朱小紅

[摘要]被動(dòng)元器件自2016年第3季末開始出現(xiàn)供應(yīng)缺口，并已經(jīng)延續(xù)到2017年第2季度，缺貨產(chǎn)品包括積層陶瓷電容（MLCC）、鋁質(zhì)電解電容、鉭質(zhì)電容和晶片電阻等。本文針對(duì)MLCC缺貨原因及供應(yīng)鏈管理進(jìn)行分析。

[關(guān)鍵詞]MLCC；缺貨；供應(yīng)鏈管理

doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2017.18.062

[中圖分類號(hào)]F279.26 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A [文章編號(hào)]1673-0194（2017）18-0100-02

電容是以靜電形式儲(chǔ)存和釋放電能的電子元器件，其特性主要是隔直流通交流，從材質(zhì)分為陶瓷電容、鋁電解電容、鉭電容和薄膜電容等，消費(fèi)類產(chǎn)品主要用多層陶瓷片式電容（MLCC）。MLCC是由印好電極（內(nèi)電極）的陶瓷介質(zhì)膜片以錯(cuò)位的方式疊合起來，經(jīng)過一次性高溫?zé)Y(jié)形成陶瓷芯片，再在芯片的兩端封上金屬層（外電極），從而形成一個(gè)類似獨(dú)石的結(jié)構(gòu)體。

MLCC核心的原材料包括陶瓷粉體材料、內(nèi)部電極材料（主要是鎳內(nèi)漿）以及外部電極材料（主要是銅漿）3部分。因MLCC技術(shù)廣泛使用的BME（賤金屬電極）具有成本低、性能優(yōu)的特點(diǎn)，得到迅速發(fā)展。到目前為止，BME MLCC已經(jīng)占到全部MLCC的90%以上，其所使用的內(nèi)部電極材料為鎳，外部電極材料為銅。

隨著MLCC容量的不斷提高，鎳電極漿料在MLCC原材料成本中的比重越來越高并成為第一大原材料，全球BME MLCC用漿料市場(chǎng)總量約為28億元左右。目前，主要的漿料廠家有日本昭榮、住友、則武等，其中日本昭榮技術(shù)領(lǐng)先，同時(shí)生產(chǎn)內(nèi)部電極和外部電極，占領(lǐng)了高端MLCC漿料市場(chǎng)的大部分份額，而住友和則武只生產(chǎn)內(nèi)部電極。

1MLCC缺貨原因

1.1MLCC生產(chǎn)材料長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷，上游原材料缺貨

國(guó)內(nèi)BME MLCC的電極技術(shù)發(fā)展滯后，內(nèi)部電極材料和外部電極材料基本依賴進(jìn)口，特別是高端的大容量MLCC所采用的鎳漿和銅漿因其技術(shù)難度大，長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷。此外，上游原材料也出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。自2016年第3季末電容開始出現(xiàn)供應(yīng)緊張問題，2017年3月臺(tái)系廠商國(guó)巨及華新科也相繼發(fā)布MLCC漲價(jià)公告，特別是0603及以上大封裝高容（1μf以上）產(chǎn)品缺貨較為嚴(yán)重。

1.2供應(yīng)商產(chǎn)品轉(zhuǎn)型及交期拉長(zhǎng)

MLCC全球主要供應(yīng)商為日本廠商村田、TDK、太誘和韓國(guó)廠商三星電機(jī)。村田是目前全球最領(lǐng)先的MLCC供應(yīng)商，其次是韓國(guó)的三星電機(jī)，其他廠商主要有臺(tái)灣的國(guó)巨、華新科、禾伸堂、風(fēng)華高科和宇陽(yáng)科技等。

長(zhǎng)期以來由于市場(chǎng)供給逐漸趨于飽和，再加上客戶需求轉(zhuǎn)變，不少M(fèi)LCC廠商都在調(diào)整產(chǎn)品方向，向小型化及RF元件相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)軍。作為全球第一大MLCC生產(chǎn)廠家，村田已正式宣布大幅壓縮0603、0805、1210/1μF以下全系產(chǎn)品的產(chǎn)能（含車規(guī)GCM系列），開始小型化物料的全市場(chǎng)推廣。這一變化導(dǎo)致2017年第1季度開始出現(xiàn)市場(chǎng)極度缺貨，受到影響的有電源、家電、辦公和汽車等行業(yè)，部分臺(tái)廠國(guó)巨、華新科、禾伸堂開始陸續(xù)出現(xiàn)轉(zhuǎn)單效應(yīng)。

2016年中旬，日本大廠TDK退出一般型MLCC市場(chǎng)，其作為全球第五大廠，約占全球7%的市場(chǎng)份額，給市場(chǎng)造成了一定壓力。2016年，三星新款旗艦機(jī)Galaxy Note7因電池問題，導(dǎo)致在全球發(fā)生了數(shù)起手機(jī)爆炸事故。事故發(fā)生后，三星集團(tuán)開始全面整頓品質(zhì)體系和加強(qiáng)品質(zhì)管理，使得MLCC交期拉長(zhǎng)，導(dǎo)致2016下半年大陸MLCC缺口超過30%，目前情況并未得到改善。

