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      1株黑曲霉固態(tài)發(fā)酵豆渣生產(chǎn)纖維素酶及淀粉酶工藝的優(yōu)化

      2018-01-06 16:24高大響黃小忠
      江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2017年22期
      關(guān)鍵詞:纖維素酶工藝優(yōu)化豆渣

      高大響+黃小忠

      摘要: 以豆渣為主要原料,利用黑曲霉為產(chǎn)酶菌株,在29 ℃下,通過固態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)纖維素酶和淀粉酶。單因子和正交試驗(yàn)結(jié)果表明,產(chǎn)纖維素酶的最佳條件為:15 g干豆渣、含水量55%、黑曲霉接種量1.7 mL、培養(yǎng)時間84 h;產(chǎn)淀粉酶的最佳條件為:15 g干豆渣、含水量60%、黑曲霉接種量1.5 mL、培養(yǎng)時間60 h。在此條件下,纖維素酶活力達(dá) 475 U/g,淀粉酶活力為198 U/g。說明利用黑曲霉對豆渣進(jìn)行固體發(fā)酵產(chǎn)酶是可行的,具有良好的應(yīng)用前景。

      關(guān)鍵詞: 豆渣;黑曲霉;固態(tài)發(fā)酵;纖維素酶;淀粉酶;工藝優(yōu)化

      中圖分類號: S188+.4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A

      文章編號:1002-1302(2017)22-0218-03

      豆渣是大豆制品加工中的副產(chǎn)物,主要成分是纖維素和蛋白質(zhì),還含有維生素以及鈣、鎂、鉀、鐵等礦物質(zhì),其口感粗糙,有豆腥味。國外多采用酶解法處理豆渣,直接用微生物發(fā)酵法處理豆渣的研究較少。國內(nèi)多利用微生物發(fā)酵豆渣來生產(chǎn)糖化菌粉、核黃素[1]和蛋白酶[2],利用微生物發(fā)酵豆渣來生產(chǎn)纖維素酶和淀粉酶的研究尚未見報道。

      纖維素酶是開發(fā)纖維素轉(zhuǎn)變成能源和其他資源的一種高效、安全的生物方法,其生產(chǎn)方法有液體發(fā)酵法和固體發(fā)酵法[3]。纖維素酶生產(chǎn)菌多為木霉、曲霉及少數(shù)細(xì)菌,木霉是目前公認(rèn)較好的纖維素酶生產(chǎn)菌[4]。淀粉酶廣泛用于食品、紡織、造紙及醫(yī)藥等方面,主要產(chǎn)酶菌株為桿菌、黑曲霉和米曲霉[5]。本試驗(yàn)利用1株黑曲霉固態(tài)發(fā)酵豆渣生產(chǎn)纖維素酶和淀粉酶,以實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。

      1 材料與方法

      1.1 試驗(yàn)材料

      菌種為黑曲霉(Aspergillus niger),由筆者所在實(shí)驗(yàn)室篩選和保存。

      豆渣,市售。

      培養(yǎng)基:(1)斜面培養(yǎng)基為PDA培養(yǎng)基,配方為300 g馬鈴薯、20 g 葡萄糖、20 g瓊脂、1 000 mL自來水,pH值自然;(2)固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基,配方為適量干豆渣、2 g玉米秸稈粉、2 g麩皮、0.1 g(NH4)2SO4、0.1 mL 吐溫-80、適量水,pH值自然。

      1.2 試驗(yàn)方法

      1.2.1 孢子懸浮液的制備

      將保存的黑曲霉菌種接至PDA培養(yǎng)基上,置于30 ℃恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)4 d得到成熟的孢子,加入已滅菌的去離子水,用接種環(huán)刮下孢子,倒入已滅菌的裝有玻璃珠(直徑3 mm,5~6粒)的三角瓶中,于 180 r/min 下振蕩5~10 min得孢子懸浮液,用去離子水將其D560 nm調(diào)至0.1(孢子懸浮液濃度約為1×106個/mL)備用[6]。所有操作均在無菌操作臺內(nèi)進(jìn)行。

      1.2.2 固態(tài)培養(yǎng)物的制備

      在250 mL錐形瓶中裝入固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基,121 ℃滅菌30 min,冷卻后接入孢子懸浮液,用無菌玻璃棒打碎并攪拌均勻,于29 ℃恒溫培養(yǎng),培養(yǎng)期每天翻曲1~2次。

      1.2.3 粗酶液制備

      參照文獻(xiàn)[7]制備粗酶液,并略作改動。取5 g固態(tài)培養(yǎng)物于三角瓶中,加入50 mL蒸餾水,在 40 ℃ 水浴中浸提1 h。然后用脫脂棉過濾,濾液即為粗酶液,4 ℃保存,24 h內(nèi)使用。

