胡 憂 趙思燕 雷曉倩

（湖南師范大學(xué)工程與設(shè)計(jì)學(xué)院，湖南 長沙 410081）

數(shù)字化服裝工藝模板技術(shù)是結(jié)合了服裝縫制工藝、機(jī)械工程、服裝CAD技術(shù)及自動(dòng)化切割設(shè)備的新型技術(shù)，代表了目前服裝企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，該技術(shù)要求服裝企業(yè)IE部門具備服裝CAD樣板快速設(shè)計(jì)、模板切割設(shè)備操作及模板的工藝使用等綜合能力，詮釋了整個(gè)服裝企業(yè)生產(chǎn)流水化、高效化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化、智能化的生產(chǎn)方式，加快促進(jìn)服裝企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)[1]。

1 服裝企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀

服裝工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)，也是我國出口貿(mào)易的重要產(chǎn)業(yè)之一。改革開放后，我國憑借著豐富的勞動(dòng)力資源和相對(duì)便宜的勞動(dòng)力成本，依靠產(chǎn)業(yè)集群配套發(fā)展等方面的優(yōu)勢，逐漸發(fā)展成全球最大的紡織品服裝生產(chǎn)國，但隨著社會(huì)進(jìn)步、生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)生活品質(zhì)的要求也越來越高，加上服裝行業(yè)的原材料價(jià)格持續(xù)上漲，成本逐漸增加，人民幣升值等因素進(jìn)一步削弱了國內(nèi)服裝企業(yè)價(jià)格優(yōu)勢，導(dǎo)致利潤空間不斷縮小，使國內(nèi)服裝企業(yè)面臨著嚴(yán)峻考驗(yàn)，特別是服裝技術(shù)工人的不斷流失，高質(zhì)量人才的緊缺，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)跟不上消費(fèi)者日益增長的物質(zhì)需求，服裝企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)效率等發(fā)展問題。

在傳統(tǒng)的服裝企業(yè)生產(chǎn)過程中，服裝的縫制工藝是最為復(fù)雜的，人工量相對(duì)而言較大。在傳統(tǒng)的工藝流程中，首先由工人根據(jù)?？垬影鍎潣硬眉?，然后再操作縫紉機(jī)沿線縫紉，而?？?jiān)趧潣舆^程中磨損速度很高，容易使劃樣產(chǎn)生誤差，影響產(chǎn)品的成品工藝。在縫紉過程中，產(chǎn)品的品質(zhì)完全依賴于工人的技術(shù)水平，每個(gè)工人的能力、速度、熟練度都不一致，這使得企業(yè)生產(chǎn)不平衡、生產(chǎn)工序時(shí)間不一致、產(chǎn)品品質(zhì)有差異等問題時(shí)常發(fā)生，直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品不良率不斷上升，返工率居高不下。

2 服裝模板技術(shù)的發(fā)展歷程

2.1 模具階段

20世紀(jì)中期，德國運(yùn)用了機(jī)械技術(shù)的優(yōu)勢開始進(jìn)行服裝模具的研究和開發(fā)，在固定的產(chǎn)品工序中運(yùn)用服裝模具來輔助流水線的生產(chǎn)，如：西裝的袋蓋、襯衣的貼袋等，最初采用的是鋼板、磁鐵為模具材料，但模具不便于服裝行業(yè)使用，協(xié)同性較差，并未得以推廣[2]。

2.2 手工模板階段

到上世紀(jì)末，日本服裝企業(yè)率先在模具的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，在縫紉機(jī)上安裝鉆頭，利用鉆頭由下至上在有機(jī)材質(zhì)上鉆出一個(gè)槽，借助槽的軌跡進(jìn)行縫制，將模具拓展成了模板，并把模板的材料更換為有機(jī)玻璃，并對(duì)服裝模板技術(shù)進(jìn)行改良，延伸出了其他的生產(chǎn)應(yīng)用工序。如：服裝門襟、領(lǐng)子、挖袋等縫紉難度較高的部位；最后再由臺(tái)灣技術(shù)人員將模板材質(zhì)更新為PVC材質(zhì)，使得模板制作方法更為簡便，制作成本大幅度降低，促進(jìn)了模板技術(shù)的快速發(fā)展。伴隨著服裝合資企業(yè)進(jìn)駐珠三角開始，模板技術(shù)已經(jīng)開始進(jìn)入到大陸市場，由于企業(yè)對(duì)技術(shù)嚴(yán)格保密和當(dāng)時(shí)勞動(dòng)力廉價(jià)的狀況，模板技術(shù)在很長一段時(shí)間內(nèi)并未得到推廣，直到21世紀(jì)初，服裝模板技術(shù)才開始受到許多技術(shù)研究人員的重視，逐漸進(jìn)入沿海的服裝企業(yè)。

