箱輸送系統(tǒng)上位機(jī)硬件采用的是MP377[4],12寸屏幕,因此新增加的上位機(jī)采用MP370[4],12寸屏幕,監(jiān)控組態(tài)軟件采用西門子WICC flexible 2008軟件[4]進(jìn)行編寫。利用Ethernet工業(yè)以太網(wǎng)可以通過子站PN口直接與主站通信。重新編寫報(bào)警畫面(圖1),同時(shí)增加煙箱輸送系統(tǒng)所有輸入信號(hào)畫面和輸出信號(hào)畫面,通過報(bào)警畫面可以直觀的發(fā)現(xiàn)煙箱輸送系統(tǒng)故障點(diǎn)的位置,及時(shí)解決問題。

      圖1 煙箱輸送系統(tǒng)報(bào)警畫面

      3 結(jié)語

      實(shí)踐證明,通過以上改進(jìn),解決了煙箱輸送系統(tǒng)連續(xù)堵塞的問題,避免了煙箱堵塞造成的鏈條斷裂、設(shè)備長時(shí)間停機(jī)、排查故障困難等一些實(shí)際問題,大大提高煙箱輸送系統(tǒng)的運(yùn)行效率,從改進(jìn)前煙箱堵塞故障處理時(shí)間的10 min,降低到2 min,保證了卷煙生產(chǎn)順利進(jìn)行。

      [1]楊忠文.成品煙箱自動(dòng)輸送過程中幾個(gè)問題的探討[J].煙草科技,1998(1):13-15.

      [2]劉峰,房華,李昌權(quán).基于“一號(hào)工程”的件煙分揀入庫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用[J].煙草科技,2010(12):21-24,28.

      [3]廖常初.S7-300/400PLC應(yīng)用技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2016.

      [4]廖常初.西門子人機(jī)界面(觸摸屏)組態(tài)與應(yīng)用技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.

      TS43

      B

      〔編輯 凌 瑞〕

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