唐睿

摘 要：軋機(jī)是應(yīng)用于有色金屬冶煉加工的重要設(shè)備，通過軋機(jī)的加工能夠?qū)撹F加工成所需要的型材?，F(xiàn)代社會高速發(fā)展對于各種型鋼的需求在不斷地增加，軋機(jī)作為鋼鐵加工中的重要設(shè)備將發(fā)揮出更加重要的作用。在軋機(jī)的各組成部分中軋軋機(jī)軋輥軸承座是軋機(jī)上的重要組分，其精度要求高、難度大對軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工提出了嚴(yán)峻的考驗(yàn)。在軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工中需要結(jié)合軋機(jī)軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理的安排加工工藝用以最大限度地確保軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工質(zhì)量。本文在分析軋機(jī)軋輥軸承座結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對如何做好軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工進(jìn)行了分析闡述。

關(guān)鍵詞：軋機(jī)軋輥軸承座；機(jī)械加工；加工質(zhì)量

中圖分類號：TG333 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 前言

軋機(jī)軋輥軸承座是軋機(jī)中的重要受力部件，軋機(jī)在運(yùn)行的過程中其所承受的來自鋼材的加工力大部分都作用在軋機(jī)軋輥軸承座部分，為確保軋機(jī)軋輥軸承座能夠獲得良好的應(yīng)用效果需要做好軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工，以高質(zhì)量的機(jī)械加工效果保證軋機(jī)能夠獲得良好的使用性能。軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工難度較大，其對于機(jī)械加工的精度、粗糙度都有著較高的要求，加之軋機(jī)軋輥軸承座是主要受力部件其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、材料硬度高對軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工帶來了不小的難度。在軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工中為確保軋機(jī)軋輥軸承座能夠獲得較為良好的機(jī)械加工質(zhì)量需要對在機(jī)械加工中所常見的各種問題進(jìn)行分析并采取針對性的措施保證軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工質(zhì)量。

1 軋機(jī)軋輥軸承座在機(jī)械加工中常見的質(zhì)量問題

軋機(jī)軋輥軸承座是軋機(jī)軸輥在運(yùn)行中的主要支撐部件，軋機(jī)軋輥軸承座在軋機(jī)運(yùn)行過程中將承受來自于軸輥的外加載荷（如扭轉(zhuǎn)力矩和振動等），這些外力的作用將會對軋機(jī)軋輥軸承座的正常運(yùn)行產(chǎn)生極為不好的影響，為抵消外力對軋機(jī)軋輥軸承座所造成的影響需要確保軋機(jī)軋輥軸承座具有足夠的加工質(zhì)量，良好的軋機(jī)軋輥軸承座加工質(zhì)量將有助于提高軋機(jī)的精度和軸承的使用壽命。為確保軋機(jī)軋輥軸承座能夠取得良好的加工質(zhì)量需要對軋機(jī)軋輥軸承座在加工過程中所容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析并采取針對性的措施提高軋機(jī)軋輥軸承座的加工質(zhì)量。軋機(jī)軋輥軸承座在機(jī)械加工中所常見的質(zhì)量問題主要有以下幾方面：（1）軋機(jī)軋輥軸承座機(jī)械加工后的變形問題。軋機(jī)軋輥軸承座的精加工主要是對軋機(jī)軋輥軸承座的軸承內(nèi)孔和兩側(cè)滑板進(jìn)行相應(yīng)的加工，而在對軋機(jī)軋輥軸承座進(jìn)行精加工后期變形主要表現(xiàn)為軋機(jī)軋輥軸承座的兩側(cè)滑板板面與軸承內(nèi)孔的中心線出現(xiàn)偏差或是軋機(jī)軋輥軸承座軸承內(nèi)孔直徑超差，如加工后的直徑較小還可以通過改刀繼續(xù)對軋機(jī)軋輥軸承座進(jìn)行加工用以獲得所需要的軋機(jī)軋輥軸承座，而直徑較大的軋機(jī)軋輥軸承座除了報廢外只能通過鑲套的方式來重新對軋機(jī)軋輥軸承座進(jìn)行加工，鑲套補(bǔ)救的方式耗時耗力極大地增加了軋機(jī)軋輥軸承座的加工成本。

軋機(jī)軋輥軸承座在加工后的變形還表現(xiàn)為主孔兩端面上的把合孔與兩側(cè)滑板面上的把合孔未能進(jìn)行良好的匹配，不利于后續(xù)工件的安裝。在軋機(jī)軋輥軸承座機(jī)械加工中主要需要保證各項(xiàng)精度，還需要確保軋機(jī)軋輥軸承座在加工中通過合理的熱處理使其形成足夠的強(qiáng)度，使其能夠滿足運(yùn)行需求。

2 采取有效措施提高軋機(jī)軋輥軸承座機(jī)械加工質(zhì)量與加工效率

軋機(jī)軋輥軸承座機(jī)械加工難度大、耗時長，在軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工中需要對軋機(jī)軋輥軸承座的機(jī)械加工工序進(jìn)行合理的安排以確保軋機(jī)軋輥軸承座能夠獲得良好的加工效率與加工質(zhì)量。