2.3 數(shù)字化模板階段

隨著數(shù)字化技術(shù)在服裝行業(yè)的廣泛應(yīng)用和普及，使服裝各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域有機(jī)地交叉融合，激光模板通過數(shù)字化集成技術(shù)、激光切割技術(shù)逐漸與服裝模板技術(shù)相互結(jié)合發(fā)展起來，在數(shù)字化技術(shù)的支持下，服裝工業(yè)模板被各大服裝企業(yè)所接受，開始大力推廣與學(xué)習(xí)，并形成一種勢不可擋的趨勢向福建、上海、江蘇、浙江等地迅速發(fā)展[3]。

圖1 服裝行業(yè)從業(yè)人數(shù)對(duì)比(圖片數(shù)據(jù)參考前瞻網(wǎng)數(shù)據(jù)監(jiān)測中心）

圖2 服裝工藝模板生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比(圖片來源：作者繪制）

圖3 服裝產(chǎn)品不良率對(duì)比(圖片來源：作者繪制）

3 數(shù)字化服裝工藝模板技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用價(jià)值

3.1 有效緩解服裝企業(yè)用工難的問題

從前瞻網(wǎng)數(shù)據(jù)監(jiān)測中心可以看出，服裝行業(yè)用工除產(chǎn)業(yè)調(diào)整因素而短暫波動(dòng)情況外，本世紀(jì)服裝從業(yè)人員整體持續(xù)下滑，使服裝企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)舉步維艱（見圖1）。除了紛紛向中等職業(yè)學(xué)校服裝專業(yè)合作，請(qǐng)求學(xué)校專業(yè)學(xué)生從事假期生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)，臨時(shí)緩解用工難的問題外，無法從根本上解決用工難的問題，使得沿海大量服裝企業(yè)嚴(yán)重虧損而導(dǎo)致破產(chǎn)。

數(shù)字化服裝工藝模板技術(shù)的使用，即使不是熟練的技術(shù)工人，經(jīng)過簡單培訓(xùn)也能達(dá)到高品質(zhì)的技術(shù)水平，在幾個(gè)工作日內(nèi)達(dá)到相同的技術(shù)水平，并且生產(chǎn)合格率為95%以上，因此，數(shù)字化模板技術(shù)的應(yīng)用可以改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，通過技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，有效地控制和安排生產(chǎn)計(jì)劃，節(jié)省人工成本支出，可以解決服裝企業(yè)長期以來用工困難、工人短缺的問題。

3.2 能夠迅速減少企業(yè)設(shè)備投資，改善企業(yè)發(fā)展條件

服裝行業(yè)是屬于附加值不高的行業(yè)，對(duì)于眾多的、非一線品牌的服裝企業(yè)來說，利潤值并不可觀。同時(shí)，在企業(yè)的發(fā)展過程中還必須依賴大型設(shè)備來保駕護(hù)航，企業(yè)的運(yùn)營因昂貴基礎(chǔ)設(shè)施的投入而導(dǎo)致發(fā)展速度緩慢。

數(shù)字化激光模板技術(shù)的誕生和發(fā)展為服裝企業(yè)減少了大量的設(shè)備投資，優(yōu)化了企業(yè)的發(fā)展空間，該技術(shù)可以運(yùn)用在大多數(shù)的服裝工序中，例如：口袋、衣領(lǐng)、腰頭、門襟、拉鏈、袖子等，還可用作定位、熨燙和褶皺模板，能有效提升生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，為服裝企業(yè)贏得更大的利潤空間。在服裝企業(yè)中，開袋機(jī)是為了保證產(chǎn)品口袋品質(zhì)而存在的，一臺(tái)進(jìn)口的開袋機(jī)最便宜也要上百萬，但該設(shè)備的功能比較單一，不能較好地應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的服裝款式，而且必須安排專門的場地及配套設(shè)施，需要人員學(xué)習(xí)才能使用，暫且不管回收成本的時(shí)間需要多久，這種巨大的投入成本不僅僅限于設(shè)備本身，隨之而來的使用成本、維修成本往往讓企業(yè)有苦難言，限制了企業(yè)的發(fā)展空間。通過數(shù)字化服裝工藝模板技術(shù)完全可以達(dá)到生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)，不需要專人操作，不需要專用場地，也不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備數(shù)量不夠而導(dǎo)致流水線怠工的現(xiàn)象，減少服裝企業(yè)在大型設(shè)備的投入，讓企業(yè)資金得以合理利用，改善發(fā)展的條件，創(chuàng)造新的發(fā)展機(jī)遇。

