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      青海某含鉬鉛礦石選礦試驗(yàn)

      2018-01-18 06:45:39靳建平吳天驕西安西北有色地質(zhì)研究院有限公司陜西西安70054東北大學(xué)資源與土木工程學(xué)院遼寧沈陽0006西安建筑科技大學(xué)材料與礦資學(xué)院陜西西安7004
      金屬礦山 2018年1期
      關(guān)鍵詞:方鉛礦磨礦細(xì)度

      靳建平 李 慧 吳天驕(.西安西北有色地質(zhì)研究院有限公司,陜西 西安 70054;2.東北大學(xué)資源與土木工程學(xué)院,遼寧 沈陽 0006;.西安建筑科技大學(xué)材料與礦資學(xué)院,陜西 西安 7004)

      由于鉛具有抗酸、堿腐蝕性而被廣泛應(yīng)用于軍工、原子能、冶金、化工、電子、輕工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、石油等行業(yè)[1-2]。我國鉛資源儲(chǔ)量居世界前列,但由于需求量大而呈現(xiàn)短缺局面,因此,提高現(xiàn)有鉛礦資源的開發(fā)利用效率對企業(yè)和社會(huì)都有重要意義[3]。

      青海某含鉬鉛礦石為石英脈型混合礦石,方鉛礦是礦石中主要的可回收礦物,鉬具有綜合回收價(jià)值。試驗(yàn)對該礦石進(jìn)行了選礦工藝研究。

      1 原礦性質(zhì)

      試驗(yàn)用礦石主要為長石-石英脈型、石英脈型、方解石-石英脈及硅化片麻巖型鉛鉬混合礦石。礦石中的主要金屬礦物為方鉛礦,伴生礦物主要有黃鐵礦,其次為輝鉬礦;非金屬礦物主要為石英、鉀長石、方解石等。礦石中的鉛主要以方鉛礦形式存在,少量以鉬鉛礦和鉛黃形式存在。方鉛礦分布不均勻,呈星散狀、集合體狀分布,粒度大小差異較大,一般為0.1~0.8 mm。礦石中的方鉛礦與輝鉬礦、黃鐵礦等嵌布關(guān)系密切,粒度大于0.1 mm的方鉛礦呈星散狀分布,與輝鉬礦形成半規(guī)則連生,部分方鉛礦內(nèi)包裹有呈放射狀、花瓣?duì)畹妮x鉬礦;粒度小于0.1 mm、尤其是粒度小于0.05 mm的方鉛礦呈微細(xì)粒狀、線狀、不規(guī)則狀分布于輝鉬礦粒間或包裹于輝鉬礦中,鉛鉬礦物的這種嵌布關(guān)系可能會(huì)造成鉛鉬分離困難。礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1,鉛、鉬物相分析結(jié)果見表2、表3。

      注:Au、Ag的含量單位為g/t。

      表2 鉛物相分析結(jié)果Table 2 Phase analysis of lead ore %

      表3 鉬物相分析結(jié)果Table 3 Phase analysis of molybdenum ore %

      由表1可知,礦石中有回收價(jià)值的元素為鉛和鉬,含量分別為3.60%和0.041%。

      由表2、表3可知,礦石鉛、鉬氧化率均不高。

      2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

      由于礦石鉬含量較低,且鉛鉬共生關(guān)系密切,因此,采用鉛鉬混合再分離工藝回收鉛鉬。

      2.1 鉛鉬混浮條件試驗(yàn)

      鉛鉬混浮條件試驗(yàn)采用1次粗選流程。

      2.1.1 石灰用量試驗(yàn)

      石灰是硫化礦石浮選中常用的pH調(diào)整劑和黃鐵礦等礦物的有效抑制劑,鉛鉬混合浮選的關(guān)鍵是抑硫浮鉛鉬,因此,確定石灰用量非常重要。石灰用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.074 mm占70%,水玻璃用量為300 g/t,乙硫氮為45 g/t,松醇油為10 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見表4。

      表4 石灰用量試驗(yàn)鉛鉬混合粗精礦指標(biāo)Table 4 Lead molybdenum mixed coarse concentrate index in lime dosage tests

      從表4可知,隨著石灰用量的增加,鉛鉬混合粗精礦鉛、鉬品位上升,鉬回收率上升,鉛回收率下降。綜合考慮,確定鉛鉬混浮粗選的石灰用量為1 000 g/t。

      2.1.2 水玻璃用量試驗(yàn)

      水玻璃用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.074 mm占70%,石灰用量為1 000 g/t,乙硫氮為45 g/t,松醇油為10 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見表5。

      表5 水玻璃用量試驗(yàn)鉛鉬混合粗精礦指標(biāo)Table 5 Lead molybdenum mixed coarse concentrate index in dosage tests of sodium silicate

      從表5可知,隨著水玻璃用量的增加,鉛鉬混合粗精礦鉛、鉬品位上升,鉬回收率上升,鉛回收率下降。綜合考慮,確定水玻璃用量為300 g/t。

      2.1.3 捕收劑用量試驗(yàn)

      礦石中黃鐵礦含量較高時(shí),應(yīng)考慮選用對方鉛礦捕收力強(qiáng),對黃鐵礦捕收能力弱的捕收劑,如乙硫氮、Z-200、丁銨黑藥、25#黑藥等。在參閱眾多文獻(xiàn)及探索試驗(yàn)的基礎(chǔ)上[4-8],選用乙硫氮和柴油作為鉛鉬混浮的捕收劑。

      2.1.3.1 乙硫氮用量試驗(yàn)

      乙硫氮用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.074 mm占70%,石灰用量為1 000 g/t,水玻璃為300 g/t,松醇油為10 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見表6。