      1.2.4 纖維素酶活力測定

      濾紙酶活力測定方法參照文獻(xiàn)[8],并略有改動。取0.2 mL粗酶液,加入1.8 mL 0.1 mol/L、pH值為4.8的醋酸緩沖液,水浴至50 ℃,加入 50 mg(1 cm×6 cm)新華濾紙條,保溫60 min,以不加底物為對照。加入1.5 mL 3,5-二硝基水楊酸試劑(DNS試劑),沸水浴5 min,冷卻,用蒸餾水定容至25 mL,測定其D520 nm。

      纖維素酶活力定義:在50 ℃、pH值為4.8時,1 min水解濾紙釋放1 μmol葡萄糖所需的酶量為1個酶活力單位,以 1 g 固體培養(yǎng)物所含的酶活力單位(U/g)表示。

      1.2.5 淀粉酶活力測定

      采用DNS法[9]測定淀粉酶的活力。淀粉酶活力定義:在60 ℃下,5 min內(nèi)降解1 mg/mL可溶性淀粉溶液生成1 μmol還原糖(以葡萄糖計)所需的酶量為1個酶活單位,以1 g固體培養(yǎng)物所含的酶活力單位(U/g)表示。

      1.2.6 正交試驗(yàn)設(shè)計

      在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,選用L9(34)正交試驗(yàn)表確定最優(yōu)產(chǎn)酶條件。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線

      如圖1所示,以標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖溶液含糖量為橫坐標(biāo),D540 nm為縱坐標(biāo),經(jīng)統(tǒng)計分析得線性回歸方程為y=0.012 8x-0.005 1,r2=0.995 1。曲線線性良好,可信度較高。

      2.2 單因子對固態(tài)發(fā)酵豆渣產(chǎn)酶的影響

      2.2.1 培養(yǎng)溫度對產(chǎn)酶的影響

      對固體發(fā)酵而言,培養(yǎng)溫度是首要因素。固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中加入14 g粉碎的干豆渣,調(diào)節(jié)含水量為50%,接入1 mL孢子懸浮液,分別于27、28、29、30、31、32 ℃下培養(yǎng)60 h。由圖2可知,在29 ℃時淀粉酶活力最高,在30 ℃時纖維素酶活力最高,綜合考慮確定培養(yǎng)溫度為29 ℃。

      2.2.2 豆渣干質(zhì)量對產(chǎn)酶的影響

      分別稱取10、12、14、16、18、20 g粉碎的干豆渣,加入到固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中,調(diào)節(jié)含水量為50%,接入1 mL孢子懸浮液,29 ℃條件下培養(yǎng)60 h。由圖3可知,纖維素酶和淀粉酶的活力均隨豆渣干質(zhì)量的增加而增大。當(dāng)豆渣干質(zhì)量為14 g時,淀粉酶活力最大,為 133 U/g;豆渣干質(zhì)量為16 g時,纖維素酶活力最大,為 370 U/g,表明適當(dāng)增加豆渣干質(zhì)量有利于酶活力的提高??赡芤?yàn)槎乖泻械鞍踪|(zhì)、多種微量元素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分供菌種利用產(chǎn)酶,其中含量占干物質(zhì)總量一半以上的纖維素對纖維素酶的產(chǎn)生具有誘導(dǎo)作用,使纖維素酶大量生成,含量較高的礦物質(zhì)(鈣、鎂、鉀等)和維生素有利于淀粉酶的積累[10]。之后豆渣干質(zhì)量增加,纖維素酶和淀粉酶的活力均隨之下降。酶活力下降的原因可能是豆渣干質(zhì)量過高,培養(yǎng)基中含水量不足,影響產(chǎn)酶效果。固體培養(yǎng)基中添加了少量的麩皮,麩皮中含有促進(jìn)微生物生長的營養(yǎng)因子,有利于初始階段菌株對碳源的有效利用,能夠提高酶活力[11]。endprint

      2.2.3 培養(yǎng)基初始含水量對產(chǎn)酶的影響

      在固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)中,培養(yǎng)基的含水量對菌體生長和產(chǎn)酶極其重要,控制好培養(yǎng)基含水量是發(fā)酵過程的重要環(huán)節(jié)[12]。分別在含15 g干豆渣、接種量為1 mL的固體發(fā)酵培養(yǎng)基中加入去離子水,使其含水量分別為40%、50%、55%、60%、65%、70%,29 ℃下培養(yǎng) 60 h。由圖4可知,當(dāng)培養(yǎng)基中含水量上升時, 2個酶活力均