1.3市場(chǎng)需求增加，供不應(yīng)求

蘋果iPhone 8在2017年第二季度已提前啟動(dòng)備貨期，其需要的MLCC數(shù)量極為龐大，至少上億只，手機(jī)等產(chǎn)品單耗翻倍增加，再加上車用、物聯(lián)網(wǎng)的興起，更多電子產(chǎn)品使用MLCC量也在增加，導(dǎo)致MLCC需求強(qiáng)勁。而各大MLCC廠商似乎沒有新增產(chǎn)能的計(jì)劃，擴(kuò)產(chǎn)重點(diǎn)鎖定在車用、高容值和高壓等產(chǎn)品，并非目前缺貨的PC、手機(jī)等IT產(chǎn)業(yè)使用產(chǎn)品。以上原因?qū)е翸LCC倒轉(zhuǎn)供求關(guān)系，開始形成賣方主導(dǎo)的市場(chǎng)格局。

2供應(yīng)鏈管理分析

2.1短期對(duì)策

2.1.1代理商加大庫(kù)存和備貨

代理商作為供應(yīng)鏈中的重要角色，應(yīng)積極幫助制造商緩解缺貨之苦，包括根據(jù)市場(chǎng)需求變化，將這些信息分享給上游供應(yīng)商，幫助供應(yīng)商有效改善交期、穩(wěn)定供應(yīng)。同時(shí)，代理商應(yīng)加大庫(kù)存和備貨，以支持制造商的生產(chǎn)需求，協(xié)助客戶制定更準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)預(yù)測(cè)。此外，代理商應(yīng)積極多方協(xié)調(diào)貨源，采取市場(chǎng)搶貨等措施來加大庫(kù)存和備貨，想盡辦法滿足制造商的需求。

2.1.2確保供應(yīng)商和客戶之間的信息溝通暢通

生產(chǎn)企業(yè)要通過高層拜訪、電話會(huì)議不斷與供應(yīng)商進(jìn)行溝通交流，確保供應(yīng)商和客戶之間的信息溝通暢通。上下游的信息不暢是出現(xiàn)缺貨問題的關(guān)鍵因素，因?yàn)椴还苁钱a(chǎn)能控制還是客戶預(yù)測(cè)或生產(chǎn)管理能力，都需要建立在上下游信息暢通的基礎(chǔ)之上。如果供應(yīng)商和客戶之間的信息溝通暢通，客戶就可以提前采取預(yù)防措施，而供應(yīng)商也可以根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整，以最大限度地匹配客戶物料需求。

2.2中長(zhǎng)期對(duì)策

2.2.1做好供應(yīng)商資源規(guī)劃，不斷豐富及優(yōu)化供應(yīng)商資源池

供應(yīng)商的數(shù)量較多，層次也參差不齊，生產(chǎn)企業(yè)選對(duì)供應(yīng)商很重要，選擇好的供應(yīng)商是供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)如果在選擇供應(yīng)商的時(shí)候出現(xiàn)失誤，會(huì)給企業(yè)帶來不利影響，造成中斷生產(chǎn)計(jì)劃、增加庫(kù)存成本、延遲運(yùn)送零件、出現(xiàn)缺貨殘次和引發(fā)成品運(yùn)送延遲等不良后果。因此，企業(yè)應(yīng)做好供應(yīng)商資源規(guī)劃，具體來講包括以下幾個(gè)方面：第一，企業(yè)應(yīng)建立完整的供應(yīng)商管理體系，掌握供應(yīng)商的生產(chǎn)情況和產(chǎn)品價(jià)格信息，以便獲取合理的采購(gòu)價(jià)格、最優(yōu)的服務(wù)；第二，企業(yè)要對(duì)該供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估；第三，企業(yè)可以把供應(yīng)商納入生產(chǎn)計(jì)劃中，與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系達(dá)到效益最優(yōu)化；第四，企業(yè)要做好供應(yīng)鏈資源分析，包括市場(chǎng)分析、廠商優(yōu)劣勢(shì)分析，結(jié)合需求進(jìn)行供應(yīng)商定位，并不斷做好市場(chǎng)調(diào)查，不斷豐富及優(yōu)化供應(yīng)商資源池。

2.2.2了解新材料和新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，適時(shí)引進(jìn)新技術(shù)

目前，電子設(shè)備正朝著輕、薄、小及多功能的方向發(fā)展，在更智能的同時(shí)無論是身邊必不可少的消費(fèi)電子還是勢(shì)頭正猛的汽車電子都發(fā)生著日新月異的變化。這一變化對(duì)驅(qū)動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)著電子設(shè)備的元器件而言，提出了更高的要求，革新成了一種常態(tài)與生存法寶。因此，對(duì)于MLCC等器件選型，企業(yè)要及時(shí)了解新材料和新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，慎用處于衰落期的器件，禁止選用停產(chǎn)器件。此外，企業(yè)應(yīng)適時(shí)引進(jìn)新技術(shù)，確保企業(yè)能跟上時(shí)代的潮流。

2.2.3同規(guī)格物料確保兩家及以上供應(yīng)商同時(shí)供應(yīng)

MLCC等器件均為標(biāo)準(zhǔn)料件，各家供應(yīng)商外觀及規(guī)格基本無差異。企業(yè)要確保同規(guī)格物料有兩家及以上供應(yīng)商同時(shí)供應(yīng)，避免只有一家供應(yīng)商獨(dú)供。這樣做既能確保供應(yīng)，又能加強(qiáng)成本控制。

3結(jié)語

目前，電子元器件供應(yīng)鏈缺貨問題很難得到徹底解決，但企業(yè)如果能做好供應(yīng)鏈管理工作，認(rèn)真分析缺貨問題，可以將缺貨帶來的困擾降到最低。因此，缺貨處理重在提升供應(yīng)鏈管理能力，而供應(yīng)鏈管理水平的提升，有賴于供應(yīng)商、代理商、客戶三方的共同努力。