      從表6可知,隨著乙硫氮用量的增加,鉛鉬混合粗精礦鉛、鉬品位下降,鉛、鉬回收率上升。綜合考慮,確定乙硫氮用量為45 g/t。

      表6 乙硫氮用量試驗(yàn)鉛鉬混合粗精礦指標(biāo)Table 6 Lead molybdenum mixed coarse concentrate index in diethyldithiocarbamate dosage tests

      2.1.3.2 柴油用量試驗(yàn)

      柴油用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.074 mm占70%,石灰用量為1 000 g/t,水玻璃為300 g/t,乙硫氮為45 g/t,松醇油為10 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見表7。

      表7 柴油用量試驗(yàn)結(jié)果Table 7 Experimrnt results of diesel dosage

      從表7可知,隨著柴油用量的增加,鉛鉬混合粗精礦鉛、鉬品位上升,鉬回收率明顯上升,鉛回收率微幅下降。綜合考慮,確定柴油用量為30 g/t。

      2.1.4 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

      磨礦細(xì)度的高低直接決定著有用礦物的單體解離度和過磨情況,也決定著磨礦成本。因此,確定合適的磨礦細(xì)度非常重要。磨礦細(xì)度試驗(yàn)的石灰用量為1 000 g/t,水玻璃為300 g/t,乙硫氮為45 g/t,柴油為30 g/t,松醇油為10 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見表8。

      從表8可知,隨著磨礦細(xì)度的提高,鉛鉬混合粗精礦鉛、鉬回收率上升,鉛品位下降、鉬品位上升。綜合考慮,確定磨礦細(xì)度為-0.074 mm占70%。

      表8 磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果Table 8 Results of grinding fineness experiments %

      2.2 鉛鉬分離條件試驗(yàn)

      因輝鉬礦可浮性比方鉛礦好,難以抑制,因此,鉛鉬浮選分離一般采用抑鉛浮鉬流程。由于鉛鉬礦物嵌布關(guān)系復(fù)雜,嵌布粒度較細(xì),因此,在進(jìn)行鉛鉬浮選分離前應(yīng)對鉛鉬混合精礦進(jìn)行再磨。試驗(yàn)流程見圖1。

      圖1 鉛鉬分離試驗(yàn)流程Fig.1 Flowsheet of lead-molybdenum separation experiment

      2.2.1 鉛鉬浮選分離抑制劑試驗(yàn)

      鉛鉬混合精礦中的主要礦物為方鉛礦和輝鉬礦,要實(shí)現(xiàn)鉛鉬有效分離,除鉛鉬礦物需充分單體解離,還需要在浮選輝鉬礦時(shí)有效抑制方鉛礦的上浮,因此,確定方鉛礦抑制劑的種類和用量非常重要。鉛鉬浮選分離抑制劑試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.037 mm占80%,試驗(yàn)結(jié)果見表9。

      表9 鉛鉬浮選分離抑制劑試驗(yàn)結(jié)果Table 9 Test results of lead molybdenum flotation separation as inhibitor

      從表9可知,硫化鈉+重鉻酸鉀和硫化鈉+磷諾克斯均能較好地實(shí)現(xiàn)鉛鉬分離,但重鉻酸鉀為有毒有害藥劑,對環(huán)境不利,因此,確定以硫化鈉+磷諾克斯為抑制劑抑鉛浮鉬。

      進(jìn)一步的試驗(yàn)研究表明,鉛鉬分離粗選的硫化鈉+磷諾克斯用量為1 500+50 g/t。

      2.2.2 鉛鉬混合精礦再磨細(xì)度試驗(yàn)

      鉛鉬混合精礦再磨細(xì)度試驗(yàn)的硫化鈉+磷諾克斯用量為1 500+50 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見表10。

      由表10可知,隨著磨礦細(xì)度的提高,鉬粗精礦鉬品位上升,鉬回收率先小幅上升后明顯下降,鉛品位和鉛回收率均下降;鉛粗精礦鉛品位和鉛回收率變化不大,但當(dāng)再磨細(xì)度超過-0.037 mm占80%后,鉛粗精礦鉬品位和鉬回收率均顯著上升。綜合考慮,確定再磨細(xì)度為-0.037 mm占80%。

      2.3 閉路試驗(yàn)

      在條件試驗(yàn)和開路試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖2,試驗(yàn)結(jié)果見表11。

      表10 鉛鉬混合精礦再磨細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果Table 10 Test results of regrinding fineness of lead molybdenum mixed concentrates %

      由表11可知,采用圖2所示的流程處理該礦石,可得到鉛品位為70.30%、鉛回收率為86.98%的鉛精礦和鉬品位為45.68%、鉬回收率為84.67%的鉬精礦。

      圖2 閉路試驗(yàn)流程Fig.2 Flowsheet of the closed-circuit flotation test

      表11 閉路試驗(yàn)結(jié)果Table 11 Results of closed-circuit test %

      3 結(jié) 論

      (1)青海某含鉬鉛礦石主要為長石-石英脈型、石英脈型、方解石-石英脈及硅化片麻巖型鉛鉬混合礦石。礦石中的主要有價(jià)礦物為方鉛礦和輝鉬礦,是本次試驗(yàn)的主要回收對象。

      (2)礦石在磨礦細(xì)度為-0.074 mm占70%的情況下1粗2精1掃混合浮選鉛鉬,鉛鉬混合精礦再磨至-0.037 mm占80%的情況下1粗3精1掃抑鉛浮鉬,最終獲得鉛品位為70.30%、鉛回收率為86.98%的鉛精礦和鉬品位為45.68%、鉬回收率為84.67%的鉬精礦。

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