3.3 有效提升企業(yè)生產(chǎn)效率

經(jīng)過企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)測試表明，使用數(shù)字化服裝工藝模板技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比對(duì)，在衣領(lǐng)制作上時(shí)間節(jié)省11s，效率提升27.5%；合門襟時(shí)間節(jié)省3s，效率提升8.6%；開袋時(shí)間節(jié)省11s，效率提升16.9%；做腰頭時(shí)間節(jié)省8s，效率提升10.7%；前片打褶時(shí)間節(jié)省21s，效率提升30.0%。從圖2中可以看出，單個(gè)服裝零部件效率最少可提升8.6%，最多可提升30%，整套服裝下來可大量節(jié)省制作時(shí)間，迅速提升整個(gè)服裝企業(yè)效能。

3.4 有效提升企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)

品質(zhì)是產(chǎn)品的根本屬性，代表了企業(yè)的科技含量和生產(chǎn)水準(zhǔn)，也是企業(yè)價(jià)值的體現(xiàn)。服裝工藝模板技術(shù)的實(shí)施能夠讓產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到統(tǒng)一生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，大幅度地提高了產(chǎn)品品質(zhì)，促進(jìn)了生產(chǎn)方式標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化、流水化的轉(zhuǎn)變[4]。

數(shù)字化服裝工藝模板目前可用于服裝生產(chǎn)工序中60%～80%的環(huán)節(jié)，在完善生產(chǎn)計(jì)劃、縮短生產(chǎn)周期、減少生產(chǎn)成本的同時(shí)，降低返工率，保障成品品質(zhì)[5]。

圖4 服裝工藝模板技術(shù)使用前后工序配伍對(duì)比(圖片來源：作者繪制）

通過對(duì)企業(yè)工序不良率的跟蹤調(diào)查分析（見圖3），同等產(chǎn)量的同一產(chǎn)品，使用服裝工藝模板技術(shù)流水線的不良率為0%，且每個(gè)環(huán)節(jié)均能省下一部分時(shí)間，而傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的不良率在7%～17%之間，且時(shí)間上消耗比較大，因此，模板技術(shù)的使用大大提升了服裝企業(yè)的產(chǎn)能產(chǎn)效，從根本上解決產(chǎn)品品質(zhì)的問題。

3.5 有效優(yōu)化工序之間的配伍

服裝企業(yè)的生產(chǎn)效能主要反映在流水的編排和工序的配伍上，合理的流程是企業(yè)效能高低的關(guān)鍵所在，但是企業(yè)往往受技術(shù)工人水平不一、復(fù)雜工序難處理、專業(yè)設(shè)備共享等問題而使流程在實(shí)施的過程中難以達(dá)到均衡的配伍，減少關(guān)鍵工序、瓶頸工序是流水線效能提升的工作重心，掌握工序特征、動(dòng)作規(guī)律是模板制作的重要資料[6]。

服裝工藝模板技術(shù)的應(yīng)用可以幫助企業(yè)進(jìn)行工序優(yōu)化，減少工序配伍上的難度，杜絕工序間跨越式挪動(dòng)和怠工現(xiàn)象的發(fā)生。從圖4中可以看出，模板技術(shù)工藝工序的配伍比傳統(tǒng)工藝工序配伍上更加科學(xué)。

4 結(jié)語

數(shù)字化服裝工藝模板技術(shù)以程序化的模式打破技術(shù)壁壘，通過優(yōu)化工序降低對(duì)員工技術(shù)水平的依賴，保障技術(shù)指標(biāo)的高度統(tǒng)一，在迅速減少硬件設(shè)施的同時(shí)，有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，加快生產(chǎn)環(huán)節(jié)的快速反應(yīng)，因此，數(shù)字化服裝工藝模板技術(shù)可以促進(jìn)服裝企業(yè)自動(dòng)化、流水化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效化的生產(chǎn)方式的形成，是提升企業(yè)效能的低成本運(yùn)作方式，是現(xiàn)階段服裝企業(yè)發(fā)展的安身立命之本。

[1] 陳娟.模板在服裝縫制工藝上的運(yùn)用及發(fā)展[J].山東紡織科技,2015,56(02):34-36.

[2] 吳煜君，廖銘杰.服裝模板技術(shù)應(yīng)用發(fā)展研究[J].山東紡織科技，2014（3）：33-37.

[3] 張華玲.服裝模板技術(shù)的應(yīng)用[J].輕紡工業(yè)與技術(shù),2013(4):54-55.

[4] 陽川，張序貴，青軍，等.模板技術(shù)在服裝工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用與發(fā)展[J].紡織導(dǎo)報(bào)，2014(9):71-73.

[5] 孫玉芳，張昇平，俞能林.服裝工藝模板設(shè)計(jì)與制作[J].紡織導(dǎo)報(bào),2014(7):119-120.

[6] 邢旭佳，杜少勛.服裝縫制模板的特點(diǎn)與開發(fā)[J].科技視界，2016(23):368-369.