李艷云

摘 要：河北大唐國(guó)際豐潤(rùn)熱電有限責(zé)任公司鍋爐為國(guó)產(chǎn)亞臨界參數(shù)，自然循環(huán)單爐膛，一次再熱、平衡通風(fēng)、半露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型汽包鍋爐。制造廠(chǎng)哈爾濱鍋爐廠(chǎng)，型式：HG1025/17.5- YM37型，容量300 MW，額定蒸發(fā)量1025t/h，過(guò)熱器壓力17.5MPa，過(guò)熱蒸汽溫度541℃。磨煤機(jī)型號(hào)MPS190-11型，排渣罐入口裝有閘板門(mén)，出口為填料密封門(mén)。排渣時(shí)需先把渣罐里的渣排到地面，然后裝車(chē)運(yùn)走，造成環(huán)境污染。

關(guān)鍵詞：磨煤機(jī)；排渣；密封；改造

中圖分類(lèi)號(hào)：TM621.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）24-0060-01

1 設(shè)備概況和主要問(wèn)題

我廠(chǎng)MPS190-11型磨煤機(jī)排渣過(guò)程，關(guān)閉排渣罐的排渣門(mén)，打開(kāi)排渣罐的入口閘板門(mén)，磨煤機(jī)渣料進(jìn)入渣罐。排渣過(guò)程是：先關(guān)閉入口閘板門(mén)，然后打開(kāi)排渣罐出口門(mén)，用人工鏟出排渣罐內(nèi)煤渣，放到地上，然后再鏟到車(chē)?yán)镞\(yùn)走。在此過(guò)程中四處飛揚(yáng)的煤渣污染了地面和設(shè)備，同時(shí)需要三個(gè)工人在惡劣的環(huán)境中工作。

2 解決方法

2.1 拆除排渣罐，安裝新型無(wú)污染接渣車(chē)

新型排渣罐的原理是利用氣體由高壓射向低壓的原理，制作接渣車(chē)和磨煤機(jī)排渣口的連接裝置。連接裝置結(jié)構(gòu)：從磨煤機(jī)密封風(fēng)管中引出一路密封風(fēng)進(jìn)入密封裝置，密封風(fēng)從落渣管、接渣車(chē)入口和密封裝置之間間隙排出，由于磨煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)壓高于磨煤機(jī)一次風(fēng)壓，高風(fēng)壓的密封風(fēng)吹向落渣管和接渣車(chē)?yán)锏牡蛪阂淮物L(fēng)，也就防止了煤渣泄漏。落煤管與密封裝置之間有間隙，所以允許密封裝置可以上下移動(dòng)，橫向小幅擺動(dòng)。由于落煤管與密封裝置之間的間隙很小，所以密封風(fēng)泄漏量也就很小。密封裝置和接渣車(chē)的結(jié)合面都做成外方內(nèi)圓型，外方形方便對(duì)接。兩個(gè)結(jié)合面為光潔度和平整度要求較高的平面，為防止兩個(gè)結(jié)合面相互磨損，接渣車(chē)上的入口盤(pán)前端的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)三角形防磨體，兩個(gè)防磨體之間的距離大于結(jié)合面的密封面，當(dāng)接渣車(chē)和密封裝置接觸一剎那頂起密封裝置，使兩個(gè)結(jié)合面之間產(chǎn)生一定距離。當(dāng)接渣車(chē)和密封裝置完全對(duì)齊后，凸起的防磨三角體插入防磨裝置后端的三角槽中，密封裝置完全落下和接渣盤(pán)嚴(yán)密接觸。由于防磨體的運(yùn)行軌跡在密封裝置的密封面兩側(cè)，每次排渣都只是對(duì)防磨體有磨損，保證了密封面，同時(shí)由于防磨體可以更換和焊補(bǔ)，也就減少了維修量和維修成本。為了兩個(gè)結(jié)合面左右對(duì)正，接渣車(chē)下部制成倒梯形，落渣管下方地面做成接渣車(chē)相同形狀槽溝，先將接渣車(chē)放入槽溝再向前推入。也可以在地面安裝軌道，接渣車(chē)安裝輪子。為了接渣車(chē)前后對(duì)正，在落渣管下方安裝定位鐵塊①，這樣接渣車(chē)就能和密封裝置前后對(duì)正。

2.2 密封裝置的安裝

為防止密封風(fēng)用量大，密封裝置和落渣管之間的間隙盡量做小，配合面要光潔度高，這樣在密封裝置上下移動(dòng)時(shí)阻力小，磨損小。落渣管下方安裝密封裝置限位圈，限位圈的位置應(yīng)在密封裝置完全落下時(shí)，密封裝置的出口密封面比接渣車(chē)的入口結(jié)合面低兩毫米左右。這樣當(dāng)接渣車(chē)進(jìn)入時(shí)不會(huì)發(fā)生劇烈碰撞，還能滿(mǎn)足兩個(gè)結(jié)合面接觸要求。密封裝置和落渣管之間的密封靠它們之間的小間隙和密封風(fēng)和一次風(fēng)的壓差。密封裝置和接渣車(chē)之間的密封靠?jī)蓚€(gè)接觸面完全接觸、密封裝置自身重量和密封風(fēng)和一次風(fēng)的壓差。密封裝置的上蓋和本體用螺絲連接，上蓋內(nèi)側(cè)有一道截面積100平方毫米的環(huán)形溝作為風(fēng)室，風(fēng)室和進(jìn)風(fēng)口相連，最內(nèi)側(cè)邊緣高度低于外側(cè)高度0.2毫米作為密封風(fēng)出風(fēng)口。風(fēng)室的作用是穩(wěn)壓和均勻環(huán)形出風(fēng)口的風(fēng)量。密封裝置的下結(jié)合面以相對(duì)兩個(gè)入風(fēng)孔孔距為直徑開(kāi)一個(gè)截面積100平方毫米的正方形風(fēng)室，風(fēng)室兩側(cè)各開(kāi)今個(gè)細(xì)小的同心槽作為迷宮。接渣車(chē)出口端面為平面，在接渣車(chē)接近密封裝置時(shí)提前開(kāi)啟密封風(fēng)對(duì)接觸面進(jìn)行吹掃，以保障接觸面干凈。

