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      大型齒輪與空心軸過(guò)盈連接性能分析

      2018-01-18 11:34:14王征兵劉忠明張志宏朱帥華
      制造業(yè)自動(dòng)化 2017年10期
      關(guān)鍵詞:過(guò)盈過(guò)盈量空心

      王征兵,劉忠明,張志宏,朱帥華

      (1.鄭州機(jī)械研究所 研發(fā)中心,鄭州 450052;2.河南科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,洛陽(yáng) 471003)

      0 引言

      空心軸結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、承載強(qiáng)度高、散熱性能好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛地用于起重機(jī)械、高速鐵路、石油裝備、航空航天等領(lǐng)域。過(guò)盈連接承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定心性好、無(wú)需任何緊固件,而且可避免因采用鍵槽削弱零件強(qiáng)度的缺點(diǎn),在以傳遞動(dòng)力的孔軸類(lèi)、齒輪軸類(lèi)等緊密裝配件中得到廣泛應(yīng)用。

      過(guò)盈配合屬于邊界條件高度非線性的接觸問(wèn)題,配合面間的接觸狀態(tài)和應(yīng)力狀態(tài)都非常復(fù)雜。傳統(tǒng)計(jì)算方法是在假定零件處于平面應(yīng)力狀態(tài)、配合面壓強(qiáng)均勻分布等前提下進(jìn)行的,很難精確地計(jì)算出配合面的壓力分布和應(yīng)力集中情況,從而影響過(guò)盈連接的可靠性和設(shè)計(jì)質(zhì)量,存在一定的局限性[1~3]。

      本文采用有限元法對(duì)過(guò)盈配合真實(shí)接觸狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算,分析可能影響配合性能的相關(guān)因素,并與解析法計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較分析,探索一種精確、有效、可靠的過(guò)盈連接計(jì)算方法。

      1 過(guò)盈連接設(shè)計(jì)計(jì)算

      以某規(guī)格起重機(jī)減速器末級(jí)傳動(dòng)為例,減速器額定功率為94.6kW,低速大齒輪與輸出軸采用過(guò)盈連接方式,輸出軸采用空心軸設(shè)計(jì)。過(guò)盈連接的結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示。齒輪材料為17CrNiMo6,空心軸材料為42CrMo,轉(zhuǎn)速為3.04r/min,傳遞轉(zhuǎn)矩T=297642N.m。

      圖1 齒輪與空心軸過(guò)盈連接結(jié)構(gòu)圖

      式中,F(xiàn),T分別為過(guò)盈連接承受的軸向力和轉(zhuǎn)矩;d,l分別為配合公稱(chēng)直徑和配合長(zhǎng)度;f為配合面間的摩擦系數(shù)。

      式中,Ea、Ei分別為包容件與被包容件的彈性模量,MPa;Ca、Ci分別為其剛性系數(shù),分別為其直徑比,分別為其材料的泊松比。

      式中,Pfamax,Pfimax分別包容件、被包容件不產(chǎn)生塑性變形所允許的最大結(jié)合壓力,Pfamax=a.σsa,Pfimax=c.σsi;σsa、σsi分別為其材料的屈服極限,MPa;系數(shù)

      2 輪軸過(guò)盈配合分析

      2.1 分析模型

      考慮到研究對(duì)象是齒輪與空心軸之間配合面的接觸壓力,建模時(shí)空心軸只取與齒輪過(guò)盈配合面附近的一段,同時(shí)忽略齒輪齒部的細(xì)節(jié)。由于其接觸表面的對(duì)稱(chēng)性和非線性,本文采用軸對(duì)稱(chēng)模型進(jìn)行建模和計(jì)算,以減少計(jì)算量。模型全部采用軸對(duì)稱(chēng)實(shí)體單元,取實(shí)體的1/4作為研究對(duì)象,分析模型如圖2所示。

      圖2 分析模型

      圖3 邊界條件

      2.2 邊界條件

      在模型徑向截面處施加對(duì)稱(chēng)約束,在模型端面施加軸向零位移約束;齒輪與軸配合面接觸條件設(shè)為冷縮配合,接觸摩擦系數(shù)取0.14。采用基于曲率的網(wǎng)格參數(shù),使用高品質(zhì)單位對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分。邊界條件施加結(jié)果如圖3所示。

      2.3 結(jié)果分析

      圖4 Von Mises應(yīng)力(=0.427mm)

      圖5 接觸壓力CP及沿軸向分布(=0.427mm)

      圖6 Von Mises應(yīng)力(=0.53mm)

      圖7 接觸壓力CP及沿軸向分布(=0.53mm)

      表1 接觸壓力有限元與理論計(jì)算對(duì)比

      圖4是最小過(guò)盈量時(shí)的等效應(yīng)力情況,可以看出,最大等效應(yīng)力位于空心軸內(nèi)表面,約為190Mpa;應(yīng)力沿徑向呈梯度分布,且數(shù)值逐漸減?。辉谶^(guò)盈配合面處,等效應(yīng)力沿軸向呈U形分布,中部數(shù)值分布較均勻,約為98Mpa,兩端存在應(yīng)力集中,數(shù)值突變較大。

