從安全管理角度淺談活化爐改用單斗提升機加料的優(yōu)勢

王秋迪 陳龍

【摘 要】原活化爐均采用電動葫蘆加料，經(jīng)技術(shù)改造后，采用單斗提升機加料，經(jīng)過近半年多運行，對兩種加料方式進行對比，現(xiàn)從安全管理角度淺談使用單斗提升機加料的優(yōu)勢。

【關(guān)鍵詞】活化爐；電動葫蘆；爬斗；優(yōu)勢

設備是生產(chǎn)企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的根本。隨著“安全生產(chǎn)第一，預防為主”的理念深入人心，對設備的可靠性、經(jīng)濟性、安全性要求越來越高。電動葫蘆與單斗提升機作為工業(yè)生產(chǎn)中常用提升設備，運用較為廣泛。本文針對活性炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，活化爐加料設備的選用，從安全生產(chǎn)管理的角度，淺談下自己的看法。

一、電動葫蘆

1.電動葫蘆工作原理

電動葫蘆屬起重運輸設備，分為鋼絲繩電動葫蘆和環(huán)鏈電動葫蘆兩種?；钚蕴寇囬g選用的是鋼絲繩電動葫蘆。主要由鋼絲繩、導繩器、吊鉤、減速機、電機等組成。其工作原理是將料斗加滿物料后，由人工將吊鉤與物料斗吊環(huán)連接，由爐上人員操作電動葫蘆控制按鈕，傳動裝置的鋼絲繩牽引料斗緩緩上升，把重物起升到適當?shù)母叨龋賳舆\行電動機把重物運到指定的位置，運行小車在單工字鋼梁的下緣行走。行走時采用一個電動機驅(qū)動運行小車兩邊的車輪。電動葫蘆在起吊物品時為防止超出極限位置而造成事故，一般在卷筒的下部裝設限位器。當載荷升至極限位置時，壓板與限位開關(guān)接觸，關(guān)閉電源，停止重物繼續(xù)移動。車間選用電動葫蘆參數(shù)為：額定起重量：1t；起升速度：8m/min；運行速度：20m/min；起升高度：18m；2.2KW。

2.采用電動葫蘆加料優(yōu)點

電動葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，零部件通用性強，作業(yè)人員使用熟練，操作方便。

3.采用電動葫蘆加料缺點

由于活性炭連續(xù)生產(chǎn)特性，每班須起吊20余次，電動葫蘆頻繁啟停，電動葫蘆鋼索的質(zhì)量、上下限位保險、導索器、電氣設施等都有可能出現(xiàn)問題，故障問題較多，今天修好，明天就壞的現(xiàn)象時有發(fā)生，維修費用大大增加，尤其在大風大霧等惡劣天氣下，避免影響正常生產(chǎn)，仍持續(xù)進行起吊作業(yè)，存在較大安全隱患。同時加料人員多為勞務人員，流動頻繁，在使用過程中人為損壞，操作不當或者野蠻操作現(xiàn)象也時有發(fā)生，主要體現(xiàn)在，斜拉操作，超載起重，極易造成鋼索和導索器，致使其出現(xiàn)彎曲變形，在作業(yè)過程中，人員戴手套抓握鋼索起吊，起吊時站在起吊物下方等違章操作現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。這些事故隱患、不安全的操作行為不及時消除，不但使設備造成損壞，更重要的是很大可能給人身造成傷害。

二、單斗提升機

1.單斗提升機工作原理

單斗提升機由帶走輪的料車、傳動裝置、導軌及滑輪等組成，其工作原理如下；當料車在底部原始位置時，由人工或其他方式給料車加滿物料，料車充滿后，按動啟動按鈕，傳動裝置的鋼絲繩牽引料車緩緩上升，料車沿著導軌上升到指定高度的運料層后，前一對車輪沿下軌水平段、后一對車輪沿上軌傾斜段繼續(xù)上升并慢慢翹起、使料車斗體傾翻而卸出物料。在此同時，料車碰觸到限位開關(guān)，傳動裝置隨即停止工作。確保物料卸清后，按下降按鈕，料車即自動返回。當料車自上而下返回到進料處時，碰到底部限位開關(guān)，傳動裝置停止工作。如此上下升降而達到提升物料目的。

2.采用單斗提升機加料優(yōu)點

單斗提升機采用固定軌道滑行，在任何天氣情況下不存在來回擺動現(xiàn)象，不需人員在料斗底下進行手扶固定，有效保證了操作人員的人身安全。作業(yè)時人工操作影響較小，作業(yè)人員只需按動啟動按鈕，便可自行動作，不需要爐下與爐上人員進行配合操作，安全系數(shù)更高，有效避免了由人為違規(guī)造成的設備損壞及人身傷害。同時，單斗提升機運行較為穩(wěn)定，故障率低，持續(xù)運行時間長，車間檢修人員可自行檢修，減少了委外維修環(huán)節(jié)，維護使用費用較低。

3.采用單斗升級機加料的缺點

單斗提升機也由鋼絲繩進行提升，存在鋼絲繩傷人風險。且由于需設置滑道及斗提地坑，占用空間較大。

三、采用電動葫蘆與單斗提升機加料優(yōu)缺點比較

通過上圖比較，可直觀看出，電動葫蘆和單斗提升機均可實現(xiàn)加料的目的，單斗提升機除在占用空間上不占有優(yōu)勢，從人為因素影響、發(fā)生設備故障頻率、天氣因素影響、人員工作強度、操作難易程度、檢維修費用、發(fā)生事故概率、后果及風險角度，均具有較大優(yōu)勢。因此單斗提升機作為活化加料最優(yōu)選擇。

四、單斗提升機在后續(xù)運行中注意事項

任何設備在實際運行過程中，都可能存在機械傷人的風險，為確保安全生產(chǎn)，避免事故的發(fā)生，單斗提升機在運行中要注意以下幾點：

1.啟車前，要進行以下檢查：（1）各安全保護裝置、防護設施及警示標識是否齊全、可靠、有效；（2））單斗、卷揚機、滑道、滑輪蓋、滑輪是否完好，所有緊固螺栓是否緊固；（3）各部位潤滑是否符合要求；（4）鋼絲繩是否有嚴重斷絲、斷股現(xiàn)象。并做好相應記錄。

2.清理地坑必須停電、掛牌，并有防爬斗下滑措施。

3.設備運行中嚴禁站在斗子正面和下面。停機時必須將斗子停在地坑底部。

4.應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

5.單斗提升機在運行過程中，嚴禁人員站在鋼絲繩正面，避免鋼絲繩斷，機械傷人事故的發(fā)生。

【參考文獻】

[1]蘇萬斌，朱建新，全維軍，等.電動葫蘆質(zhì)量安全性能分析與研究[J].起重運輸機械，2010（8）：44-48.