在粗加工環(huán)節(jié)中對于軋機(jī)軋輥軸承座的加工主要用于對粗坯進(jìn)行初步加工并留有一定的余量。在粗加工中需要對毛坯件的鑄造質(zhì)量進(jìn)行檢查并對毛坯件所存在的問題進(jìn)行分析，以便在后續(xù)精加工中通過工藝優(yōu)化確保軋機(jī)軋輥軸承座能夠獲得良好的加工質(zhì)量。軋機(jī)軋輥軸承座尺寸較大其粗加工中主要使用大型立車對軋機(jī)軋輥軸承座的軸承孔與端面進(jìn)行機(jī)械加工，粗加工后留0.5mm～1mm的余量，為后續(xù)精加工打下良好的基礎(chǔ)。大型鏜床則主要用于對粗加工后的軋機(jī)軋輥軸承座進(jìn)行外形加工。

為提高軋機(jī)軋輥軸承座的加工效率需要對軋機(jī)軋輥軸承座的加工環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，對軋機(jī)軋輥軸承座加工中的非重要接觸面或是不接觸面可以直接以粗加工來替代，通過優(yōu)化減少軋機(jī)軋輥軸承座的精加工量提高軋機(jī)軋輥軸承座的加工效率。為確保軋機(jī)軋輥軸承座的加工質(zhì)量對于軋機(jī)軋輥軸承座的粗加工環(huán)節(jié)也需要制定合理的檢驗(yàn)制度，確保粗加工后的軋機(jī)軋輥軸承座各項(xiàng)精度都能夠滿足加工要求。在做好軋機(jī)軋輥軸承座粗加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制后，需要積極做好軋機(jī)軋輥軸承座的精加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

在留有余量的粗加工件的基礎(chǔ)上對軋機(jī)軋輥軸承座進(jìn)行精加工，精加工環(huán)節(jié)的加工質(zhì)量直接決定著軋機(jī)軋輥軸承座的加工精度，在軋機(jī)軋輥軸承座精加工環(huán)節(jié)中關(guān)鍵是要做好軋機(jī)軋輥軸承座主孔和兩側(cè)滑板面的精度控制，軋機(jī)軋輥軸承座軸承內(nèi)孔需要與軸承進(jìn)行過盈配合，要求軋機(jī)軋輥軸承座在機(jī)械加工中控制好軋機(jī)軋輥軸承座內(nèi)孔的圓度與同心度。在軋機(jī)軋輥軸承座兩側(cè)滑板的機(jī)械加工中關(guān)鍵是要控制好兩側(cè)滑板的對稱度和平行度，確保軋機(jī)軋輥軸承座與后續(xù)組件之間的良好配合。

在軋機(jī)軋輥軸承座兩側(cè)滑板的機(jī)械加工中關(guān)鍵是要控制好機(jī)床的進(jìn)刀量和進(jìn)刀角度，以確保軋機(jī)軋輥軸承座機(jī)械技工后能夠獲得較高的機(jī)械加工精度。在對軋機(jī)軋輥軸承座軸承孔進(jìn)行機(jī)械加工時為規(guī)避機(jī)床誤差或是工藝誤差對軋機(jī)軋輥軸承座軸承內(nèi)孔加工精度的影響，需要采取多次進(jìn)刀、反復(fù)測量的加工方式，確保軋機(jī)軋輥軸承座軸承內(nèi)孔的加工精度，這一方式可以有效地規(guī)避在對軋機(jī)軋輥軸承座軸承孔進(jìn)行機(jī)械加工時軸承內(nèi)孔直徑超差（過大）。

對于軋機(jī)軋輥軸承座機(jī)械加工中的變形問題需要對造成軋機(jī)軋輥軸承座機(jī)械加工變形的因素進(jìn)行詳細(xì)的分析并采取針對性的措施對其控制，對于加工變形問題可以通過優(yōu)化加工工藝直接消除加工變形或是在掌握加工變形規(guī)律的基礎(chǔ)上通過工藝優(yōu)化對其進(jìn)行一定的補(bǔ)償用以抵消加工變形量，通過上述方式最大限度地確保軋機(jī)軋輥軸承座精加工的加工質(zhì)量。

在對軋機(jī)軋輥軸承座兩側(cè)滑板進(jìn)行機(jī)械加工時，為確保軋機(jī)軋輥軸承座兩側(cè)滑板的加工質(zhì)量可以對滑板的加工工序進(jìn)行一定的改進(jìn)優(yōu)化，在加工中首先需要對軋機(jī)軋輥軸承座軸承孔進(jìn)行精加工使后續(xù)的滑板加工形成良好的基準(zhǔn)面，軋機(jī)軋輥軸承座兩側(cè)滑板的加工中需要以軋機(jī)軋輥軸承座軸承孔的加工參數(shù)為基準(zhǔn)編制加工工藝，以確保軋機(jī)軋輥軸承座加工后能夠與后續(xù)加工工件形成良好的配合。

結(jié)語

軋機(jī)軋輥軸承座是軋機(jī)中的關(guān)鍵受力部件，其加工精度直接影響著軋輥的穩(wěn)定性，為保證軋機(jī)能夠?qū)︿摬倪M(jìn)行良好的加工需要積極做好軋機(jī)軋輥軸承座的加工，確保軋機(jī)軋輥軸承座具有較高的加工精度。本文在分析軋機(jī)軋輥軸承座加工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對如何做好軋機(jī)軋輥軸承座加工工藝的優(yōu)化進(jìn)行了分析，在確保軋機(jī)軋輥軸承座具有良好加工精度的同時有效地提高軋機(jī)軋輥軸承座的加工效率，以使得軋機(jī)軋輥軸承座能夠最大限度地滿足軋機(jī)的使用需求。

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