      圖5是最小過(guò)盈量時(shí)配合面接觸壓力情況,可以看出,沿軸向接觸壓力出現(xiàn)與等效應(yīng)力類(lèi)似的U形分布情況,在空心軸中間部分,仿真計(jì)算值44.1MPa與理論計(jì)算值44.5MPa符合得較好,但在軸的兩端出現(xiàn)了較大的應(yīng)力集中,最高達(dá)到102MPa。

      圖6和圖7是配合為最大過(guò)盈量時(shí)的應(yīng)力情況,可以看出,等效應(yīng)力和接觸壓力分布情況與最小過(guò)盈量時(shí)總體一致,且數(shù)值隨著過(guò)盈量的增大而增大;在配合面中部,仿真計(jì)算值53.7Mpa與理論計(jì)算值55.2Mpa比較吻合。

      【】【】

      3 離心力對(duì)配合性能的影響分析

      研究表明[5~7],在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,過(guò)盈連接被包容件配合面處的徑向位移會(huì)小于包容件配合面處的徑向位移,從而使有效過(guò)盈量減少,影響轉(zhuǎn)矩的可靠傳遞。因此對(duì)于高轉(zhuǎn)速工況,過(guò)盈連接的設(shè)計(jì)計(jì)算不僅要滿足傳遞轉(zhuǎn)矩的要求,還要考慮離心力帶來(lái)的影響。

      本文采用有限元法對(duì)不同轉(zhuǎn)速下的配合面接觸壓力進(jìn)行了計(jì)算,結(jié)果如圖8所示。

      圖8 接觸壓力與轉(zhuǎn)速關(guān)系

      由圖8可以看出,隨著轉(zhuǎn)速不斷增大,配合面接觸壓力逐漸減?。划?dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)3500r/min時(shí),接觸壓力會(huì)降為零,這時(shí)配合面出現(xiàn)縫隙,轉(zhuǎn)矩傳遞能力為零,過(guò)盈連接失效。

      當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí),配合面接觸壓力降低并不是很明顯,此時(shí)過(guò)盈連接由旋轉(zhuǎn)離心力產(chǎn)生的影響非常有限;但轉(zhuǎn)速一旦超過(guò)一定值,接觸壓力會(huì)快速遞減。這是由于高轉(zhuǎn)速時(shí),配合面會(huì)產(chǎn)生較大的旋轉(zhuǎn)離心拉應(yīng)力,離心拉應(yīng)力會(huì)抵消部分由過(guò)盈產(chǎn)生的壓應(yīng)力,從而降低了接觸壓力和轉(zhuǎn)矩傳遞能力。

      4 結(jié)論

      1)本文采用解析法和有限元法對(duì)過(guò)盈連接分別進(jìn)行了計(jì)算,得到了配合面的真實(shí)接觸狀態(tài);結(jié)果表明配合面上接觸壓力并不是均勻分布,而是沿軸向呈U形分布,中部數(shù)值分布相對(duì)均勻,與理論計(jì)算值也較吻合,在兩端存有應(yīng)力集中,數(shù)值突變較大。

      2)過(guò)盈連接性能不僅與初始過(guò)盈量有關(guān),而且受旋轉(zhuǎn)速度的影響;尤其當(dāng)轉(zhuǎn)速很高時(shí),這種影響較大,有可能成為影響過(guò)盈配合性能的主要因素,此時(shí)過(guò)盈連接計(jì)算必須考慮離心力作用,并給予補(bǔ)償。

      [1]張志宏,張和平,劉忠明,等.過(guò)盈聯(lián)接對(duì)空心軸內(nèi)花鍵的影響及分析[J].機(jī)械傳動(dòng),2011,10:38-41.

      [2]許小強(qiáng),趙洪倫.過(guò)盈配合應(yīng)力的接觸非線性有限元分析[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與研究,2000,01:33-35.

      [3]王少江,李學(xué)明,張安鵬,等.大型焊接齒輪與軸過(guò)盈配合有限元分析[J].煤礦機(jī)械,2015,05:134-136.

      [4]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第2卷)[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2010:(5)277-(5)286.

      [5]盧萍,崔大賓,王寧.高速列車(chē)輪軸過(guò)盈配合性能分析[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2010,08:196-198.

      [6]張松,艾興,劉戰(zhàn)強(qiáng).基于有限元的高速旋轉(zhuǎn)主軸過(guò)盈配合研究[J].機(jī)械科學(xué)與技術(shù),2004,01:15-24.

      [7]周鶴群,汪中厚,謝云波,等.基于FEA的傳動(dòng)軸過(guò)盈配合精密分析[J].機(jī)械傳動(dòng),2010,01:60-65.

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