      隨之升高。當(dāng)含水量為55%時,纖維素酶和淀粉酶的活力均達(dá)到最大值,分別為426、155 U/g。培養(yǎng)基含水過多時,兩者酶活力隨著含水量的增加而減少。培養(yǎng)基含水量過低,無法滿足微生物生長對水分的需要,同時隨著培養(yǎng)時間的延長,培養(yǎng)基的水分會減少,從而影響微生物的生長及產(chǎn)酶情況;而含水量太高,培養(yǎng)基松散性和透氣性變差,也影響了微生物的生長和產(chǎn)酶情況[13]。因此,選擇培養(yǎng)基含水量為55%時為最佳的培養(yǎng)條件。

      2.2.4 接種量對產(chǎn)酶的影響

      分別在含15 g干豆渣的固體發(fā)酵培養(yǎng)基中接入0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 mL孢子懸液,在含水量為55%、29 ℃條件下培養(yǎng)60 h。由圖5知,開始時接種量較小,纖維素酶和淀粉酶的活力隨接種量的增加而增加;當(dāng)接種量達(dá)到1.5 mL時,淀粉酶和纖維素酶的活力均最高;之后酶活力隨接種量的增加而下降。

      接種量過小,菌體生長較弱,發(fā)酵周期延長,影響產(chǎn)酶;接種量過大,菌體生長較快,營養(yǎng)消耗過度,產(chǎn)酶期營養(yǎng)供應(yīng)不足。另外,菌體大量生長造成供氧不足,產(chǎn)熱多,曲內(nèi)溫度升高,從而進(jìn)一步影響菌絲的生長和酶的產(chǎn)生[14]。綜合考慮,選擇接種量為1.5 mL時為最佳的接種條件。

      2.2.5 培養(yǎng)時間對產(chǎn)酶的影響

      培養(yǎng)基加入15 g干豆渣,含水量為55%,接種量為1.5 mL,在29 ℃條件下分別發(fā)酵36、48、60、72、84、96 h。由圖6可知,培養(yǎng)36 h時,纖維素酶和淀粉酶已經(jīng)產(chǎn)生,此時黑曲霉處于緩慢增長階段,固體培養(yǎng)基的內(nèi)部和表面有少量的白色菌絲形成;36~60 h是纖維素酶和淀粉酶快速形成時期,酶活力較高。淀粉酶活力在72 h時達(dá)到最大,為188 U/g。而纖維素酶活力在84 h時達(dá)到 462 U/g,以后繼續(xù)增加但增加量不大。由于60 h淀粉酶活力達(dá)到最大以后快速下降,而纖維素酶活力在84 h時繼續(xù)緩慢增加。因此,應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)酶目的,選取適宜的培養(yǎng)時間。

      2.3 最優(yōu)產(chǎn)酶條件的確定

      在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,選用豆渣含量、黑曲霉接種量、培養(yǎng)基含水量、培養(yǎng)時間進(jìn)行正交試驗(yàn)。采用L9(34)正交試驗(yàn)確定最優(yōu)產(chǎn)酶條件,其因素及水平選取情況如表1所示。

      在單因素試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,由表2中的極差R可知,對纖維素酶和淀粉酶活力影響最大的因素是培養(yǎng)基含水量,4個因素對纖維素酶的影響力大小表現(xiàn)為C>A>B>D,對淀粉酶的影響力大小表現(xiàn)為C>D>B>A。生產(chǎn)纖維素酶的最佳條件是A2B3C2D3,而產(chǎn)淀粉酶的最佳條件是A2B2C3D1,即在 29 ℃ 條件下,生產(chǎn)纖維素酶的最佳條件是在固態(tài)培養(yǎng)基中加入15 g干豆渣、含水量為55%、接種量為1.7 mL、培養(yǎng)84 h,而生產(chǎn)淀粉酶的最佳條件是在固態(tài)培養(yǎng)基中加入15 g干豆渣、含水量為60%、接種量為1.5 mL、培養(yǎng)60 h。

      經(jīng)驗(yàn)證,該優(yōu)化條件下所得纖維素酶和淀粉酶的活力分別為475、198 U/g。

      3 結(jié)論

      培養(yǎng)基含水量對產(chǎn)酶影響最為顯著,培養(yǎng)基中含水量過高時,培養(yǎng)基黏度增加,易結(jié)塊,透氣性差,氧氣供應(yīng)減少,影響產(chǎn)酶,2種酶的活力均迅速下降。

      黑曲霉菌株產(chǎn)酶活力較高,因此,利用固態(tài)發(fā)酵豆渣產(chǎn)纖維素酶和淀粉酶是可行的,這是一種很有應(yīng)用前景的制備方法。以豆渣作為微生物發(fā)酵產(chǎn)酶的良好原料,不僅擴(kuò)大了產(chǎn)酶的來源和途徑,也使豆渣這一資源得到了充分利用,實(shí)現(xiàn)了

      可持續(xù)發(fā)展。

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