三角形防磨塊和密封裝置相碰角度盡量要小，小角度有利于減小撞擊力，但還有保證能抬起密封裝置。為了避免對(duì)密封裝置和落渣管的損傷，可在落渣管后安裝限位塊，在密封裝置自由下垂的狀態(tài)下，限位裝置和密封裝置之間應(yīng)無(wú)間隙，或間隙很小，這樣當(dāng)接渣車(chē)和密封裝置相撞時(shí)就能防止密封裝置后移，避免損壞落渣管和密封裝置的配合面。

2.3 延伸探討

限位塊上安裝限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)接渣車(chē)入位后觸碰限位開(kāi)關(guān)，磨煤機(jī)排渣管上的電動(dòng)閘板門(mén)打開(kāi)排渣。當(dāng)接渣車(chē)離開(kāi)時(shí)電動(dòng)閘板門(mén)自動(dòng)關(guān)閉這樣排渣過(guò)程就可省略了人工操作，也就防止誤操作。

在爐外渣倉(cāng)旁設(shè)置接渣車(chē)升降裝置，接渣車(chē)入口面向升降平臺(tái)推入升降裝置，入位后觸碰開(kāi)關(guān)升降裝置啟動(dòng)，把接渣車(chē)提升到一定高度并翻轉(zhuǎn)，將接渣車(chē)內(nèi)的渣直接倒入渣倉(cāng)。然后升降裝置落下將接渣車(chē)放到與地面平齊的升降平臺(tái)上，拉出接渣車(chē)整個(gè)排渣過(guò)程完成，排渣過(guò)程只需要一個(gè)人就可完成。排渣車(chē)平時(shí)放在磨煤機(jī)落渣管下方接渣，當(dāng)渣滿(mǎn)后用另一輛接渣車(chē)替換。五臺(tái)磨煤機(jī)配六輛車(chē)即可，密封裝置和接渣車(chē)均為鋼制重量不超過(guò)300斤，且無(wú)需特殊工藝。按現(xiàn)在鋼材和加工價(jià)格每套造價(jià)不超過(guò)一萬(wàn)元。12臺(tái)接渣車(chē)總造價(jià)不超過(guò)12萬(wàn)元，接渣車(chē)提升機(jī)10萬(wàn)元，兩臺(tái)提升機(jī)20萬(wàn)元，全廠(chǎng)共需投資32萬(wàn)元即可實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排渣。如果按現(xiàn)在十臺(tái)磨煤機(jī)用十二個(gè)人，每個(gè)人月工資3500元計(jì)算每年費(fèi)用為50萬(wàn)元，如果采用新式接渣車(chē)十臺(tái)磨煤機(jī)用六個(gè)人計(jì)算每年費(fèi)用25.2萬(wàn)元，兩年即可收回成本。由此減少的環(huán)境污染無(wú)法計(jì)算。如圖1所示。

圖紙說(shuō)明：①為定位塊，用以接渣車(chē)前部固定位置。地面上方為金屬制接渣車(chē)放置槽，用來(lái)固定接渣車(chē)左右定位。上下接口為外方內(nèi)圓形，下接口為接渣車(chē)口，接渣車(chē)口上高3毫米的三角形突起滑塊兩個(gè)作用：（1）防止接口磨損。（2）接渣車(chē)插入時(shí)抬起上接口。

計(jì)算：以落煤管外徑300毫米，密封裝置內(nèi)徑305毫米，磨煤機(jī)熱一次風(fēng)最大壓力8kpa，以10kpa計(jì)算。

[（30.5÷2）2×3.14-（30.0÷2）2×3.14]×10kpa≈0.465公斤。

磨煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行中熱一次風(fēng)入口壓力在5-8kpa。也就是實(shí)際運(yùn)行中熱一次風(fēng)對(duì)密封裝置產(chǎn)生的向上推力小于0.465公斤，密封裝置為金屬材質(zhì)，完全能憑借自身的重量起到密封作用。

3 預(yù)期效果

由于排渣全過(guò)程中，煤渣不落地，防止了對(duì)地面的污染，由于此裝置沒(méi)有使用電子設(shè)備和軟件，全部使用鋼鐵制造，所有具有高可靠性，高耐用性。由于設(shè)計(jì)精巧所有操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了除渣人工。用密封風(fēng)密封是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期驗(yàn)證的，對(duì)磨煤機(jī)漏風(fēng)有良好的效果的措施。所以在運(yùn)行中不會(huì)產(chǎn)生煤粉外漏現(xiàn)象，也就防止了環(huán)境污染。密封風(fēng)的使用還避免了原排渣罐頻繁更換排渣門(mén)盤(pán)根，既節(jié)省了材料和人工，又防止了泄漏。此密封排渣因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐熱性好、耐磨損可做到免維護(hù)。endprint